一种数控机床的传动托料机构制造技术

本技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种数控机床的传动托料机构，包括机床主体、平移撑板和活动撑座，所述机床主体的内侧设有平移撑板，所述平移撑板的内侧中间位置处转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有活动撑座，所述活动撑座的内侧中间位置处转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺旋连接有活动夹板，本技术中，利用对扭块的转动使双向螺杆能够转动，进而使设置的活动夹板能够移动，进而使活动夹板能够对加工的工件进行夹持处理，并通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动活动撑座上下移动，以便于对活动撑座上端的工件进行上下位置调整使用，提升对工件传动托料过程中的稳定性和精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床的传动托料机构。

技术介绍

1、随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、现有技术中，对于数控机床在对工件进行传动托料过程中，仅仅具有对工件支撑的作用，难以对位置进行精准调整，并容易在传动过程中使工件脱离，影响对工件的精准加工使用；且在对工件进行传动托料过程中难以进行位置控制，并容易在传动托料过程中出现较大磨损，影响数控机床的使用寿命，并影响对工件的快速加工使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控机床的传动托料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种数控机床的传动托料机构，包括机床主体、平移撑板和活动撑座，所述机床主体的内侧设有平移撑板，所述平移撑板的内侧中间位置处转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有活动撑座，所述活动撑座的内侧中间位置处转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺旋连接有活动夹板，所述平移撑板的后端固定连接有固定底框，所述固定底框的内部后侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的后端啮合连接有固定齿板，所述固定齿板与机床主体之间固定连接。</p>

4、优选的，所述平移撑板的上下端均固定连接有限位板，所述限位板的内侧转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮与机床主体之间滚动连接。

5、优选的，位于下端的所述限位板的下端面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。

6、优选的，所述平移撑板的内部外侧固定连接有限位杆，所述限位杆与活动撑座之间滑动连接。

7、优选的，所述活动撑座的左端中间位置处转动连接有扭块，所述扭块与双向螺杆之间固定连接。

8、优选的，所述固定底框的内部前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴右端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与传动齿轮之间固定连接。

9、优选的，所述活动夹板的数量有四个，所述活动夹板关于活动撑座的中心轴对称设置。

10、优选的，所述机床主体的上下侧壁的内侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的宽度与支撑滚轮的直径相对应。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、本技术中，通过设置的螺纹轴、双向螺杆和活动夹板，利用对扭块的转动使双向螺杆能够转动，进而使设置的活动夹板能够移动，进而使活动夹板能够对加工的工件进行夹持处理，并通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动活动撑座上下移动，以便于对活动撑座上端的工件进行上下位置调整使用，提升对工件传动托料过程中的稳定性和精准性；

13、2、本技术中，通过设置的固定齿板、支撑滚轮和蜗杆，利用对第二电机的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动，从而使传动齿轮能够转动，并通过传动齿轮与固定齿板的啮合连接作用能够在传动齿轮转动过程中带动固定底框左右移动，进而能够实现对工件托料的自动输送使用，并通过设置的支撑滚轮的转动作用能够提升对工件的传动托料输送稳定性，以便于工件的快速加工使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控机床的传动托料机构，包括机床主体(1)、平移撑板(2)和活动撑座(4)，其特征在于：所述机床主体(1)的内侧设有平移撑板(2)，所述平移撑板(2)的内侧中间位置处转动连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外侧螺旋连接有活动撑座(4)，所述活动撑座(4)的内侧中间位置处转动连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外侧螺旋连接有活动夹板(6)，所述平移撑板(2)的后端固定连接有固定底框(7)，所述固定底框(7)的内部后侧转动连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的后端啮合连接有固定齿板(9)，所述固定齿板(9)与机床主体(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述平移撑板(2)的上下端均固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的内侧转动连接有支撑滚轮(11)，所述支撑滚轮(11)与机床主体(1)之间滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：位于下端的所述限位板(10)的下端面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与螺纹轴(3)之间固定连接。p>

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述平移撑板(2)的内部外侧固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与活动撑座(4)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述活动撑座(4)的左端中间位置处转动连接有扭块(14)，所述扭块(14)与双向螺杆(5)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述固定底框(7)的内部前侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴右端固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的后侧啮合连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)与传动齿轮(8)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述活动夹板(6)的数量有四个，所述活动夹板(6)关于活动撑座(4)的中心轴对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述机床主体(1)的上下侧壁的内侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的宽度与支撑滚轮(11)的直径相对应。

...

【技术特征摘要】

1.一种数控机床的传动托料机构，包括机床主体(1)、平移撑板(2)和活动撑座(4)，其特征在于：所述机床主体(1)的内侧设有平移撑板(2)，所述平移撑板(2)的内侧中间位置处转动连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外侧螺旋连接有活动撑座(4)，所述活动撑座(4)的内侧中间位置处转动连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外侧螺旋连接有活动夹板(6)，所述平移撑板(2)的后端固定连接有固定底框(7)，所述固定底框(7)的内部后侧转动连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的后端啮合连接有固定齿板(9)，所述固定齿板(9)与机床主体(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：所述平移撑板(2)的上下端均固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的内侧转动连接有支撑滚轮(11)，所述支撑滚轮(11)与机床主体(1)之间滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的传动托料机构，其特征在于：位于下端的所述限位板(10)的下端面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与螺纹轴(3)之间固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洋洋，
申请(专利权)人：苏州东昱精机有限公司，
类型：新型
国别省市：