【技术实现步骤摘要】
一种具有双重限位结构的塑胶模具
[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种具有双重限位结构的塑胶模具。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，其主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
[0003]现有的塑胶模具在合模的过程中，通常采用定位杆和定位槽的方式对其进行定位，以达到限位的目的，但是仅通过定位和定位槽的限位方式容易出现偏差，从而影响塑胶工件成型后的品质，为此，我们提出一种具有双重限位结构的塑胶模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有双重限位结构的塑胶模具，具备能够对塑胶模具合模的过程中起到双重限位的作用，提高塑胶模具合模时的精度，降低塑胶产品成型后的瑕疵率，同时便于开模后塑胶工件的脱模取出的优点，解决了现有的塑胶模具在合模的过程中，通常采用定位杆和定位槽的方式对其进行定位，以达到限位的目的，但...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括升降板(5)、塑胶凸模(6)、底板(12)和塑胶凹模(13)，其特征在于：所述底板(12)上表面连接有滑杆(3)，所述升降板(5)上表面安装有滑套A(4)，且滑套A(4)套接于滑杆(3)外表面，所述升降板(5)下表面中间位置处安装有塑胶凸模(6)，所述底板(12)上表面中间位置处安装有塑胶凹模(13)，所述升降板(5)下表面连接有定位杆(7)，所述滑杆(3)外表面套接有滑套B(9)，所述滑套B(9)下表面安装有横板(10)，所述横板(10)上表面连接有顶针(14)，所述底板(12)上表面中间位置处设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部安装有定位开关A(15)，所述横板(10)上表面设有定位槽(17)，所述定位槽(17)内部安装有定位开关B(18)，所述滑杆(3)外表面位于横板(10)和底板(12)之间套接有弹簧B(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述滑杆(3)共设有四个，且四个所述滑杆(3)分别连接于底板(12)上表面靠近四个拐角位置处，所述滑杆(3)末端连接有顶板(2)，所述顶板(2)上表面中间位置处安装有液压缸(1)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江昆霖，杨安，
申请(专利权)人：东莞群宏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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