本实用新型专利技术提供一种矿渣除铁装置，包括传送皮带，所述传送皮带的两侧均设有相互平行的横板，所述传送皮带内一侧设有用于支撑传送皮带的换向辊，所述传送皮带内另一侧设有用于驱动传送皮带转动的且用于吸附铁渣的永磁辊，所述永磁辊远离换向辊的一侧设有遮挡罩，所述遮挡罩内设有用于铺摊矿渣的V型板，所述V型板尖头部朝向永磁辊，所述V型板的两端分别与遮挡罩内两个内壁滑动接触，所述遮挡罩上表面安装有两个竖直布置的电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至遮挡罩内并与V型板连接固定，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使输送带上矿渣厚度可调整，提高除铁效果。提高除铁效果。提高除铁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣除铁装置
[0001]本技术是一种矿渣除铁装置，属于矿渣处理领域。
技术介绍
[0002]矿渣生产中，若矿渣中含有大量的铁，在后续的研磨过程中，物料中的这些铁化物会使得水泥球磨机磨损比较严重，故需要将矿渣中的铁除去。目前，将矿渣中的铁除去采用的方法是：在输送矿渣的输送带上侧布设沿输送带长度方向布置的传送皮带，传送皮带内安装有永磁辊和换向辊，在电机驱动下，使传送皮带围绕永磁辊和换向辊旋转，当矿渣随输送端移动至永磁辊下侧后，永磁辊吸附矿渣内的铁物质，随着传送皮带的旋转，使在磁性吸附作用下附着在传送皮带上的铁物质转移至传送皮带上表面，随着传送皮带的旋转，使失去磁性吸附的铁物质从传送皮带另一端落入到转运皮带上，因永磁辊的磁吸力大小被限定，故当输送带上输送的矿渣厚度较厚时，矿渣内的部分铁物质难以被吸附到，导致除铁效果不佳，故需要设计一种使输送带上矿渣厚度可调整的矿渣除铁装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种矿渣除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使输送带上矿渣厚度可调整，提高除铁效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿渣除铁装置，包括设置在矿渣输送带上侧并沿矿渣输送带长度方向布置的传送皮带，所述传送皮带的两侧均设有相互平行的横板，所述传送皮带内一侧设有用于支撑传送皮带的换向辊，所述换向辊的两端分别与两个横板转动连接，所述传送皮带内另一侧设有用于驱动传送皮带转动的且用于吸附铁渣的永磁辊，所述永磁辊转动安装在两个横板之间，所述永磁辊一端与电机输出端连接固定，所述电机与横板连接固定，所述永磁辊远离换向辊的一侧设有遮挡罩，所述遮挡罩横截面为U字形并与横板连接固定，所述遮挡罩开口端朝向布置且遮挡罩内壁与矿渣输送带侧边滑动接触，所述遮挡罩内设有用于铺摊矿渣的V型板，所述V型板尖头部朝向永磁辊，所述V型板的两端分别与遮挡罩内两个内壁滑动接触，所述遮挡罩上表面安装有两个竖直布置的电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至遮挡罩内并与V型板连接固定。
[0005]进一步地，所述V型板内上部位置连接固定有加强杆，所述电动推杆活动端通过螺丝与加强杆连接固定。
[0006]进一步地，所述V型板下端设有V型条，所述V型条通过多个连接螺丝与V型板连接固定。
[0007]进一步地，所述V型板内两个侧壁下部位置均开设有矩形槽，所述矩形槽内安插有定位板，所述定位板下表面开设有与连接螺丝相配合的螺孔，所述矩形槽内底部开设有与螺孔相对齐的圆孔，所述V型条下表面开设有与圆孔相对齐的沉头孔，所述连接螺丝一端贯穿圆孔并螺纹连接在螺孔内。
[0008]进一步地，所述定位板面向圆孔的一面对称固定有两个支板，所述支板远离定位板的一端与矩形槽内底部相接触。
[0009]进一步地，所述传送皮带远离遮挡罩的一侧设有刮板，所述刮板的两端分别与两个横板连接固定，所述刮板与传送皮带相接触。
[0010]进一步地，两个所述横板上表面均设有两个吊耳，所述吊耳与横板螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使遮挡罩罩在矿渣输送带上，使遮挡罩内两个内壁分别与矿渣输送带两个边缘部位滑动接触，控制电动推杆伸长或收缩，进而电动推杆驱动V型板向下或向上移动，此时V型板与矿渣输送带之间的间距发生改变，当V型板与矿渣输送带之间的间距缩小时，移动至永磁辊下侧的矿渣厚度变薄，同理，当V型板与矿渣输送带之间的间距扩大时，移动至永磁辊下侧的矿渣厚度变厚，使移动至永磁辊下侧的矿渣厚度可调整，提高除铁效果。
[0013]2、在V型板下端安装可拆卸的V型条，在V型条的阻挡下，降低矿渣对V型板底部的磨损，当V型条受损时更换V型条即可，延长V型板的使用寿命。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种矿渣除铁装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种矿渣除铁装置中永磁辊、换向辊和传送皮带的装配示意图；
[0017]图3为本技术一种矿渣除铁装置中V型板与遮挡罩的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种矿渣除铁装置中V型板的立体图；
[0019]图5为图4中A处放大图；
[0020]图6为本技术一种矿渣除铁装置中V型条与V型板的装配示意图；
[0021]图中：1
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传送皮带、2
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横板、3
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吊耳、4
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刮板、5
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电机、6
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遮挡罩、7
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电动推杆、8
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永磁辊、9
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换向辊、10
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V型板、11
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加强杆、12
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V型条、13
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定位板、14
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连接螺丝、15
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支板、16
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沉头孔、17
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矩形槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种矿渣除铁装置，包括设置在矿渣输送带上侧并沿矿渣输送带长度方向布置的传送皮带1，传送皮带1的两侧均设有相互平行的横板2，其中两个横板2上表面均螺纹连接有两个吊耳3，使传送皮带1内一侧设置的用于支撑传送皮带1的换向辊9的两端分别与两个横板2转动连接，使传送皮带1内另一侧设置的用于驱动传送皮带1转动的且用于吸附铁渣的永磁辊8转动安装在两个横板2之间，永磁辊8一端与电机5输出端连接固定，电机5与横板2连接固定，在电机5驱动下，使传送皮带1围绕永磁辊8和换向辊9旋转，当矿渣随输送端移动至永磁辊8下侧后，永磁辊8吸附矿渣内的铁物质，随着传送皮带1的旋转，使在磁性吸附作用下附着在传送皮带1上的铁物质转移至传送皮带1上表面，随着传送皮带1的旋转，使失去磁性吸附的铁物质从传送皮带1另一端
落入到转运皮带上，使处于传送皮带1远离遮挡罩6一侧的刮板4的两端分别与两个横板2连接固定，其中刮板4与传送皮带1相接触，刮板4便于刮下铁物质。
[0024]参阅图1、图3和图4，在永磁辊8远离换向辊9的一侧设置遮挡罩6，其中遮挡罩6横截面为U字形并与横板2连接固定，遮挡罩6开口端朝向布置且遮挡罩6内壁与矿渣输送带侧边滑动接触，遮挡罩6内设有用于铺摊矿渣的V型板10，V型板10尖头部朝向永磁辊8，V型板10的两端分别与遮挡罩6内两个内壁滑动接触，遮挡罩6上表面安装有两个竖直布置的电动推杆7，电动推杆7活动端延伸至遮挡罩6内并通过螺丝与加强杆11连接固定，加强杆11固定在V型板10内上部位置，加强杆11起到连接电动推杆7和V型板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣除铁装置，包括设置在矿渣输送带上侧并沿矿渣输送带长度方向布置的传送皮带（1），其特征在于：所述传送皮带（1）的两侧均设有相互平行的横板（2），所述传送皮带（1）内一侧设有用于支撑传送皮带（1）的换向辊（9），所述换向辊（9）的两端分别与两个横板（2）转动连接，所述传送皮带（1）内另一侧设有用于驱动传送皮带（1）转动的且用于吸附铁渣的永磁辊（8），所述永磁辊（8）转动安装在两个横板（2）之间，所述永磁辊（8）一端与电机（5）输出端连接固定，所述电机（5）与横板（2）连接固定，所述永磁辊（8）远离换向辊（9）的一侧设有遮挡罩（6），所述遮挡罩（6）横截面为U字形并与横板（2）连接固定，所述遮挡罩（6）开口端朝向布置且遮挡罩（6）内壁与矿渣输送带侧边滑动接触，所述遮挡罩（6）内设有用于铺摊矿渣的V型板（10），所述V型板（10）尖头部朝向永磁辊（8），所述V型板（10）的两端分别与遮挡罩（6）内两个内壁滑动接触，所述遮挡罩（6）上表面安装有两个竖直布置的电动推杆（7），所述电动推杆（7）活动端延伸至遮挡罩（6）内并与V型板（10）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种矿渣除铁装置，其特征在于：所述V型板（10）内上部位置连接固定有加强杆（11），所述电动推杆（7）活动端通过螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜培亮，张希民，潘纪铭，
申请(专利权)人：临沂鲁兴钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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