本实用新型专利技术属于化工材料加工领域，尤其是一种DMC固体废料处理装置，针对现有固体废料处理装置对固体废料粉碎时，其粉碎加工的位置较为固定，固体废料的处理效率较低，且粉碎均匀度较差的问题，现提出如下方案，其包括处理箱、控制盖板、两个粉碎电机和筛分板，所述控制盖板转动安装在处理箱的顶部，处理箱的内壁上开设有进料口，两个粉碎电机均设置在控制盖板的底部，所述筛分板滑动安装在处理箱内；所述控制盖板上设有两个控制组件，所述控制组件与对应的粉碎电机相连接。本实用新型专利技术的固体废料处理装置对固体废料粉碎时，其粉碎加工的位置较为灵活，固体废料的处理效率较高，且粉碎均匀度较好。匀度较好。匀度较好。
【技术实现步骤摘要】
一种DMC固体废料处理装置
[0001]本技术涉及化工材料加工
，尤其涉及一种DMC固体废料处理装置。
技术介绍
[0002]二甲基环硅氧烷是一种化学物质，主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油、硅橡胶等，一般在裂解工序后，洼胶在加入磺酸、硫酸等催化剂热裂解产生毛油后会残留一定的固体废料，需要对这些固体废料进行加工处理；
[0003]现有技术中，DMC固体废料处理装置在对粉碎处理产生的固体废料进行粉碎处理前，未对其进行冲洗降温处理，固体废料表面会残留不少的毛油，影响后续再利用，针对上述问题申请号为202221528631.7公开了一种DMC固体废料处理装置，包括冲洗降温机构、干燥机构和粉碎机构，所述冲洗降温机构包括第一支架、分滤筒、第一进料斗、螺旋输送件、冲洗件、循环水箱和供水泵，所述干燥机构包括带式输送机、干燥箱、热风机和热风管件，所述粉碎机构包括粉碎箱、第二进料斗、粉碎辊和第二电机；
[0004]然而现有的固体废料处理装置对固体废料粉碎时，其粉碎加工的位置较为固定，固体废料的处理效率较低，且粉碎均匀度较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种DMC固体废料处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种DMC固体废料处理装置，包括处理箱、控制盖板、两个粉碎电机和筛分板，所述控制盖板转动安装在处理箱的顶部，处理箱的内壁上开设有进料口，两个粉碎电机均设置在控制盖板的底部，所述筛分板滑动安装在处理箱内；
[0008]所述控制盖板上设有两个控制组件，所述控制组件与对应的粉碎电机相连接，所述处理箱上设有驱动组件，所述驱动组件与控制盖板和筛分板相连接；
[0009]所述控制组件包括调节座、丝杆和驱动齿轮，所述控制盖板的底部开设有移动槽，所述粉碎电机上固定安装有调节座，所述调节座滑动安装在移动槽内，所述移动槽内转动安装有丝杆，所述调节座上开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0010]优选的，所述控制盖板上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定安装有锥齿轮一，所述丝杆的一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述处理箱的内壁上固定安装有环形齿条，所述环形齿条与驱动齿轮啮合。
[0011]优选的，所述驱动组件包括转动圆杆、步进电机、连接杆、转动轮一和转动轮二，所述控制盖板上固定套设有转动轮一，所述处理箱的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座上转动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有从动锥齿轮和转动轮二，所述转动轮二与转动轮一啮合。
[0012]优选的，所述处理箱内转动安装有转动圆杆，所述转动圆杆上固定安装有两个凸
轮，两个所述凸轮均与筛分板相接触，所述处理箱的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在转动圆杆上。
[0013]优选的，所述转动圆杆的一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0014]优选的，所述处理箱的内壁上固定安装有两个安装座，两个安装座上均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在筛分板上。
[0015]优选的，所述凹槽的内壁上开设有转动槽，驱动齿轮上固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术的一种DMC固体废料处理装置，步进电机带动转动圆杆转动，筛分板挤压弹簧后可往复运动，转动圆杆带动主动锥齿轮转动，控制盖板带动粉碎电机在处理箱内运动，两个粉碎电机对固体废料进行粉碎。
[0018](2)本技术的一种DMC固体废料处理装置，驱动齿轮跟随控制盖板转动，丝杆带动调节座和粉碎电机移动，粉碎电机可对处理箱内不同位置进行粉碎，粉碎后的固体废料经过筛分板的筛分，未完全粉碎的固体废料可继续进行粉碎。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种DMC固体废料处理装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种DMC固体废料处理装置的主视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图2中B处的放大图。
[0023]图中：1、处理箱；2、控制盖板；3、调节座；4、粉碎电机；5、筛分板；6、弹簧；7、转动圆杆；8、凸轮；9、步进电机；10、丝杆；11、驱动齿轮；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、转动轮一；15、转动轮二；16、连接杆；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0026]参照图1
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4，一种DMC固体废料处理装置，包括处理箱1、控制盖板2、两个粉碎电机4和筛分板5，所述控制盖板2转动安装在处理箱1的顶部，处理箱1的内壁上开设有进料口，两个粉碎电机4均设置在控制盖板2的底部，所述筛分板5滑动安装在处理箱1内，所述控制盖板2上固定套设有转动轮一14，所述处理箱1的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座上转动连接有连接杆16，所述连接杆16的两端分别固定安装有从动锥齿轮17和转动轮二15，所述
转动轮二15与转动轮一14啮合，所述处理箱1内转动安装有转动圆杆7，所述转动圆杆7上固定安装有两个凸轮8，两个所述凸轮8均与筛分板5相接触，所述处理箱1的一侧固定安装有步进电机9，所述步进电机9的输出轴固定连接在转动圆杆7上，所述转动圆杆7的一端固定安装有主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，所述控制盖板2的底部开设有移动槽，所述粉碎电机4上固定安装有调节座3，所述调节座3滑动安装在移动槽内，所述移动槽内转动安装有丝杆10，所述调节座3上开设有螺纹孔，所述丝杆10螺纹连接在螺纹孔内，所述控制盖板2上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11上固定安装有锥齿轮一12，所述丝杆10的一端固定安装有锥齿轮二13，所述锥齿轮二13与锥齿轮一12啮合，所述处理箱1的内壁上固定安装有环形齿条，所述环形齿条与驱动齿轮11啮合。
[0027]本实施例中，处理箱1的内壁上固定安装有两个安装座，两个安装座上均固定安装有弹簧6，弹簧6固定安装在筛分板5上。
[0028]本实施例中，凹槽的内壁上开设有转动槽，驱动齿轮11上固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DMC固体废料处理装置，其特征在于，包括：处理箱(1)、控制盖板(2)、两个粉碎电机(4)和筛分板(5)，所述控制盖板(2)转动安装在处理箱(1)的顶部，处理箱(1)的内壁上开设有进料口，两个粉碎电机(4)均设置在控制盖板(2)的底部，所述筛分板(5)滑动安装在处理箱(1)内；所述控制盖板(2)上设有两个控制组件，所述控制组件与对应的粉碎电机(4)相连接，所述处理箱(1)上设有驱动组件，所述驱动组件与控制盖板(2)和筛分板(5)相连接；所述控制组件包括调节座(3)、丝杆(10)和驱动齿轮(11)，所述控制盖板(2)的底部开设有移动槽，所述粉碎电机(4)上固定安装有调节座(3)，所述调节座(3)滑动安装在移动槽内，所述移动槽内转动安装有丝杆(10)，所述调节座(3)上开设有螺纹孔，所述丝杆(10)螺纹连接在螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种DMC固体废料处理装置，其特征在于，所述控制盖板(2)上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)上固定安装有锥齿轮一(12)，所述丝杆(10)的一端固定安装有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)与锥齿轮一(12)啮合，所述处理箱(1)的内壁上固定安装有环形齿条，所述环形齿条与驱动齿轮(11)啮合。3.根据权利要求1所述的一种DMC固体废料处理装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢彬彬，王强，
申请(专利权)人：枣阳市意鑫新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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