一种分选筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种分选筛，包括筛箱，所述筛箱上表面开设有进料口，所述进料口下侧设有倾斜布置的用于筛选尾矿的筛网，所述筛网安装在筛箱内上部位置，所述筛箱底部靠近筛网倾斜下端的一侧开设有排料口，所述筛网下侧设有与筛网倾斜角度相反的滑料板，所述滑料板倾斜下端延伸至端罩内，所述端罩内设有两端均处于端罩外侧的皮带输送机，所述滑料板处于端罩内的一端延伸至皮带输送机上侧，所述端罩上表面安装有可拆卸的盖板，所述盖板上表面中部位置镶嵌有钢化玻璃，所述盖板下表面安装有用于清洁钢化玻璃表面灰垢的清洁件，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现利用尾矿的冲击力清洁观察窗，无须人工频繁清洁观察窗。无须人工频繁清洁观察窗。无须人工频繁清洁观察窗。

【技术实现步骤摘要】
一种分选筛


[0001]本技术是一种分选筛，属于尾矿筛选领域。

技术介绍

[0002]尾矿筛选时，通过将存在不同颗粒度大小的尾矿输送至筛箱中的筛网上，筛网对不同颗粒度大小的尾矿进行分选，使颗粒度较大的尾矿从筛箱底部的排料口排出，颗粒度较小的尾矿则通过筛网落下，然后使颗粒度较小的尾矿落在皮带输送机上，利用皮带输送机将颗粒度较小的尾矿转移至存放区域，现有技术中的分选筛，包括筛箱、筛网、皮带输送机，筛网设置在筛箱内部，为便于转移从筛网落下的颗粒度较小的尾矿，需要使皮带输送机贯穿筛箱，为便于实时贯穿皮带输送机在筛箱内部的接料情况，需要在筛箱外表面安装观察窗，便于通过观察窗观察皮带输送机的接料情况，尾矿在分选和转移过程中会产生粉尘，粉尘会附着在观察窗上，导致观察窗透明度变差，需要人工频繁清洁，费时费力，故需要设计一种无须人工频繁清洁观察窗的分选筛。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分选筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现利用尾矿的冲击力清洁观察窗，无须人工频繁清洁观察窗。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分选筛，包括筛箱，所述筛箱上表面开设有进料口，所述进料口下侧设有倾斜布置的用于筛选尾矿的筛网，所述筛网安装在筛箱内上部位置，所述筛箱底部靠近筛网倾斜下端的一侧开设有排料口，所述筛网下侧设有与筛网倾斜角度相反的滑料板，所述滑料板与筛箱连接固定，所述滑料板倾斜下端延伸至端罩内，所述端罩安装在筛箱一端，所述端罩内设有两端均处于端罩外侧的皮带输送机，所述滑料板处于端罩内的一端延伸至皮带输送机上侧，所述端罩上表面安装有可拆卸的盖板，所述盖板上表面中部位置镶嵌有钢化玻璃，所述盖板下表面安装有用于清洁钢化玻璃表面灰垢的清洁件。
[0005]进一步地，所述清洁件包括毛刷，所述钢化玻璃下侧设有毛刷，所述毛刷的刷毛部位与钢化玻璃滑动接触，所述毛刷刷柄部位连接固定有方杆，所述方杆贯穿方孔，所述方孔开设在支座面向毛刷的一面，所述支座与盖板连接固定，所述毛刷刷柄部位远离方杆的一面连接固定有弹性绳，所述弹性绳另一端与盖板连接固定，所述方杆远离毛刷的一端栓系有拉绳，所述拉绳另一端贯穿圆环后与摆动杆上端连接固定，所述圆环与盖板连接固定，所述摆动杆通过转轴转动安装在端罩内，所述摆动杆下端连接固定有挡料板，所述挡料板设置在滑料板上侧且挡料板与滑料板之间存在间隙。
[0006]进一步地，所述弹性绳远离毛刷的一端与定位板连接固定，所述定位板一端与盖板连接固定，所述定位板远离盖板的一侧通过螺丝连接固定有倾斜布置的第一防溢板，所述第一防溢板下端与皮带输送机中的输送皮带上表面滑动接触，所述皮带输送机中的输送
皮带上表面远离第一防溢板的一侧滑动安装有倾斜布置的第二防溢板，所述第二防溢板上端与筛箱连接固定。
[0007]进一步地，所述排料口靠近端罩的一侧设有限位板，所述限位板呈竖直状连接固定在筛箱内底部，所述排料口上侧设有倾斜布置的防护板，所述防护板设置在筛网倾斜下端下侧，所述防护板通过多个螺丝与筛箱连接固定。
[0008]进一步地，所述盖板上表面安装有两个对称布置的把手，所述把手为U型结构。
[0009]进一步地，所述滑料板下表面均匀安装有多个柱杆，所述柱杆下端与筛箱内底部连接固定。
[0010]进一步地，所述进料口远离端罩的一侧设有减速板，所述减速板上端与筛箱内顶部连接固定，所述减速板下端与筛网之间存在间隙。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使尾矿通过进料口落入到筛网上，尾矿沿着筛网倾斜方向滑动，使颗粒度较小的尾矿落在滑料板上，颗粒度较大的尾矿则通过排料口排出，滑料板上的尾矿沿着滑料板的倾斜方向落在皮带输送机的输送皮带上，实现利用皮带输送机将分选出的尾矿进行转移。
[0013]2、因单位时间内落在筛网上的尾矿量不同，故落在滑料板上尾矿的厚度不同，故滑料板上的厚度不同的尾矿会撞击到挡料板，挡料板受撞击后带动摆动杆围绕转轴转动，此时摆动杆通过拉伸拉动方杆沿着方孔移动，方杆带动毛刷沿着钢化玻璃滑动，毛刷移动时拉伸弹性绳，使弹性绳产生弹性形变，当滑料板上的尾矿厚度不能撞击挡料板时，在弹性绳的拉动下，使毛刷反向移动，从而毛刷实现清理掉附着在钢化玻璃上的粉尘，即利用尾矿的冲击力驱动毛刷移动，无须人工频繁清洁。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种分选筛的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种分选筛的剖面图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术一种分选筛中支座的立体图；
[0019]图中：1
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筛箱、2
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进料口、3
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减速板、4
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筛网、5
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端罩、6
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盖板、7
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钢化玻璃、8
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把手、9
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皮带输送机、10
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滑料板、11
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柱杆、12
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限位板、13
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排料口、14
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防护板、15
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毛刷、16
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方杆、17
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第一防溢板、18
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定位板、19
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弹性绳、20
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支座、21
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圆环、22
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拉伸、23
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摆动杆、24
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挡料板、25
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第二防溢板、26
‑
方孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种分选筛，包括筛箱1，其中筛箱1上表面开设有进料口2，进料口2下侧设有倾斜布置的用于筛选尾矿的安装在筛箱1内上
部位置的筛网4，使处于进料口2远离端罩5一侧的减速板3上端与筛箱1内顶部连接固定，其中减速板3下端与筛网4之间存在间隙，将尾矿添加在进料口2中时，在减速板3的阻挡下，防止尾矿以较快的速度滑过筛网4。
[0022]参阅图2，筛箱1底部靠近筛网4倾斜下端的一侧开设有排料口13，其中排料口13靠近端罩5的一侧设有限位板12，限位板12呈竖直状连接固定在筛箱1内底部，排料口13上侧设有倾斜布置的防护板14，其中防护板14设置在筛网4倾斜下端下侧且防护板14通过多个螺丝与筛箱1连接固定，从筛网4上落下的尾矿首先与防护板14接触，在防护板14的阻挡下，防止尾矿直接撞击筛箱1内壁，起到保护筛箱1内壁的作用，防护板14受损时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分选筛，包括筛箱（1），其特征在于：所述筛箱（1）上表面开设有进料口（2），所述进料口（2）下侧设有倾斜布置的用于筛选尾矿的筛网（4），所述筛网（4）安装在筛箱（1）内上部位置，所述筛箱（1）底部靠近筛网（4）倾斜下端的一侧开设有排料口（13），所述筛网（4）下侧设有与筛网（4）倾斜角度相反的滑料板（10），所述滑料板（10）与筛箱（1）连接固定，所述滑料板（10）倾斜下端延伸至端罩（5）内，所述端罩（5）安装在筛箱（1）一端，所述端罩（5）内设有两端均处于端罩（5）外侧的皮带输送机（9），所述滑料板（10）处于端罩（5）内的一端延伸至皮带输送机（9）上侧，所述端罩（5）上表面安装有可拆卸的盖板（6），所述盖板（6）上表面中部位置镶嵌有钢化玻璃（7），所述盖板（6）下表面安装有用于清洁钢化玻璃（7）表面灰垢的清洁件。2.根据权利要求1所述的一种分选筛，其特征在于：所述清洁件包括毛刷（15），所述钢化玻璃（7）下侧设有毛刷（15），所述毛刷（15）的刷毛部位与钢化玻璃（7）滑动接触，所述毛刷（15）刷柄部位连接固定有方杆（16），所述方杆（16）贯穿方孔（26），所述方孔（26）开设在支座（20）面向毛刷（15）的一面，所述支座（20）与盖板（6）连接固定，所述毛刷（15）刷柄部位远离方杆（16）的一面连接固定有弹性绳（19），所述弹性绳（19）另一端与盖板（6）连接固定，所述方杆（16）远离毛刷（15）的一端栓系有拉绳，所述拉绳另一端贯穿圆环（21）后与摆动杆（23）上端连接固定，所述圆环（21）与盖板（6）连接固定，所述摆动杆（23）通过转轴转动安装在端罩（5）内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希民，崔荣新，王忠义，
申请(专利权)人：临沂鲁兴钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：