服饰加工用染色设备制造技术

本发明专利技术公开了一种服饰加工用染色设备，包括底座和设置在底座上的染色池，所述染色池的顶部固定安装有沿着染色池长度方向分布的染色架，所述染色架朝向染色池的一侧固定有滑轨，所述滑轨沿其长度方向开设有滑动腔，染色架通过所述滑轨滑动连接有两个互相平行设置的升降机构，两个所述升降机构远离染色架的一端均安装有用于夹持布料的夹持机构，所述夹持机构位于染色池内；其中，所述升降机构包括伸缩杆和与滑动腔内的条形齿配合连接的移动机构，所述移动机构固定安装在伸缩杆端部，移动机构用于带动所述伸缩杆在滑动腔限制下移动。本发明专利技术的服饰加工用染色设备可以使得布料染色更加高效均匀，节省了人力消耗，提升了加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
服饰加工用染色设备


[0001]本专利技术属于服饰加工用设备
，具体涉及一种服饰加工用染色设备。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。服装染色是一个很古老的行业，从传统的家庭手工浸染粗布到民间的染布作坊。纺织原料及其制品染色的设备按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。
[0003]授权公告号CN216786491 U，公开了一种服饰加工用染色设备，包括染色池和底座，底座固定安装在染色池的底部，染色池的顶部固定安装有染色架，染色架的内侧顶部固定安装有滑轨，滑轨的内侧开设有滑槽，滑槽的内侧活动安装有两个滑块。本技术通过设置有染色架，在染色架上安装有滑轨，且在其底部连接有伸缩杆以及夹板，伸缩杆可在滑轨底部进行横向调节，并且可带动夹板进行升降操作，且夹板的内侧安装有顶夹垫和底夹垫，且底部通过弹簧支撑有活动底板，使得活动底板向上施压，方便顶夹垫与底夹垫之间进行挤压，对布料进行平铺夹持固定，随之通过伸缩杆的降落带动布料进入染色池的内部进行染色即可。
[0004]其缺陷在于，为了便于伸缩杆在滑轨底部进行横向调节，伸缩杆滑动安装在染色架的滑轨底部，未与滑轨固定连接，伸缩杆端部固定的夹板夹持固定的布料在染色池的内升降进行染色时，布料在染色池内受到的阻力较大，布料拉动两端的伸缩杆沿着滑轨滑动而互相靠近，最终导致伸缩杆升降也无法带动布料升降，因而作业一段时间就得手动调整两个伸缩杆的距离，降低了服饰加工用染色设备的染色效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的服饰加工用染色设备的伸缩杆未与滑轨固定连接，伸缩杆端部固定的夹板夹持固定的布料在染色池内受到的阻力较大，布料拉动两端的伸缩杆互相靠近，导致的伸缩杆升降也无法带动布料升降的问题，本专利技术提供了一种服饰加工用染色设备，本专利技术的伸缩杆通过移动机构和滑轨滑动连接，移动机构可以固定在滑轨的滑动腔内，通过操作移动机构可以带动伸缩杆沿着滑动腔移动，从而改变两个伸缩杆之间的距离，解决了夹持机构升降时布料导致的两个伸缩杆互相靠近的问题，通过手动调整两个伸缩杆的距离，便于夹持固定不同尺寸的布料，提高了设备的通用性。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0007]服饰加工用染色设备，包括底座和设置在底座上的染色池，所述染色池的顶部固定安装有沿着染色池长度方向分布的染色架，所述染色架朝向染色池的一侧固定有滑轨，所述滑轨沿其长度方向开设有滑动腔，染色架通过所述滑轨滑动连接有两个互相平行设置的升降机构，两个所述升降机构远离染色架的一端均安装有用于夹持布料的夹持机构，所
述夹持机构位于染色池内；
[0008]其中，所述升降机构包括伸缩杆和与滑动腔内的条形齿配合连接的移动机构，所述移动机构固定安装在伸缩杆端部，移动机构用于带动所述伸缩杆在滑动腔限制下移动。
[0009]进一步地，所述移动机构包括安装在所述伸缩杆端部的连接组件以及与滑轨滑动连接的限位组件，所述连接组件位于所述滑动腔内；
[0010]其中，所述滑轨侧面开设有滑动孔，所述限位组件具有限位杆，所述限位杆部分从外伸入所述滑动孔内且抵接至所述连接组件以限制连接组件沿着滑动腔移动，并在滑动腔外操作限位杆时所述连接组件可沿滑动腔移动。
[0011]进一步地，所述连接组件包括移动底板以及转动安装在移动底板上的齿轮，所述齿轮与所述条形齿啮合，所述移动底板固定在伸缩杆端部且移动底板可沿滑动腔移动。
[0012]进一步地，所述限位组件还包括门型板以及限位弹簧，所述门型板两端从所述滑动孔中伸入滑动腔内并与所述移动底板连接，所述限位弹簧位于门型板内，所述伸缩杆穿过所述限位弹簧，在限位弹簧作用下所述限位杆端部抵接于所述齿轮的两齿之间。
[0013]进一步地，所述门型板两端分别固定有两个限位板，两所述限位板分别贴合于所述滑轨内壁和外壁，位于滑动腔内的限位板与所述移动底板固定连接。
[0014]进一步地，所述限位杆整体呈“T”型结构，限位杆横截面为矩形且限位杆与所述齿轮抵接的端部为楔形结构。
[0015]进一步地，所述夹持机构包括第一夹板和与所述第一夹板平行设置的第二夹板以及连接第一夹板和第二夹板同侧的锁紧组件，所述第一夹板为“L”型结构且沿着所述染色池宽度方向设置，第一夹板与所述伸缩杆远离升降机构的端部固定连接，第一夹板一端铰接有所述第二夹板，所述锁紧组件设置于第一夹板和第二夹板靠近端部的一侧，锁紧组件作用下所述第一夹板和第二夹板可夹持布料。
[0016]进一步地，所述锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母以及锁紧环，所述锁紧螺杆一侧与所述第一夹板侧面固定，所述锁紧环与所述第二夹板侧面铰接连接，锁紧环穿过所述锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹连接有所述锁紧螺母，以使得转动锁紧螺母可将锁紧环沿着锁紧螺杆轴线方向移动。
[0017]进一步地，所述夹持机构数量有两个且互相平行设置，两夹持机构之间通过连接杆固定连接。
[0018]进一步地，所述第一夹板和第二夹板相对的一面均固定有橡胶垫，所述橡胶垫沿着第一夹板和第二夹板长度方向分布。
[0019]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0020]1、本专利技术移动机构固定安装在伸缩杆端部，移动机构用于带动所述伸缩杆在滑动腔限制下移动，防止现有技术中的布料在染色池内升降时拉动伸缩杆互相靠近，操作移动机构可以带动伸缩杆沿着滑动腔移动，从而改变两个伸缩杆之间的距离，解决了夹持机构升降时布料导致的两个伸缩杆互相靠近的问题，通过手动调整两个伸缩杆的距离，便于夹持固定不同尺寸的布料，提高了设备的通用性；
[0021]2、本专利技术的服饰加工用染色设备伸缩杆下端固定有夹持机构，在某些优选条件下，夹持机构数量有两个，提高了布料的夹持数量，并且有利于布料染色更加高效均匀，节省了人力消耗，提升了加工效率。
附图说明
[0022]图1为本服饰加工用染色设备结构示意图；
[0023]图2为夹持机构和伸缩杆连接示意图；
[0024]图3为锁紧组件示意图；
[0025]图4为升降机构与染色架连接主视图；
[0026]图5为限位组件处剖视图；
[0027]图6为限位组件处工作状态图。
[0028]附图标记依次为：底座1、染色池2、染色架3、滑轨31，滑动腔311、条形齿312、滑动孔313、升降机构4、伸缩杆41、限位组件42、限位杆421、门型板422、限位弹簧423、限位板424、移动底板43、齿轮44、夹持机构5、第一夹板51、第二夹板52、橡胶垫53、锁紧组件54、锁紧螺杆541、锁紧螺母542、锁紧环543、连接杆55、气压泵11、主连接管12、气罐13、辅连接管14。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0030]服饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.服饰加工用染色设备，其特征在于：包括底座和设置在底座上的染色池，所述染色池的顶部固定安装有沿着染色池长度方向分布的染色架，所述染色架朝向染色池的一侧固定有滑轨，所述滑轨沿其长度方向开设有滑动腔，染色架通过所述滑轨滑动连接有两个互相平行设置的升降机构，两个所述升降机构远离染色架的一端均安装有用于夹持布料的夹持机构，所述夹持机构位于染色池内；其中，所述升降机构包括伸缩杆和与滑动腔内的条形齿配合连接的移动机构，所述移动机构固定安装在伸缩杆端部，移动机构用于带动所述伸缩杆在滑动腔限制下移动。2.如权利要求1所述的服饰加工用染色设备，其特征在于：所述移动机构包括安装在所述伸缩杆端部的连接组件以及与滑轨滑动连接的限位组件，所述连接组件位于所述滑动腔内；其中，所述滑轨侧面开设有滑动孔，所述限位组件具有限位杆，所述限位杆部分从外伸入所述滑动孔内且抵接至所述连接组件以限制连接组件沿着滑动腔移动，并在滑动腔外操作限位杆时所述连接组件可沿滑动腔移动。3.如权利要求2所述的服饰加工用染色设备，其特征在于：所述连接组件包括移动底板以及转动安装在移动底板上的齿轮，所述齿轮与所述条形齿啮合，所述移动底板固定在伸缩杆端部且移动底板可沿滑动腔移动。4.如权利要求3所述的服饰加工用染色设备，其特征在于：所述限位组件还包括门型板以及限位弹簧，所述门型板两端从所述滑动孔中伸入滑动腔内并与所述移动底板连接，所述限位弹簧位于门型板内，所述伸缩杆穿过所述限位弹簧，在限位弹簧作用下所述限位杆端部抵接于所述齿轮的两齿之间。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万普，黄苏晶，郭颖，罗梦娟，
申请(专利权)人：江西奥博特服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：