一种钛精粉精滤除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛精粉精滤除杂装置，包括箱体，所述箱体的内部设有圆形槽，所述箱体的上表面一端设有与圆形槽连通的进料斗，且箱体的底部对称设置有与圆形槽连通的出料孔和出杂孔，所述圆形槽的内部密封转动设置有滚筒，所述滚筒的中部开设有上下连通的导流孔，所述滚筒的内部设有两个对称设置的电磁铁，所述滚筒的一端设有贯穿并与箱体转动的转轴，转轴位于箱体外侧的一端设有齿轮，箱体的侧面设有驱动齿轮往复转动的驱动器。该钛精粉精滤除杂装置，可以不间断的对粗钛精粉进行过滤除杂，能够自动将钛精粉和铁杂质进行分开输送，便于除杂后钛精粉的收集，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

A kind of impurity removing device for titanium fine powder

【技术实现步骤摘要】
一种钛精粉精滤除杂装置


[0001]本技术涉及钛精粉加工
，具体为一种钛精粉精滤除杂装置。

技术介绍

[0002]钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产用途非常广泛的钛白粉的原料。钛精粉中除了二氧化钛以外，还有部分铁杂质，因此需要对铁杂质进行清理。
[0003]现有的方式是通过电磁铁进行粗钛矿粉中的铁，但是这种方式对一部分粗钛矿粉除杂完成后才能再次对另一部分粗钛矿粉进行除杂，不能连续送料进行除杂操作，工作效率低，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钛精粉精滤除杂装置，可以不间断的对粗钛精粉进行过滤除杂，能够自动将钛精粉和铁杂质进行分开输送，便于除杂后钛精粉的收集，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛精粉精滤除杂装置，包括箱体，所述箱体的内部设有圆形槽，所述箱体的上表面一端设有与圆形槽连通的进料斗，且箱体的底部对称设置有与圆形槽连通的出料孔和出杂孔。
[0006]所述圆形槽的内部密封转动设置有滚筒，所述滚筒的中部开设有上下连通的导流孔，所述滚筒的内部设有两个对称设置的电磁铁，所述滚筒的一端设有贯穿并与箱体转动的转轴，所述转轴位于箱体外侧的一端设有齿轮，所述箱体的侧面设有驱动齿轮往复转动的驱动器，且箱体的侧面设有控制驱动器工作的开关。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有支腿，且支腿的底部低于出料孔和出杂孔的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒为能够被瞬间磁化和瞬间消磁的硅钢材料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动器包括竖直安装在箱体侧面的滑轨，和安装在箱体侧面下端的伺服电机，所述滑轨上滑动设置有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述齿板的一端转动设置有连接杆，所述伺服电机的输出轴上设有转盘，所述连接杆远离齿板的一端与转盘边缘转动连接，伺服电机、开关、以及外部电源串联组成伺服电机的工作电路。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的侧面设有与箱体转动连接的轴承。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿板的中部设有推板，所述箱体与推板对应的侧面设有高度能够调节的伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有使伸缩杆保持一定长度的弹簧，且伸缩杆的顶部设有压力开关，电磁铁、压力开关、以及外部电源串联组成电磁铁
的工作电路。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆固定端的侧面下端活动套设与箱体连接的固定座，所述固定座侧面的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术示例的钛精粉精滤除杂装置，伺服电机带动转盘转动，转盘转动时通过连接杆带动齿板沿滑轨上下往复移动，齿板往复上下移动时带动齿轮顺指针和逆时针往复转动，从而使滚筒往复转动，方便清理杂质。
[0015]2、本技术示例的钛精粉精滤除杂装置，当齿板上移时，齿板带动齿轮逆时针转动，齿轮通过转轴带动滚筒逆时针转动，滚筒逆时针转动过程中导流孔的顶部经过进料斗，进料斗内部的钛精粉落入到导流孔中，并沿导流孔滑落，铁杂质被吸附在导流孔内壁上。
[0016]3、本技术示例的钛精粉精滤除杂装置，当齿板下移时，滚筒顺时针转动，此时导流孔的底部先经过出料孔，钛精粉通过出料孔排出；齿板继续下移过程中带动推板挤压压力开关，压力开关断开，从而使电磁铁停止工作，此时导流孔内壁上的铁杂质沿导流孔滑落；滚筒继续顺时针转动，并导流孔的下端与出杂孔对应时，铁杂质沿出杂孔排出。
[0017]4、本技术示例的钛精粉精滤除杂装置，可以不间断的对粗钛精粉进行过滤除杂，能够自动将钛精粉和铁杂质进行分开输送，便于除杂后钛精粉的收集，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1的部分结构示意图；
[0021]图4为本技术伸缩杆的剖视结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2进料斗、3滚筒、31导流孔、32电磁铁、4出料孔、41出杂孔、5转轴、51轴承、52齿轮、6滑轨、61齿板、62连接杆、63伺服电机、64转盘、65推板、7固定座、71紧固螺栓、8伸缩杆、81弹簧、82压力开关、9开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钛精粉精滤除杂装置，包括箱体1，箱体1的内部设有圆形槽，箱体1的上表面一端设有与圆形槽连通的进料斗2，且箱体1的底部对称设置有与圆形槽连通的出料孔4和出杂孔41。
[0025]圆形槽的内部密封转动设置有滚筒3，滚筒3为能够被瞬间磁化和瞬间消磁的硅钢材料。
[0026]滚筒3的中部开设有上下连通的导流孔31，滚筒3的内部设有两个对称设置的电磁
铁32，电磁铁32可以对滚筒3进行磁化，方便将铁杂质吸附到导流孔31的内壁上，滚筒3的一端设有贯穿并与箱体1转动的转轴5，转轴5的侧面设有与箱体1转动连接的轴承51，便于转轴5的转动。
[0027]转轴5位于箱体1外侧的一端设有齿轮52，箱体1的侧面设有驱动齿轮52往复转动的驱动器，且箱体1的侧面设有控制驱动器工作的开关9，驱动器包括竖直安装在箱体1侧面的滑轨6，和安装在箱体1侧面下端的伺服电机63，滑轨6上滑动设置有齿板61，齿板61与齿轮52啮合，齿板61的一端转动设置有连接杆62，伺服电机63的输出轴上设有转盘64，连接杆62远离齿板61的一端与转盘64边缘转动连接，伺服电机63、开关9、以及外部电源串联组成伺服电机63的工作电路，伺服电机63带动转盘64转动，转盘64转动时通过连接杆62带动齿板61沿滑轨6上下往复移动，齿板61往复上下移动时带动齿轮52顺指针和逆时针往复转动，从而使滚筒3往复转动，方便清理杂质。
[0028]当齿板61上移时，齿板61带动齿轮52逆时针转动，齿轮52通过转轴5带动滚筒3逆时针转动，滚筒3逆时针转动过程中导流孔31的顶部经过进料斗2，进料斗2内部的钛精粉落入到导流孔31中，并沿导流孔31滑落，铁杂质被吸附在导流孔31内壁上。
[0029]齿板61的中部设有推板65，箱体1与推板65对应的侧面设有高度能够调节的伸缩杆8，伸缩杆8固定端的侧面下端活动套设与箱体1连接的固定座7，固定座7侧面的螺孔内部螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛精粉精滤除杂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有圆形槽，所述箱体（1）的上表面一端设有与圆形槽连通的进料斗（2），且箱体（1）的底部对称设置有与圆形槽连通的出料孔（4）和出杂孔（41）；所述圆形槽的内部密封转动设置有滚筒（3），所述滚筒（3）的中部开设有上下连通的导流孔（31），所述滚筒（3）的内部设有两个对称设置的电磁铁（32），所述滚筒（3）的一端设有贯穿并与箱体（1）转动的转轴（5），所述转轴（5）位于箱体（1）外侧的一端设有齿轮（52），所述箱体（1）的侧面设有驱动齿轮（52）往复转动的驱动器，且箱体（1）的侧面设有控制驱动器工作的开关（9）。2.根据权利要求1所述的钛精粉精滤除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设有支腿，且支腿的底部低于出料孔（4）和出杂孔（41）的底部。3.根据权利要求1所述的钛精粉精滤除杂装置，其特征在于：所述滚筒（3）为能够被瞬间磁化和瞬间消磁的硅钢材料。4.根据权利要求1所述的钛精粉精滤除杂装置，其特征在于：所述驱动器包括竖直安装在箱体（1）侧面的滑轨（6），和安装在箱体（1）侧面下端的伺服电机（63），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希民，杜培亮，王志林，崔荣新，王忠义，李桂祥，崔维金，
申请(专利权)人：临沂鲁兴钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：