一种机床用防尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床用防尘结构，包括机床本体，所述机床本体的顶端固定设有防护壳体一，所述机床本体的顶端滑动设有支座，所述支座的一侧设有刀具本体，所述支座位于所述防护壳体一内，所述支座靠近所述刀具本体的一侧上部固定设有防护壳体二，所述防护壳体二远离所述支座的一侧滑动嵌设有防护壳体三，所述机床本体的一侧下部外壁上固定设有废屑箱，所述防护壳体一靠近所述废屑箱的一侧下部固定设有抽尘机，所述抽尘机的输入端固定连接有抽尘管，所述抽尘管的另一端贯穿所述支座延伸至所述防护壳体二内且固定连接有抽尘罩，本实用新型专利技术可以提高机床的防尘效果，同时有效的避免废屑出现四溅的现象发生，同时便于对废屑进行收集处理。集处理。集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用防尘结构


[0001]本技术涉及一种机床用防尘结构，属于机床设备


技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]机床在使用过程中，会产生大量的废屑，而现有的机床大多使用风琴罩起到防尘的作用，但因此会导致废屑散落在机床内，当机床内的废屑灰尘堆积较多时，容易使其进入轴承等缝隙中，进而导致机床出现故障、影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用防尘结构，本技术可以提高机床的防尘效果，同时有效的避免废屑出现四溅的现象发生，同时便于对废屑进行收集处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机床用防尘结构，包括机床本体，所述机床本体的顶端固定设有防护壳体一，所述机床本体的顶端滑动设有支座，所述支座的一侧设有刀具本体，所述支座位于所述防护壳体一内，所述支座靠近所述刀具本体的一侧上部固定设有防护壳体二，所述防护壳体二远离所述支座的一侧滑动嵌设有防护壳体三，所述机床本体的一侧下部外壁上固定设有废屑箱，所述防护壳体一靠近所述废屑箱的一侧下部固定设有抽尘机，所述抽尘机的输入端固定连接有抽尘管，所述抽尘管的另一端贯穿所述支座延伸至所述防护壳体二内且固定连接有抽尘罩，所述抽尘机的输出端固定连接有出尘管，所述出尘管的另一端与所述废屑箱固定连接。
[0007]进一步的，所述防护壳体一远离所述废屑箱的一侧滑动设有防护门。
[0008]进一步的，所述防护壳体二与所述防护壳体三均为柱体结构。
[0009]进一步的，所述防护壳体二的外壁上环形阵列固定设有多个固定板一，所述防护壳体三远离所述防护壳体二的一侧外壁上环形阵列固定设有多个固定板二，所述固定板二与相邻的所述固定板一之间均固定设有弹簧。
[0010]进一步的，所述固定板二靠近所述固定板一的一侧均固定设有滑杆，所述滑杆的另一端均贯穿相邻的所述固定板一后延伸至所述固定板一的另一侧且固定连接有限位块。
[0011]进一步的，所述固定板一、固定板二的数量均相同，所述固定板一的数量为3
‑
6个。
[0012]进一步的，所述支座上环形阵列贯穿开设有多个与所述限位块相匹配的通孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了防护壳体一、防护壳体二和防护壳体三，在使用过程中，将
防护门关闭后，此时支座将带动刀具本体进行移动，当防护壳体三与机床本体抵触时，此时支座继续移动，从而使得防护壳体三在防护壳体二内进行滑动，同时防护壳体三将通过固定板二带动滑杆在固定板一上进行滑动，从而使得生产过程中产生的废屑将掉落在防护壳体二和防护壳体三内，同时通过抽尘机工作，从而使得抽尘机通过抽尘罩可以将防护壳体二和防护壳体三内的废屑抽送至废屑箱内，本技术可以提高机床的防尘效果，同时有效的避免废屑出现四溅的现象发生，同时便于对废屑进行收集处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种机床用防尘结构的主视图；
[0017]图2是本技术一种机床用防尘结构的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种机床用防尘结构的防护壳体一的立体示意图；
[0019]图4是本技术一种机床用防尘结构的防护壳体二和防护壳体三的侧视图；
[0020]图5是本技术一种机床用防尘结构的图2中A处的放大图；
[0021]图中标号：1、机床本体；2、防护壳体一；3、支座；4、刀具本体；5、防护壳体二；6、防护壳体三；7、废屑箱；8、抽尘机；9、抽尘管；10、抽尘罩；11、出尘管；12、防护门；13、固定板一；14、固定板二；15、弹簧；16、滑杆；17、限位块；18、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种机床用防尘结构，包括机床本体1，机床本体1的顶端固定设有防护壳体一2，机床本体1的顶端滑动设有支座3，支座3的一侧设有刀具本体4，支座3位于防护壳体一2内，支座3靠近刀具本体4的一侧上部固定设有防护壳体二5，防护壳体二5远离支座3的一侧滑动嵌设有防护壳体三6，机床本体1的一侧下部外壁上固定设有废屑箱7，防护壳体一2靠近废屑箱7的一侧下部固定设有抽尘机8，抽尘机8的输入端固定连接有抽尘管9，抽尘管9的另一端贯穿支座3延伸至防护壳体二5内且固定连接有抽尘罩10，抽尘机8的输出端固定连接有出尘管11，出尘管11的另一端与废屑箱7固定连接。
[0025]具体的，如图1
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图4所示，防护壳体一2远离废屑箱7的一侧滑动设有防护门12，防护壳体二5与防护壳体三6均为柱体结构，通过设置防护壳体二5和防护壳体三6，从而可以使工件在加工过程中，通过防护壳体二5和防护壳体三6可以再形成一层防尘层。
[0026]具体的，如图2
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图5所示，防护壳体二5的外壁上环形阵列固定设有多个固定板一13，防护壳体三6远离防护壳体二5的一侧外壁上环形阵列固定设有多个固定板二14，固定板二14与相邻的固定板一13之间均固定设有弹簧15，固定板二14靠近固定板一13的一侧均固定设有滑杆16，滑杆16的另一端均贯穿相邻的固定板一13后延伸至固定板一13的另一侧
且固定连接有限位块17，固定板一13、固定板二14的数量均相同，固定板一13的数量为3
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6个，当防护壳体三6与机床本体1抵触时，此时支座3继续移动，从而使得防护壳体三6在防护壳体二5内进行滑动，同时防护壳体三6将通过固定板二14带动滑杆16在固定板一13上进行滑动，从而通过滑杆16可以对固定板二14和防护壳体三6起到支撑的作用，同时固定板二14将挤压弹簧15。
[0027]实施例2请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：支座3上环形阵列贯穿开设有多个与限位块17相匹配的通孔18，通过设置通孔18，从而可以便于限位块17和滑杆16通过支座3，进而避免影响防护壳体三6的行程。
[0028]本技术工作原理：将防护门12关闭后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用防尘结构，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的顶端固定设有防护壳体一(2)，所述机床本体(1)的顶端滑动设有支座(3)，所述支座(3)的一侧设有刀具本体(4)，所述支座(3)位于所述防护壳体一(2)内，所述支座(3)靠近所述刀具本体(4)的一侧上部固定设有防护壳体二(5)，所述防护壳体二(5)远离所述支座(3)的一侧滑动嵌设有防护壳体三(6)，所述机床本体(1)的一侧下部外壁上固定设有废屑箱(7)，所述防护壳体一(2)靠近所述废屑箱(7)的一侧下部固定设有抽尘机(8)，所述抽尘机(8)的输入端固定连接有抽尘管(9)，所述抽尘管(9)的另一端贯穿所述支座(3)延伸至所述防护壳体二(5)内且固定连接有抽尘罩(10)，所述抽尘机(8)的输出端固定连接有出尘管(11)，所述出尘管(11)的另一端与所述废屑箱(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机床用防尘结构，其特征在于：所述防护壳体一(2)远离所述废屑箱(7)的一侧滑动设有防护门(12)。3.根据权利要求1所述的一种机床用防尘结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洋洋，
申请(专利权)人：苏州东昱精机有限公司，
类型：新型
国别省市：