一种精密数控车削中心制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车削中心领域，尤其涉及一种精密数控车削中心。精密数控车削中心，包括车体、底座、夹具部件、精密加工部件和开关门，车体上设置有用于对粉尘吸收的收集组件，收集组件内设置有用于对粉尘过滤清洁的清洁组件，底座内设置有收集盒，收集盒内设置有用于对碎屑和冷却液分离的分离组件。本实用新型专利技术提供的精密数控车削中心，利用收集组件对工件车削加工时产生的粉尘进行集中收集，并在清洁组件的作用下，将收集的金属粉尘与空气进行分离，方便对金属粉尘进行集中收集，而利用收集盒可对加工时产生的碎屑和冷却液进行收集，并在分离组件的作用下，将冷却液与碎屑进行分离，方便对冷却液和碎屑进行回收利用，无需工人进行二次清洁。人进行二次清洁。人进行二次清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控车削中心


[0001]本技术涉及数控车削中心领域，尤其涉及一种精密数控车削中心。

技术介绍

[0002]数控车削中心与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等，数控车削中心的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。
[0003]申请号：202221538560.9的中国技术中，公开了一种数控车削中心粉尘吸引装置，它利用连接管和连接孔将吸尘器与吸尘环体连接，使得在内环孔腔体形成抽吸气流，进而使得中置吸孔和顶部吸孔便于对加工产生粉尘进行吸引，且中置吸孔和顶部吸孔位于车削刀具座的上侧和后侧，便于加大对粉尘吸引的区域，达到更加的吸尘效果，利用接料盒所包括的扩口边、接料口，以及后壁吸孔，使得将车削过程中的金属碎屑通过自身重力和吸引力，掉落在接料盒内部，被磁块吸附，达到定定向清理的效果。
[0004]上述方案中仍存在一些问题，虽利用收料盒和吸尘环体的设计来对加工时产生的碎屑和金属粉尘进行收集，但是，收集在收料盒内的碎屑和吸尘环体内的粉尘清洁较为困难，并且车削加工时还会往加工面上喷洒冷却液，若不对冷却液进行收集，也会对工人的二次清洁造成很大的麻烦。
[0005]因此，有必要提供一种新的精密数控车削中心解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种精密数控车削中心。
[0007]本技术提供的精密数控车削中心，包括车体、底座、夹具部件、精密加工部件和开关门，所述车体上设置有用于对粉尘吸收的收集组件，所述收集组件内设置有用于对粉尘过滤清洁的清洁组件，所述底座内设置有收集盒，所述收集盒内设置有用于对碎屑和冷却液分离的分离组件。
[0008]优选的，所述收集组件包括安装于车体内的集风罩、安装于车体上的弯管、安装于弯管上的第一直管、安装于第一直管上的第二直管，所述弯管的一端与所述集风罩相连通，所述第二直管内安装有风机。
[0009]优选的，所述清洁组件包括安装于第二直管上的电磁控制器、安装于第一直管内的电磁铁，所述电磁控制器与所述电磁铁电连接，所述第一直管的底部固定连通有排料管。
[0010]优选的，所述底座上铰接有取放门，所述收集盒的底面开设有两个定位孔，所述底座的内底壁安装有定位销钉，所述收集盒通过定位孔安装于定位销钉上。
[0011]优选的，所述分离组件包括过滤筒、安装于收集盒内的两个挡条，所述过滤筒的底端抵靠于两个挡条上，所述过滤筒上安装有提手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的精密数控车削中心具有如下有益效果：
[0013]本技术通过收集组件、清洁组件、收集盒和分离组件之间的配合设置，利用收集组件对工件车削加工时产生的粉尘进行集中收集，并在清洁组件的作用下，将收集的金属粉尘与空气进行分离，方便对金属粉尘进行集中收集，而利用收集盒可对加工时产生的碎屑和冷却液进行收集，并在分离组件的作用下，将冷却液与碎屑进行分离，方便对冷却液和碎屑进行回收利用，无需工人进行二次清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术底座的剖视图；
[0016]图3为本技术收集组件的剖视图。
[0017]图中标号：1、车体；2、底座；3、夹具部件；4、精密加工部件；5、开关门；6、取放门；7、收集盒；8、定位销钉；9、定位孔；10、挡条；11、过滤筒；12、集风罩；13、弯管；14、第一直管；15、第二直管；16、风机；17、电磁控制器；18、电磁铁；19、排料管。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种精密数控车削中心，所述精密数控车削中心，包括车体1、底座2、夹具部件3、精密加工部件4和开关门5，利用开关门5可对车体1的取放料口处进行密封，车体1与底座2为连通状态，车体1上设置有用于对粉尘吸收的收集组件，收集组件内设置有用于对粉尘过滤清洁的清洁组件，底座2内设置有收集盒7，收集盒7内设置有用于对碎屑和冷却液分离的分离组件。
[0021]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，收集组件包括安装于车体1内的集风罩12、安装于车体1上的弯管13、安装于弯管13上的第一直管14、安装于第一直管14上的第二直管15，弯管13的一端与集风罩12相连通，第二直管15内安装有风机16。
[0022]需要说明的是：集风罩12位于精密加工部件4与开关门5的正上方，通过风机16可往第二直管15内进行抽风，并在第一直管14和弯管13的作用下，使集风罩12对工件车削加工时产生的金属粉尘进行收集。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，清洁组件包括安装于第二直管15上的电磁控制器17、安装于第一直管14内的电磁铁18，电磁控制器17与电磁铁18电连接，第一直管14的底部固定连通有排料管19。
[0024]需要说明的是：利用电磁控制器17能够对电磁铁18进行供电，使得电磁铁18具备一定的磁性，从而可对空气中的金属粉尘进行吸附，达到了对空气中金属粉尘过滤收集的效果。
[0025]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，底座2上铰接有取放门6，收集盒7的底面开设有两个定位孔9，底座2的内底壁安装有定位销钉8，收集盒7通过定位孔9安装于定
位销钉8上。
[0026]需要说明的是：可将收集盒7通过定位孔9安装在定位孔9上，从而可对收集盒7在底座2中进行限位，保证收集盒7在底座2内的稳定性。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图2，分离组件包括过滤筒11、安装于收集盒7内的两个挡条10，过滤筒11的底端抵靠于两个挡条10上，过滤筒11上安装有提手。
[0028]需要说明的是：利用挡条10可对过滤筒11进行支撑，并利用过滤筒11可对掉落在过滤筒11内的碎屑和冷却液进行过滤，使得碎屑被收集在过滤筒11内，而冷却液被收集在收集盒7内。
[0029]本技术提供的精密数控车削中心的工作原理如下：
[0030]将工件放在车体1内进行车削加工，可启动风机16，使风机16通过第二直管15、第一直管14和弯管13往集风罩12内进行抽风，使得金属粉尘混合空气被收集在集风罩12内，并在集风罩12和弯管13的作用下输送至第一直管14的内部，再启动电磁控制器17，使电磁铁18通电后对空气中金属粉尘进行吸附，净化后的空气通过第二直管15排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控车削中心，包括车体（1）、底座（2）、夹具部件（3）、精密加工部件（4）和开关门（5），其特征在于，所述车体（1）上设置有用于对粉尘吸收的收集组件，所述收集组件内设置有用于对粉尘过滤清洁的清洁组件，所述底座（2）内设置有收集盒（7），所述收集盒（7）内设置有用于对碎屑和冷却液分离的分离组件。2.根据权利要求1所述的精密数控车削中心，其特征在于，所述收集组件包括安装于车体（1）内的集风罩（12）、安装于车体（1）上的弯管（13）、安装于弯管（13）上的第一直管（14）、安装于第一直管（14）上的第二直管（15），所述弯管（13）的一端与所述集风罩（12）相连通，所述第二直管（15）内安装有风机（16）。3.根据权利要求2所述的精密数控车削中心，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛壮，侯鹏辉，汤起，
申请(专利权)人：许昌中锋智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：