一种按键成型模具制造技术

技术编号:38411706 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了一种按键成型模具,包括顶板、A板、B板和底板,所述顶板的顶部设置有定位环,所述定位环的底部固定连接有唧嘴,所述A板的内腔设置有前模仁,所述B板上设置有后模仁,通过前模仁、后模仁、后模镶件、顶板和唧嘴的配合,采用侧进胶的方式,能够使两种颜色按键一次成型,提高了按键的生产效率,具体使用时,带动顶板和A板向下移动与B板接触,使定位销插入定位套内,然后将原料从唧嘴流入到产品型腔中,向冷却水路输送冷却水,经过一段时间后,产品成型,带动顶板和A板向上运动,随后驱动装置气缸推动顶针底座向上运动,同时带动顶针本体向上运动把按键顶出,完成脱模,提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种按键成型模具


[0001]本技术涉及按键模具
,具体为一种按键成型模具。

技术介绍

[0002]塑料按键顾名思义就是用塑料为原材料所制成的按键产品俗称“塑料按键”,塑料按键是塑料制品众多产品中的一种,它是合成的高分子材料按键。
[0003]目前按键成型模具的一般采用结构复杂的三板模,但采用三板模细水口进胶,该模具会导致按键成型周期长,导致降低按键的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种按键成型模具,采用侧进胶的方式,能够使两种颜色按键一次成型,提高了按键的生产效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种按键成型模具,包括顶板、A板、B板和底板,所述顶板的顶部设置有定位环,所述定位环的底部固定连接有唧嘴,所述A板的内腔设置有前模仁,所述B板上设置有后模仁,所述前模仁和后模仁形成产品型腔,所述后模仁的顶部设置有后模镶件,所述底板的顶部设置有顶出组件。
[0006]优选的,所述顶出组件包括顶针板弹簧、顶针面板、顶针底座和顶针本体,所述底板的数量为两个,所述底板相向的一侧固定连接有顶针底座,所述顶针底座的顶部设置有顶针本体,所述底板顶部的两侧均栓接有承板,所述承板上从上至下均依次设置有顶针面板,所述顶针本体的顶部依次贯穿顶针面板、B板、后模仁并与产品型腔相适应,所述顶针面板之间设置有顶针板弹簧。
[0007]优选的,所述B板和顶板的内腔设置有冷却水路。
[0008]优选的,所述B板顶部的四周均栓接有导柱,所述A板和顶板底部的四周均设置有配合导柱使用的通槽。
[0009]优选的,所述B板顶部的四周均栓接有定位销,所述A板底部的四周均栓接有配合定位销使用的定位套。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术提供一种按键成型模具,通过前模仁、后模仁、后模镶件、顶板和唧嘴的配合,采用侧进胶的方式,能够使两种颜色按键一次成型,提高了按键的生产效率。
[0012]2、本技术提供一种按键成型模具,通过顶针板弹簧、顶针面板、顶针底座和顶针本体的配合,驱动装置气缸推动顶针底座向上运动,同时带动顶针本体向上运动把按键顶出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0015]图3为本技术的整体结构侧视剖面图。
[0016]图中标号:1、顶板;2、A板;3、B板;4、底板;5、定位环;6、唧嘴;7、前模仁;8、后模仁;9、顶出组件;91、顶针板弹簧;92、顶针面板;93、顶针底座;94、顶针本体;10、后模镶件;11、冷却水路;12、导柱;13、定位销;14、定位套;15、承板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1~3所示的一种按键成型模具,包括顶板1、A板2、B板3和底板4,顶板1的顶部设置有定位环5,定位环5的底部固定连接有唧嘴6,A板2的内腔设置有前模仁7,B板3上设置有后模仁8,前模仁7和后模仁8形成产品型腔,后模仁8的顶部设置有后模镶件10,底板4的顶部设置有顶出组件9。
[0019]顶出组件9包括顶针板弹簧91、顶针面板92、顶针底座93和顶针本体94,底板4的数量为两个,底板4相向的一侧固定连接有顶针底座93,顶针底座93的顶部设置有顶针本体94,底板4顶部的两侧均栓接有承板15,承板15上从上至下均依次设置有顶针面板92,顶针本体94的顶部依次贯穿顶针面板92、B板3、后模仁8并与产品型腔相适应,顶针面板92之间设置有顶针板弹簧91,在按键成型后,将按键顶出,提高了按键的生产效率。
[0020]B板3和顶板1的内腔设置有冷却水路11,使按键快速成型,提高了冷却的效率,便于快速脱模。
[0021]B板3顶部的四周均栓接有导柱12,A板2和顶板1底部的四周均设置有配合导柱12使用的通槽,对A板2和顶板1进行限位,辅助A板2和顶板1进行升降移动。
[0022]B板3顶部的四周均栓接有定位销13,A板2底部的四周均栓接有配合定位销13使用的定位套14,在A板2和B板3接触时进行定位,提高了稳定性。
[0023]具体使用时,带动顶板1和A板2向下移动与B板3接触,使定位销13插入定位套14内,然后将原料从唧嘴6流入到产品型腔中,向冷却水路11输送冷却水,经过一段时间后,产品成型,带动顶板1和A板2向上运动,随后驱动装置气缸推动顶针底座93向上运动,同时带动顶针本体94向上运动把按键顶出,完成脱模,提高了生产效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键成型模具,包括顶板(1)、A板(2)、B板(3)和底板(4),其特征在于:所述顶板(1)的顶部设置有定位环(5),所述定位环(5)的底部固定连接有唧嘴(6),所述A板(2)的内腔设置有前模仁(7),所述B板(3)上设置有后模仁(8),所述前模仁(7)和后模仁(8)形成产品型腔,所述后模仁(8)的顶部设置有后模镶件(10),所述底板(4)的顶部设置有顶出组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种按键成型模具,其特征在于:所述顶出组件(9)包括顶针板弹簧(91)、顶针面板(92)、顶针底座(93)和顶针本体(94),所述底板(4)的数量为两个,所述底板(4)相向的一侧固定连接有顶针底座(93),所述顶针底座(93)的顶部设置有顶针本体(94),所述底板(4)顶部的两侧均栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员:江昆霖杨安
申请(专利权)人:东莞群宏光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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