一种倒角设备的冷却液回收系统技术方案

本申请公开了一种倒角设备的冷却液回收系统，涉及倒角机技术领域，其包括倒角机机体，机体的一侧焊接有排出残渣和冷却液混合物的排料管，排料管开口端下方放置有收集箱，收集箱的上侧开口设置，且收集箱的开口位于排料管开口端的正下方；收集箱靠近其开口一侧的内侧壁上焊接有水平的长条状边沿，边沿上放置有水平的安装框，安装框的下侧与边沿相抵接，安装框的内周侧焊接有水平的金属滤网。排料管排出的残渣落入到滤网上后，残渣内的冷却液在滤网上析出并落到收集箱的底壁上，本申请能够有效的实现对残渣和冷却液的分离。的实现对残渣和冷却液的分离。的实现对残渣和冷却液的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角设备的冷却液回收系统


[0001]本申请涉及倒角机
，尤其是涉及一种倒角设备的冷却液回收系统。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
[0003]现有的倒角机包括机体，机体上转动设有切刀，机体上设有用于夹持工件的夹持件，夹持件对工件进行夹持，然后控制切刀对工件进行切割，同时对工件和切刀喷淋冷却液，从而降低工件和切刀上的温度，为了保持工作场所的洁净，机体上开设有供残渣和冷却液落入的排屑通道，且机床上设有集中排出残渣和冷却液的排料管，方便于操作者对残渣和冷却液的混合物进行集中处理。
[0004]对于上述中的相关技术，残渣和冷却液混合在一起，难以直接对残渣内的冷却液进行再次使用，倒角机工作时间较长时，残渣较多，混合在残渣中的冷却液相应的增多，成本较高。

技术实现思路

[0005]为了实现残渣和冷却液的分离，本申请提供一种倒角设备的冷却液回收系统。
[0006]本申请提供的一种倒角设备的冷却液回收系统采用如下的技术方案：
[0007]一种倒角设备的冷却液回收系统，包括机体，所述机体上设有排料管，所述排料管下方固定设有用于承接残料的收集箱，所述收集箱的上侧开口，所述收集箱内设有用于过滤残料的滤网，所述收集箱侧壁上贯穿开设有出液口，所述出液口位于滤网远离排料管的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，残渣和冷却液从排料管排出后落入到滤网上，残料上的冷却液滴落到滤网上后经过滤网落入到收集箱内，滤网能够将残渣挡隔在滤网的上侧，从而将残渣中的冷却液分离出来，借助于出液孔，能够将收集箱内汇集的冷却液排出收集箱，方便于操作者对过滤后的冷却液进行统一的收集，整体上实现了对残渣和冷却液的分离。
[0009]可选的，所述收集箱靠近其开口的内侧壁上固定凸出设有边沿，所述边沿一一对应收集箱的两组相对侧壁设置，所述滤网的外侧固定设有安装框，所述安装框远离排料管的一侧与边沿相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，边沿能够从安装框的周侧对安装框进行抵接，提升了安装框放置时的稳定性，从而使得滤网对安装框进行稳定的承接。
[0011]可选的，所述收集箱远离其开口的内侧壁上固定设有多个垫块，所述垫块位于滤网和收集箱底壁之间，且所述垫块朝向排料管的一侧与滤网远离排料管的一侧相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，较大的残渣落到滤网上时，多个垫块相配合，能够在滤网的下侧对滤网进行承接，提高了滤网的承载能力。
[0013]可选的，所述安装框朝向排料管一侧的高度自安装框的外周壁朝向安装框的内侧
壁逐渐降低。
[0014]通过采用上述技术方案，落到安装框上的残渣上冷却液能够在重力的作用下滑向滤网，提高了对残渣的过滤效果。
[0015]可选的，所述安装框上滑动安装有用于将滤网上的残渣刮到滤网一侧的刮板，所述刮板位于滤网靠近排料管的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，刮板能够将过滤后的残渣刮到一侧，方便于排料管上待过滤的残渣直接落到滤网上，提高了对残渣的过滤效果。
[0017]可选的，所述刮板朝向滤网的一侧固定设有刷毛。
[0018]通过采用上述技术方案，刷毛能够对滤网上的凹陷处进行清扫，增强了刮板对滤网上过滤后的残渣的清理效果。
[0019]可选的，所述收集箱于其出液口处密闭连接有集液管，所述集液管远离收集箱的一侧连接有水泵。
[0020]通过采用上述技术方案，启动水泵，能够将收集箱内过滤后的冷却液抽出，方便于将冷却液输送到备用处。
[0021]可选的，垫块朝向滤网的一侧开设有排水槽，排水槽的两端开口设置。
[0022]通过采用上述技术方案，落到垫块的上侧的残渣中的冷却液，落入到排水槽内后，能够经过排水槽并落入到收集箱内，提高了垫块上侧残渣中冷却液的分离效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.排料管落下的残渣落入到滤网上后，残渣中的冷却液经过滤网并落入到收集箱内，借助于出液口，方便于操作者对过滤后的冷却液进行收集，滤网将残渣挡隔在滤网的上方，实现了残渣和冷却液的过滤分离；
[0025]2.较大的残渣落到滤网上时，垫块能够对在滤网的下侧对滤网进行承接，减少了滤网向下的凹陷，提高了滤网的承受能力；
[0026]3.刮板能够将滤除冷却液的残渣刮到滤网的一侧，方便于待过滤的残渣直接落到过滤网上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2本申请实施例中为展示收集箱内部结构所做的局部结构示意图。
[0029]附图标记：1、机体；11、排料管；2、收集箱；21、万向轮；22、边沿；23、垫块；231、排水槽；24、出液口；3、安装框；31、把手；32、安装块；4、滤网；5、导向杆；6、刮板；61、导向孔；62、刷毛；7、集液管；8、水泵。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种倒角设备的冷却液回收系统。参照图1和图2，一种倒角设备的冷却液回收系统包括倒角机机体1，机体1的一侧焊接有排出残渣和冷却液混合物的排料管11，排料管11开口端的正下方放置有矩形的收集箱2，收集箱2的上侧开口设置，且收集箱2的开口位于排料管11开口端的正下方，收集箱2的正下方安装有四个万向轮21，方便于
调节收集箱2的位置；收集箱2靠近其开口一侧的内侧壁上焊接有水平的长条状边沿22，边沿22的两端分别与相邻的边沿22端部一体焊接，边沿22上放置有水平的安装框3，安装框3的下侧与边沿22相抵接，且安装框3的外周壁与收集箱2的内周壁相抵接，能够稳定的将安装框3放置在收集箱2内，安装框3的内周侧焊接有水平的金属滤网4；排料管11排出的残渣落入到滤网4上后，残渣内的冷却液在滤网4上析出并落到收集箱2的底壁上，能够有效的实现对残渣和冷却液的分离。
[0032]安装框3上侧壁的高度自安装框3的外周壁朝向安装框3的内周壁逐渐降低，残渣落到安装框3的上侧壁上后，残渣内的冷却液能够在重力的左右下落向滤网4，方便于分离出安装框3上的残渣内的冷却液。
[0033]参照图1和图2，安装框3的一相对两侧边上焊接有把手31，方便操作者将滤网4提拉出收集箱2，操作者可以对残渣进行集中收集处理，也能够便于操作者对滤网4进行清理和维护。
[0034]收集箱2的底壁上方焊接有四个矩形的金属垫块23，且垫块23的上侧与滤网4相抵接，多块垫块23相配合，能够从滤网4的下侧对滤网4进行承接，当较大的残渣落到滤网4上时，垫块23能够减少滤网4向下的凹陷变形；垫块23的上侧开设有排水槽231，排水槽231对应垫块23设有两个，两个排水槽231的延伸方向相同，排水槽231的两端开口，落到垫块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角设备的冷却液回收系统，包括机体（1），所述机体（1）上设有排料管（11），其特征在于：所述排料管（11）下方固定设有用于承接残料的收集箱（2），所述收集箱（2）的上侧开口，所述收集箱（2）内设有用于过滤残料的滤网（4），所述收集箱（2）侧壁上贯穿开设有出液口（24），所述出液口（24）位于滤网（4）远离排料管（11）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种倒角设备的冷却液回收系统，其特征在于：所述收集箱（2）靠近其开口的内侧壁上固定凸出设有边沿（22），所述边沿（22）一一对应收集箱（2）的两组相对侧壁设置，所述滤网（4）的外侧固定设有安装框（3），所述安装框（3）远离排料管（11）的一侧与边沿（22）相抵接。3.根据权利要求2所述的一种倒角设备的冷却液回收系统，其特征在于：所述收集箱（2）远离其开口的内侧壁上固定设有多个垫块（23），所述垫块（23）位于滤网（4）和收集箱（2）底壁之间，且所述垫块（23）朝向排料管（11）的一侧与滤网（4）远离排...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤建义，
申请(专利权)人：上海天普汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：