一种矿石粉碎除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38801260 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术提供一种矿石粉碎除尘装置,包括粉碎室,所述粉碎室一侧面安装有储水箱,所述储水箱内底部设有潜水泵,所述潜水泵出液端安装有布水管,所述布水管外表面均匀安装有多个支管,所述支管远离布水管的一侧延伸至条形槽内,所述粉碎室内安装定颚板的一面下部位置开设有水平布置的条形槽,所述支管处于条形槽内的一端螺纹连接有雾化喷头,所述储水箱底部靠近粉碎室的一侧安装有用于控制潜水泵工作与否的控制件,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现在颚式破碎机中无矿石时自动关停喷雾,降低降尘用水量,预防颚式破碎机底部会汇聚较多的水分。聚较多的水分。聚较多的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎除尘装置


[0001]本技术是一种矿石粉碎除尘装置,属于矿石加工领域。

技术介绍

[0002]颚式破碎机是粉碎矿石常用的设备,颚式破碎机在粉碎矿石过程中会产生扬尘,故需要在颚式破碎机落料口处布设除尘装置,现有技术中的除尘装置多采用喷雾,通过向颚式破碎机落料口处喷洒水雾,起到降尘除尘的作用。目前,布设在颚式破碎机落料口处的喷雾管一般与自来水管直接相连接或利用泵体向喷雾管内泵送水分,直接与自来水管相连接的喷雾管需要加装截止阀,通过开关截止阀,便于控制喷雾管喷洒水雾与否,利用泵体泵送的方式需要接通泵体的电路,因矿石落入到颚式破碎机中的量不均,即容易出现一段时间内无矿石落入到颚式破碎机内的情况,上述喷雾方式在颚式破碎机内无矿石的情况下,因无法及时关闭而出现喷雾持续喷洒的情况,一方面增加了用水量,另一方面使颚式破碎机底部会汇聚较多的水分,因此需要设计一种可在颚式破碎机中无矿石时自动关停喷雾的矿石粉碎除尘装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种矿石粉碎除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现在颚式破碎机中无矿石时自动关停喷雾,降低降尘用水量,预防颚式破碎机底部会汇聚较多的水分。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种矿石粉碎除尘装置,包括粉碎室,所述粉碎室上下两端均为开口状,所述粉碎室内一侧面安装有倾斜布置的用于挤压矿石的定颚板,所述粉碎室内远离定颚板的一侧活动安装由电机驱动的用于挤压矿石的动颚板,所述粉碎室一侧面安装有储水箱,所述储水箱内底部设有潜水泵,所述潜水泵出液端安装有布水管,所述布水管外表面均匀安装有多个支管,所述支管远离布水管的一侧延伸至条形槽内,所述粉碎室内安装定颚板的一面下部位置开设有水平布置的条形槽,所述支管处于条形槽内的一端螺纹连接有雾化喷头,所述储水箱底部靠近粉碎室的一侧安装有用于控制潜水泵工作与否的控制件。
[0005]进一步地,所述控制件包括支板,所述储水箱底部靠近粉碎室的一侧安装有竖向布置的支板,所述粉碎室下表面靠近支板的一侧铰接有挡板,所述支板面向挡板的一面安装有用于控制潜水泵电路通断的行程开关,所述支板面向挡板的一面上部位置安装有第一磁铁,所述挡板面向支板的一面安装有与第一磁铁相排斥的第二磁铁。
[0006]进一步地,所述挡板背离支板的一面开设有阶梯槽,所述阶梯槽内设有受撞板,所述受撞板通过多个连接螺丝与挡板连接固定。
[0007]进一步地,所述支板面向挡板的一面上部位置开设有第一凹槽,所述第一磁铁粘贴在第一凹槽内,所述挡板面向支板的一面开设有第二凹槽,所述第二磁铁固定在第二凹槽内。
[0008]进一步地,所述支板一侧面上部位置连接固定有三角板,所述三角板与储水箱连接固定,所述支板面向挡板的一面下部位置连接固定有限位杆,所述限位杆的长度与行程开关的壳体长度相同。
[0009]进一步地,所述储水箱背离粉碎室的一面开设有竖向布置的条形口,所述条形口内镶嵌有透明条,所述储水箱上端为开口状,所述储水箱上端安装有可拆卸的箱盖。
[0010]进一步地,所述储水箱与条形口相邻的两个侧面均连接固定有连接板,所述连接板远离储水箱的一端通过多个固定螺丝与粉碎室连接固定,所述连接板靠近储水箱的一端均匀固定有多个加强筋,所述加强筋与储水箱连接固定。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、潜水泵工作时,潜水泵将储水箱内的水分泵送至布水管中,随后布水管中的水分通过支管上的雾化喷头喷出,使粉碎室落料口处形成水雾,实现降尘除尘的目的。
[0013]2、矿石被动颚板和定颚板共同作用破碎后从粉碎室底部落下,落下的矿石撞击挡板,使挡板向支板方向移动,进而挡板挤压行程开关的触头部位,使行程开关闭合,从而接通潜水泵的电路,使潜水泵工作向粉碎室落料口处喷洒水雾,当粉碎室内无矿石时,在第一磁铁和第二磁铁排斥力的作用下,使挡板向远离支板的方向移动,即挡板不再压持行程开关的触头部位,行程开关断开,潜水泵不再工作,实现在粉碎室中无矿石时自动关停喷雾,降低降尘用水量,预防粉碎室底部会汇聚较多的水分。
[0014]3、在挡板上的阶梯槽内安装受撞板,从而从粉碎室内落下的矿石与受撞板直接接触,当受撞板受损时,拆下连接螺丝后即可更换受撞板,无须频繁更换挡板,延长挡板的使用寿命。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种矿石粉碎除尘装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种矿石粉碎除尘装置中挡板、支板、潜水泵、储水箱和粉碎室的装配示意图;
[0018]图3为图2中A处放大图;
[0019]图中:1

粉碎室、2

连接板、3

固定螺丝、4

加强筋、5

储水箱、6

透明条、7

箱盖、8

定颚板、9

动颚板、10

潜水泵、11

支管、12

支板、13

挡板、14

受撞板、15

行程开关、16

限位杆、17

第一磁铁、18

三角板、19

条形槽、20

雾化喷头、21

第二磁铁、22

连接螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种矿石粉碎除尘装置,包括上下两端均为开口状的粉碎室1,其中粉碎室1内一侧面安装有倾斜布置的用于挤压矿石的定颚板8,粉碎室1内远离定颚板8的一侧活动安装由电机驱动的用于挤压矿石的动颚板9,利用电机驱动动颚板9往复活动,即动颚板9与定颚板8之间的间距忽大忽小,从而落入到动颚板9
与定颚板8之间的矿石被挤压破碎。
[0022]参阅图1和图2,在粉碎室1一侧面安装储水箱5,其中储水箱5与条形口相邻的两个侧面均连接固定有连接板2,利用多个固定螺丝3将连接板2远离储水箱5的一端与粉碎室1连接固定,完成储水箱5与粉碎室1的连接,使连接板2靠近储水箱5的一端均匀固定的多个加强筋4与储水箱5连接固定,提高连接板2与储水箱5连接的机械强度,通过在储水箱5背离粉碎室1的一面开设的竖向布置的条形口内镶嵌透明条6,便于透过透明条6观察储水箱5内的水位,在储水箱5开口状的上端安装可拆卸的箱盖7,便于对储水箱5上端的封盖。
[0023]参阅图2和图3,将潜水泵10置于储水箱5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎除尘装置,包括粉碎室(1),其特征在于:所述粉碎室(1)上下两端均为开口状,所述粉碎室(1)内一侧面安装有倾斜布置的用于挤压矿石的定颚板(8),所述粉碎室(1)内远离定颚板(8)的一侧活动安装由电机驱动的用于挤压矿石的动颚板(9),所述粉碎室(1)一侧面安装有储水箱(5),所述储水箱(5)内底部设有潜水泵(10),所述潜水泵(10)出液端安装有布水管,所述布水管外表面均匀安装有多个支管(11),所述支管(11)远离布水管的一侧延伸至条形槽(19)内,所述粉碎室(1)内安装定颚板(8)的一面下部位置开设有水平布置的条形槽(19),所述支管(11)处于条形槽(19)内的一端螺纹连接有雾化喷头(20),所述储水箱(5)底部靠近粉碎室(1)的一侧安装有用于控制潜水泵(10)工作与否的控制件。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述控制件包括支板(12),所述储水箱(5)底部靠近粉碎室(1)的一侧安装有竖向布置的支板(12),所述粉碎室(1)下表面靠近支板(12)的一侧铰接有挡板(13),所述支板(12)面向挡板(13)的一面安装有用于控制潜水泵(10)电路通断的行程开关(15),所述支板(12)面向挡板(13)的一面上部位置安装有第一磁铁(17),所述挡板(13)面向支板(12)的一面安装有与第一磁铁(17)相排斥的第二磁铁(21)。3.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎除尘装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘纪铭李桂祥崔荣新
申请(专利权)人:临沂鲁兴钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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