具有防爆功能的过电流保护元件制造技术

技术编号:38417720 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
一种具有防爆功能的过电流保护元件。具有防爆功能的过电流保护元件包括熔体部、陶瓷壳、防爆层、灭弧层与保护层。熔体部一体成型且包括二电极以及位于二电极之间的熔丝部。熔丝部设置于陶瓷壳的容置腔内。二电极自容置腔内朝向容置腔外伸出以接触陶瓷壳的外壁。防爆层设置于容置腔内且接触容置腔的底面。灭弧层设置于容置腔内且包覆熔丝部。防爆层与灭弧层的材质不同。保护层设置于容置腔内。灭弧层位于防爆层与保护层之间。通过堆叠式的结构分别具有防爆、灭弧、保护的功能,以提供于分断时有效抑制电弧及减缓熔体气化时产生的内部压力避免陶瓷壳破损。免陶瓷壳破损。免陶瓷壳破损。

【技术实现步骤摘要】
具有防爆功能的过电流保护元件


[0001]本技术实施例是关于一种过电流保护元件。

技术介绍

[0002]现有保险丝熔断器常会有分断测试时本体炸裂、喷飞等问题,其主要原因为保险丝未有良好的压力分散、压力缓冲等结构。已知现有保险丝结构可分为三大类,一为悬空导线(WIRE IN AIR),此结构存在着熔体气化时其压力无法获得有效的缓冲,压力作用于外壳体上时,易使外壳体炸裂、喷飞等问题;二为外壳内部填满高分子材料,熟知保险丝熔断器在做分断测试时其产生的电弧会与高分子材料相接触,其电弧产生的高温会使高分子材料碳化致使内部压力升高导致外壳与高分子材料剥离;三为外壳内部填满消弧材料,此结构具有效的灭弧功效,但并未具有防止外壳本体炸裂的功能。已知现有保险丝结构可例如参考以下公开专利或公告专利:CN109661712B、US5648750A、TWI505314B、CN104103463A、JP2021089832A、TWI709991B、CN204088237U、CN211605079U、CN212848287U、CN213150709U。
[0003]公告专利号:CN104137217B提出一种制造容易的端子一体地形成的保险丝,其通过结构设计而改良了组成结构所以能容易地制造晶片型保险丝,然而其同样未具有防止外壳本体炸裂的功能。因此,为克服现有技术中的缺点和不足,本技术有必要提供改良的一种具有防爆功能的过电流保护元件,以解决上述习用技术所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种具有防爆功能的过电流保护元件,包括熔体部、陶瓷壳、防爆层、灭弧层与保护层。熔体部一体成型且包括二电极以及位于二电极之间的熔丝部。熔丝部位于陶瓷壳的容置腔内。二电极自容置腔内朝向容置腔外伸出以接触陶瓷壳的外壁。防爆层位于容置腔内且接触容置腔的底面。灭弧层位于容置腔内且包覆熔丝部。保护层位于容置腔内。灭弧层位于防爆层与保护层之间。
[0005]在一些实施例中,上述防爆层的体积小于容置腔的体积的四分之一。
[0006]在一些实施例中,上述灭弧层接触防爆层,上述保护层接触灭弧层。
[0007]在一些实施例中,上述灭弧层为粉体结构。
[0008]在一些实施例中,上述灭弧层为砂体结构,且填砂选用的粒径目数介于10目至600目之间。
[0009]在一些实施例中,上述电极中每一者自容置腔内朝向容置腔外伸出并接触陶瓷壳的端部以构成斜边电极,其中斜边电极与熔丝部连结,其中伸出容置腔外的电极中每一者向陶瓷壳的端部弯折以构成平面电极,其中斜边电极连结平面电极,其中平面电极与陶瓷壳的端部之间具有间距以供硅胶填入。
[0010]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
[0011]从以下结合所附附图所做的详细描述,可对本技术的态样有更佳的了解。需注意的是,根据业界的标准实务,各特征并未依比例绘示。事实上,为了使讨论更为清楚,各特征的尺寸都可任意地增加或减少。
[0012]图1为根据本技术的实施例的具有防爆功能的过电流保护元件的纵剖侧视图。
[0013]图2为根据本技术的实施例的熔体部的纵剖侧视图。
[0014]图3为根据本技术的实施例的字码的实际效果示意图。
[0015]图4为根据本技术的实施例的具有防爆功能的过电流保护元件的纵剖侧视图。
[0016]图5为根据本技术的实施例的具有防爆功能的过电流保护元件的纵剖侧视图。
[0017]图6为根据本技术的实施例的具有防爆功能的过电流保护元件的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0018]以下仔细讨论本技术的实施例。然而,可以理解的是,实施例提供许多可应用的概念,其可实施于各式各样的特定内容中。所讨论、揭示的实施例仅供说明,并非用以限定本技术的范围。
[0019]图1为根据本技术的实施例的具有防爆功能的过电流保护元件10的纵剖侧视图。具有防爆功能的过电流保护元件10包括熔体部110、陶瓷壳120、防爆层130、灭弧层140与保护层150。图2为根据本技术的实施例的熔体部110的纵剖侧视图。
[0020]请一并参照图1与图2,熔体部110包括二电极112以及位于二电极112之间的熔丝部114。熔体部110能通过冲压导电金属片材的方式来进行制造,换言之,熔体部110一体成型,使得熔丝部114的两端分别连结二电极112。熔体部110可以由任何合适的导电材料(例如但不限于铜、铜合金、银、银合金、锡、镍、锌等)形成。熔体部110为左右对称的金属材,具有良好的热能传导效果。
[0021]请一并参照图1与图2,陶瓷壳120是具有朝下开口的盒形构件,从而具有容置腔122。熔丝部114设置于陶瓷壳120的容置腔122内。二电极112自其与熔丝部114的连结处由容置腔122之内朝向容置腔122之外伸出以接触陶瓷壳120的外壁。
[0022]详细而言,二电极112自容置腔122之内朝向容置腔122之外伸出并接触陶瓷壳120的端部124以形成斜边电极112a,其中斜边电极112a与熔丝部114连结。另外,伸出容置腔122之外的二电极112向陶瓷壳120的端部124弯折以形成平面电极112b,其中平面电极112b平行于容置腔122的底面且也平行于熔丝部114,其中斜边电极112a连结平面电极112b。最后,向陶瓷壳120的端部124弯折的二电极112还接着朝向陶瓷壳120的外壁弯折90度以形成立起电极112c,其中立起电极112c连结平面电极112b。
[0023]请参照图1,防爆层130设置于容置腔122内且接触容置腔122的底面,其中容置腔122的底面相对于陶瓷壳120的开口。具体而言,防爆层130与容置腔122的底面紧密结合。在本技术的实施例中,防爆层130的材质为高分子硅胶,防爆层130可减缓分断时熔体气
化时产生的内部压力避免陶瓷壳120破损。
[0024]请参照图1,灭弧层140设置于容置腔122内,灭弧层140由灭弧材料构成,可抑制电弧产生(电弧会使产品炸裂)因此具有灭弧效果。请一并参照图1与图2,灭弧层140包覆熔丝部114且包覆部分的二电极112。具体而言,灭弧层140围绕且覆盖熔丝部114,灭弧层140包覆住熔丝部114的四面。
[0025]在本技术的实施例中,灭弧层140的材质为具有灭弧功能的材料,此材料可以例如选自石英、硅胶、三聚氰胺、玻璃中的一种或者其任意组合,但本技术不在此限。在本技术的实施例中,灭弧层140的材质为砂体结构或粉体结构。换言之,防爆层130与灭弧层140的材质不同。举例而言,灭弧层140为由石英砂构成。另外,当灭弧层140的材质为砂体结构,填砂选用的粒径目数介于10目至600目之间,且较佳者,填砂选用的粒径目数介于80目至100目之间。具体而言,填砂选用的粒径大小可以控制熔断性能与分断性能。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的过电流保护元件,其特征在于,包括:熔体部,包括二电极与位于所述二电极之间的熔丝部,其中该熔体部一体成型;陶瓷壳,其中该熔丝部位于该陶瓷壳的容置腔内,其中所述二电极自该容置腔内朝向该容置腔外伸出以接触该陶瓷壳的外壁;防爆层,位于该容置腔内且接触该容置腔的底面;灭弧层,位于该容置腔内且包覆该熔丝部;及保护层,位于该容置腔内,其中该灭弧层位于该防爆层与该保护层之间。2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的过电流保护元件,其特征在于,其中该防爆层的体积小于该容置腔的体积的四分之一。3.根据权利要求1所述的具有防爆功能的过电流保护元件,其特征在于,其中该灭弧层接触该防爆层,该保护层...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子岳赵玮玮
申请(专利权)人:国巨电子中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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