一种羽绒服生产自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒服生产自动输送装置，包括中转箱，所述中转箱一侧顶部连通有进料管，所述中转箱一侧底部连通出料管，所述中转箱外顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆底端贯穿中转箱顶部焊接有第一连杆，所述第一连杆顶端焊接有压板，所述中转箱外壁远离出料管的一侧底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第二连杆，所述第二连杆一端焊接有推送板，所述中转箱外底部设置有调节组件，本装置可将散乱的羽绒压制成同等规格的羽绒团并直接输送至充绒工序，从而便于羽绒服的后续羽绒填充及缝制工作，自动化程度高，提高了羽绒服生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服生产自动输送装置
本技术涉及羽绒服生产
，具体为一种羽绒服生产自动输送装置。
技术介绍
羽绒服主要是依靠内部填充的羽绒进行保暖。羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。目前，羽绒服装制衣的生产工序是流水作业，工作人员分组依照岗位负责衣服的各个部份的羽绒填充、外套缝纫。由于羽绒存储时本身容易结成大量不同规格的羽绒团，直接输送不便于后续充绒工序的正常进行，往往需要人工将羽绒团均衡一下，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羽绒服生产自动输送装置，可将散乱的羽绒压制成同等规格的羽绒团并直接输送至充绒工序，从而便于羽绒服的后续羽绒填充及缝制工作，自动化程度高，提高了羽绒服生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒服生产自动输送装置，包括中转箱，所述中转箱一侧顶部连通有进料管，所述中转箱一侧底部连通出料管，所述中转箱外顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆底端贯穿中转箱顶部焊接有第一连杆，所述第一连杆顶端焊接有压板，所述中转箱外壁远离出料管的一侧底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第二连杆，所述第二连杆一端焊接有推送板，所述中转箱外底部设置有调节组件。优选的，所述进料管斜向上设置。优选的，所述出料管上套接有固定环，所述固定环通过第三连杆与中转箱外壁连接。优选的，所述调节组件包括底板，所述底板上表面焊接有一组第二液压缸和四组伸缩杆，所述第二液压缸和伸缩杆顶端均焊接于中转箱底部。优选的，所述底板下表面四角均焊接有支脚。优选的，所述支脚底端设为锥台形，所述支脚底部胶接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在中转箱外顶部安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆底端贯穿中转箱顶部通过第一连杆与压板上表面连接，中转箱外壁底部的气缸活塞杆末端通过第二连杆连接有推送板，第一液压缸带动压板将散乱羽绒压制成同等规格的羽绒团，再由气缸带动推送板将羽绒团从出料管推送至操作平台上，操作人员即可进行填充、缝制等工作，本装置可将散乱的羽绒压制成同等规格的羽绒团并直接输送至充绒工序，从而便于羽绒服的后续羽绒填充及缝制工作，自动化程度高，提高了羽绒服生产效率。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、中转箱；2、进料管；3、出料管；4、第一液压缸；5、第一连杆；6、压板；7、气缸；8、第二连杆；9、推送板；10、调节组件；11、固定环；12、第三连杆；13、底板；14、第二液压缸；15、伸缩杆；16、支脚；17、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种羽绒服生产自动输送装置，包括中转箱1，中转箱1一侧顶部连通有进料管2，进料管2斜向上设置，中转箱1一侧底部连通出料管3，出料管3上套接有固定环11，固定环11通过第三连杆12与中转箱1外壁连接，辅助固定出料管3；中转箱1外顶部安装有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆底端贯穿中转箱1顶部焊接有第一连杆5，第一连杆5顶端焊接有压板6，中转箱1外壁远离出料管3的一侧底部安装有气缸7，气缸7的活塞杆末端焊接有第二连杆8，所述第二连杆8一端焊接有推送板9；中转箱1外底部设置有调节组件10，用于调节出料管3的高度，便于适应不同高度的工序操作平台，调节组件10包括底板13，底板13上表面焊接有一组第二液压缸14和四组伸缩杆15，伸缩杆15主要起辅助支撑作用，第二液压缸14和伸缩杆15顶端均焊接于中转箱1底部，底板13下表面四角均焊接有支脚16，支脚16底端设为锥台形，支脚16底部胶接有橡胶套17，增大了支脚16的放置稳定性。工作原理：通过调节组件10使得出料管3出口端与操作平台相接，将羽绒从进料管2导入中转箱1内，第一液压缸4带动压板6将散乱羽绒压制成团，再由气缸7带动推送板9将羽绒团从出料管3推送至操作平台上，操作人员即可进行填充、缝制等工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒服生产自动输送装置，包括中转箱(1)，其特征在于：所述中转箱(1)一侧顶部连通有进料管(2)，所述中转箱(1)一侧底部连通出料管(3)，所述中转箱(1)外顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆底端贯穿中转箱(1)顶部焊接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)顶端焊接有压板(6)，所述中转箱(1)外壁远离出料管(3)的一侧底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆末端焊接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)一端焊接有推送板(9)，所述中转箱(1)外底部设置有调节组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服生产自动输送装置，包括中转箱(1)，其特征在于：所述中转箱(1)一侧顶部连通有进料管(2)，所述中转箱(1)一侧底部连通出料管(3)，所述中转箱(1)外顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆底端贯穿中转箱(1)顶部焊接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)顶端焊接有压板(6)，所述中转箱(1)外壁远离出料管(3)的一侧底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆末端焊接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)一端焊接有推送板(9)，所述中转箱(1)外底部设置有调节组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产自动输送装置，其特征在于：所述进料管(2)斜向上设置。


3.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万普，
申请(专利权)人：江西奥博特服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36