一种羽绒服生产用胆布缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒服生产用胆布缝合装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，本实用新型专利技术把胆布折好，伺服电机输出轴的转动带动压板向下移动，使胆布上要缝合的位置与压板的外边处在同一水平线上，这样在缝合的过程中，有效的防止缝合起皱的现象出现，大大的提高了羽绒服的生产质量；滑轨上滑动连接在滑块，滑块的下表面通过螺栓固定安装有缝合机，第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机的外壁上，第一气缸的活塞杆带动缝合机向下移动，第二气缸的活塞杆带动缝合机左右移动，缝合机实现对胆布的缝合操作，大大的提高了对胆布的缝合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服生产用胆布缝合装置
本技术属于缝合设备
，具体涉及一种羽绒服生产用胆布缝合装置。
技术介绍
羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性较好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。目前的羽绒服生产用胆布缝合装置，在对胆布进行缝合的过程中，常常导致胆布布料之间起皱，大大的影响了羽绒服的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羽绒服生产用胆布缝合装置，以解决目前的羽绒服生产用胆布缝合装置，在对胆布进行缝合的过程中，常常导致胆布布料之间起皱，大大的影响了羽绒服的生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒服生产用胆布缝合装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面焊接有竖板，所述竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，所述支撑板的下表面设有滑轨，所述滑轨上滑动连接在滑块，所述滑块的下表面通过螺栓固定安装有缝合机，所述第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机的外壁上，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有两组空心柱，所述空心柱的内腔上表面焊接有轴承座，所述轴承座的内环上键连接有丝杆，其中一组所述空心柱的上表面焊接有四组支撑杆，四组所述支撑杆的端部焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器与丝杆的端部固定安装在一起，所述伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，另一组所述丝杆上焊接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，两组所述丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组所述螺纹套之间焊接有压板。优选的，所述滑轨的端部焊接有限位板，所述限位板完全覆盖滑轨的端部。优选的，所述工作台的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。优选的，所述压板为L型结构。优选的，两组所述螺纹套的内螺纹相同设置。优选的，所述空心柱上开设有通孔，所述通孔的宽度比压板的宽度大1-2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术工作台的上表面通过螺栓固定安装有两组空心柱，空心柱的内腔上表面焊接有轴承座，轴承座的内环上键连接有丝杆，其中一组空心柱的上表面焊接有四组支撑杆，四组支撑杆的端部焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器与丝杆的端部固定安装在一起，伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，另一组丝杆上焊接有从动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，两组丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组螺纹套之间焊接有压板，把胆布折好，伺服电机输出轴的转动带动压板向下移动，使胆布上要缝合的位置与压板的外边处在同一水平线上，这样在缝合的过程中，有效的防止缝合起皱的现象出现，大大的提高了羽绒服的生产质量。2、本技术工作台的上表面焊接有U型板，U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板的外表面焊接有竖板，竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，支撑板的下表面设有滑轨，滑轨上滑动连接在滑块，滑块的下表面通过螺栓固定安装有缝合机，第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机的外壁上，第一气缸的活塞杆带动缝合机向下移动，第二气缸的活塞杆带动缝合机左右移动，缝合机实现对胆布的缝合操作，大大的提高了对胆布的缝合效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及空心柱和伺服电机的关系图；图4为本技术图2中B区域的放大图，具体涉及空心柱和从动轮的关系图；图5为本技术压板的左视图。图中：1、工作台；2、U型板；3、第一气缸；4、支撑板；5、竖板；6、第二气缸；7、滑轨；8、滑块；9、缝合机；10、空心柱；11、支撑杆；12、伺服电机；13、轴承座；14、螺纹套；15、压板；16、丝杆；17、主动轮；18、皮带；19、从动轮；20、通孔；21、支撑柱；22、橡胶底座；23、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种羽绒服生产用胆布缝合装置，包括工作台1，工作台1的下表面焊接有四组支撑柱21，四组支撑柱21的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座22，支撑柱21使工作台1的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀工作台1的下表面，工作台1的上表面焊接有U型板2，U型板2的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板4，支撑板4的外表面焊接有竖板5，竖板5的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸6，支撑板4的下表面设有滑轨7，滑轨7上滑动连接在滑块8，滑轨7的端部焊接有限位板23，限位板23完全覆盖滑轨7的端部，限位板23有效的防止滑块8从滑轨7上滑出，滑块8的下表面通过螺栓固定安装有缝合机9，第二气缸6的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机9的外壁上。请参阅图2-4，工作台1的上表面通过螺栓固定安装有两组空心柱10，空心柱10的内腔上表面焊接有轴承座13，轴承座13的内环上键连接有丝杆16，其中一组空心柱10的上表面焊接有四组支撑杆11，四组支撑杆11的端部焊接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上通过联轴器与丝杆16的端部固定安装在一起，伺服电机12的输出轴上焊接有主动轮17，另一组丝杆16上焊接有从动轮19，主动轮17和从动轮19之间转动连接有皮带18，两组丝杆16上螺纹连接有两组螺纹套14，两组螺纹套14之间焊接有压板15，两组螺纹套14的内螺纹相同设置，使两组螺纹套14同时向下或向上移动，即灵活的控制压板15的上下移动，压板15为L型结构，便于把胆布压合住使要缝合的位置与压板15的外边处在同一水平线上，空心柱10上开设有通孔20，通孔20的宽度比压板15的宽度大1-2mm，使压板15更加平稳的上下移动。工作原理：把胆布折好，启动伺服电机12，伺服电机12输出轴的转动带动压板15向下移动，使胆布上要缝合的位置与压板15的外边处在同一水平线上，这样在缝合的过程中，有效的防止缝合起皱的现象出现，大大的提高了羽绒服的生产质量；启动第一气缸3、第二气缸6和缝合机9，第一气缸3的活塞杆带动缝合机9向下移动，第二气缸6的活塞杆带动缝合机9左右移动，缝合机9实现对胆布的缝合操作，大大的提高了对胆布的缝合效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒服生产用胆布缝合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外表面焊接有竖板(5)，所述竖板(5)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(6)，所述支撑板(4)的下表面设有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接在滑块(8)，所述滑块(8)的下表面通过螺栓固定安装有缝合机(9)，所述第二气缸(6)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机(9)的外壁上，所述工作台(1)的上表面通过螺栓固定安装有两组空心柱(10)，所述空心柱(10)的内腔上表面焊接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内环上键连接有丝杆(16)，其中一组所述空心柱(10)的上表面焊接有四组支撑杆(11)，四组所述支撑杆(11)的端部焊接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上通过联轴器与丝杆(16)的端部固定安装在一起，所述伺服电机(12)的输出轴上焊接有主动轮(17)，另一组所述丝杆(16)上焊接有从动轮(19)，所述主动轮(17)和从动轮(19)之间转动连接有皮带(18)，两组所述丝杆(16)上螺纹连接有两组螺纹套(14)，两组所述螺纹套(14)之间焊接有压板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服生产用胆布缝合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外表面焊接有竖板(5)，所述竖板(5)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(6)，所述支撑板(4)的下表面设有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接在滑块(8)，所述滑块(8)的下表面通过螺栓固定安装有缝合机(9)，所述第二气缸(6)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在缝合机(9)的外壁上，所述工作台(1)的上表面通过螺栓固定安装有两组空心柱(10)，所述空心柱(10)的内腔上表面焊接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内环上键连接有丝杆(16)，其中一组所述空心柱(10)的上表面焊接有四组支撑杆(11)，四组所述支撑杆(11)的端部焊接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上通过联轴器与丝杆(16)的端部固定安装在一起，所述伺服电机(12)的输出轴上焊接有主动轮(17)，另一组所述丝杆(16)上焊接有从动轮(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万普，
申请(专利权)人：江西奥博特服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36