一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构及电动跌落式熔断器制造技术

技术编号:38282729 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构,摇臂其底部左右两侧设置有橡胶减震垫;电动分闸钩的分闸钩底座的前部左右两侧设置有内凸的限位块。一种电动跌落式熔断器,包括有电动分闸钩与摇臂的抗震结构,还包括有驱动机构、绝缘推拉杆、电动推杆、熔管、橡胶绝缘支柱。抗震结构可以防止电动分闸钩整体在回荡的时候形成度转动,保证电动分闸钩只能在度范围内进行转动,方便及时复位。可以防止电动分闸钩和摇臂接触时产生振动,防止振臂副作用的产生。本实用新型专利技术结构设计合理简单,减少连接部件,稳定性好,占用空间小;同时确保在断开时,摇臂和熔管管保持同弧度旋转,从而保证电动分闸钩的钩体不会脱离O型圈拉环。体不会脱离O型圈拉环。体不会脱离O型圈拉环。

【技术实现步骤摘要】
一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构及电动跌落式熔断器


[0001]本技术涉及电动跌落式熔断器,尤其是一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构及电动跌落式熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是一种过流保护电器。广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路或过电流的保护器。当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。其中电动跌落式熔断器是户外高压保护器,装配在配电变压器高压侧或配电线支杆线路中,用作变压器和线路的短路、过载保护及分合符合电流,串联在被保护的电路中,当电路或电路中的设备过载或发生故障时,保险丝发热而融化,从而切断电路,达到保护电路或设备的目的。
[0003]目前的电动跌落式熔断器存在以下问题:
[0004]问题1:摇臂和电动分闸钩的连接结构不稳定,导致摇臂和电动分闸钩接触时产生振动,且电动分闸钩的转动角度过大,不方便及时复位。
[0005]问题2:熔断管、摇臂及驱动机构的组成复杂,且驱动机构不方便直接驱动摇臂转动,或者驱动机构需要大功率才能驱动摇臂转动。
[0006]基于此,本技术提出一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构及电动跌落式熔断器。

技术实现思路

[0007]为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构及电动跌落式熔断器。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构,包括有电动分闸钩7和摇臂5;其中:
[0010]摇臂5包括有摇臂底座501和摇臂摆件502;摇臂底座501安装于下桩头4上,摇臂摆件502铰接于摇臂底座501上;摇臂底座501呈U型结构,其顶部左右两侧设有第一铰接孔503,其底部左右两侧设置有橡胶减震垫504;
[0011]电动分闸钩7包括有分闸钩底座701,分闸钩底座701的顶部安装有分闸钩管体702,分闸钩管体702的顶部安装有分闸钩;分闸钩底座701的底部左右两侧设置有第二铰接孔703,分闸钩底座701的前部左右两侧设置有内凸的限位块704;
[0012]第一铰接孔503和第二铰接孔703对齐后,通过螺栓进行铰接连接。
[0013]一种电动跌落式熔断器,包括有电动分闸钩与摇臂的抗震结构,还包括有驱动机构1、绝缘推拉杆3、电动推杆6、熔管8、橡胶绝缘支柱10;其中:
[0014]驱动机构1包括有安装板101,安装板101的后部安装有电机102,电机102的输出轴贯穿于安装板101后连接于齿轮103;安装板101的前部安装有齿条104,齿条104的两端通过U型固定槽105限位固定,齿条104可自由在两个U型固定槽105之间滑动;齿轮103和齿条104
组成机械传动结构;齿条104的尾部安装绝缘推拉杆3;
[0015]绝缘推拉杆3的末端连接于摇臂5,摇臂5安装于下桩头4上,摇臂5的一端安装有电动推杆6,电动推杆6的顶部安装有电动分闸钩7,电动分闸钩7的钩体伸入熔管8的O型圈拉环805内部;熔管8安装于上桩头9上。
[0016]摇臂5的摇臂摆件502上安装有电动推杆6;
[0017]熔管8包括有熔管本体801,熔管本体801呈中空式管体结构,熔管本体801的顶部设置有动触头803、底部设置有高压接线端子804;熔管本体801的内部设置有一保险丝802,保险丝802的顶部和底部分别与动触头803和高压接线端子804连接;熔管8的顶部外侧设置有O型圈拉环805,熔管8的底部安装摇臂摆件502上。
[0018]本技术还具有以下附加技术特征:
[0019]作为本技术技术方案进一步具体优化的:驱动机构1的安装板101安装于安装底座2上,安装底座2安装于高压电线架上。
[0020]作为本技术技术方案进一步具体优化的:还包括有下桩头4和上桩头9;下桩头4和上桩头9安装于高压电线架上。
[0021]作为本技术技术方案进一步具体优化的:熔管8及摇臂5的固定端同轴设置,即熔管8和摇臂5底部均安装摇臂摆件502上,驱动机构1驱动摇臂5转动,同时摇臂5带动熔管8与之绕同一点转动。
[0022]本技术和现有技术相比,其优点在于:
[0023]优点1:分闸钩底座701的前部左右两侧设置有内凸的限位块704,可以防止电动分闸钩7整体在回荡的时候形成360度转动,保证电动分闸钩7只能在180度范围内进行转动,方便及时复位。摇臂5底部左右两侧设置有橡胶减震垫504,可以防止电动分闸钩7和摇臂5接触时产生振动,防止振臂副作用的产生。
[0024]优点2:本技术有效的改善了现有的驱动机构动作时稳定性差的问题,齿轮103和齿条104组成机械传动结构,结构设计合理简单,减少连接部件,稳定性好,占用空间小;同时熔管8和摇臂5底部均安装摇臂摆件502上,驱动机构1驱动摇臂5转动,同时摇臂5带动熔管8与之绕同一点转动,进而摇臂5与熔管8在断开与闭合的动作中不会发生相对运动,稳定性强;确保在断开时,摇臂5和熔管8管保持同弧度旋转,从而保证电动分闸钩7的钩体不会脱离O型圈拉环805。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的电动跌落式熔断器结构示意图;
[0028]图2为本技术的电动跌落式熔断器工作状态结构示意图;
[0029]图3为本技术的电动跌落式熔断器断开状态结构示意图;
[0030]图4为本技术的驱动机构1结构示意图;
[0031]图5为本技术的摇臂底座501结构示意图;
[0032]图6为本技术的摇臂摆件502结构示意图;
[0033]图7为本技术的熔管8结构示意图;
[0034]图8为本技术的动触头803和O型圈拉环805结构示意图;
[0035]图9为本技术的高压接线端子804结构示意图;
[0036]图10为本技术的电动分闸钩7结构示意图;
[0037]图11为本技术的电动分闸钩7和述摇臂5的安装结构示意图。
[0038]附图标记说明:驱动机构1、安装底座2、绝缘推拉杆3、下桩头4、摇臂5、电动推杆6、电动分闸钩7、熔管8、上桩头9、橡胶绝缘支柱10。
具体实施方式
[0039]下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例,这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术,并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动分闸钩与摇臂的抗震结构,其特征在于:包括有电动分闸钩(7)和摇臂(5);其中:所述摇臂(5)包括有摇臂底座(501)和摇臂摆件(502);所述摇臂底座(501)安装于下桩头(4)上,所述摇臂摆件(502)铰接于所述摇臂底座(501)上;所述摇臂底座(501)呈U型结构,其顶部左右两侧设有第一铰接孔(503),其底部左右两侧设置有橡胶减震垫(504);所述电动分闸钩(7)包括有分闸钩底座(701),分闸钩底座(701)的顶部安装有分闸钩管体(702),分闸钩管体(702)的顶部安装有分闸钩;分闸钩底座(701)的底部左右两侧设置有第二铰接孔(703),分闸钩底座(701)的前部左右两侧设置有内凸的限位块(704);所述第一铰接孔(503)和所述第二铰接孔(703)对齐后,通过螺栓进行铰接连接。2.一种电动跌落式熔断器,包括有如权利要求1所述的电动分闸钩与摇臂的抗震结构,其特征在于:还包括有驱动机构(1)、绝缘推拉杆(3)、电动推杆(6)、熔管(8)、橡胶绝缘支柱(10);其中:所述驱动机构(1)包括有安装板(101),安装板(101)的后部安装有电机(102),电机(102)的输出轴贯穿于安装板(101)后连接于齿轮(103);安装板(101)的前部安装有齿条(104),齿条(104)的两端通过U型固定槽(105)限位固定,所述齿条(104)可自由在两个U型固定槽(105)之间滑动;所述齿轮(103)和所述齿条(104)组成机械传动结构;所述齿条(104)的尾部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:章琼渊
申请(专利权)人:浙江慈虹电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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