本实用新型专利技术属于制氮机设备技术领域，且公开了一种制氮机吸附塔的压紧装置，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体的顶部固定安装有连接盖。本实用新型专利技术通过设置压盘、外螺纹管和连接块，通过旋转上盖解除对外螺纹管的封闭，然后拿起上盖将连接块从外螺纹管内部取出，随后通过外螺纹管向吸附塔本体和连接盖注入新的吸附剂，注入后将连接块插入外螺纹管的内部，并旋转上盖固定在外螺纹管上，之后由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆带动第一螺纹杆发生旋转，进而使得第一螺纹杆通过内螺纹管带动压盘发生向下移动，并使外螺纹管沿着压紧筒的内壁移动，进而使得第一棕榈垫和第二棕榈垫下压对吸附剂进行压紧，达到了下沉添料压紧的目的。达到了下沉添料压紧的目的。达到了下沉添料压紧的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种制氮机吸附塔的压紧装置
[0001]本技术属于制氮机设备
，具体是一种制氮机吸附塔的压紧装置。
技术介绍
[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，现有技术中的制氮机吸附塔内部的碳分子筛吸附剂由于是颗粒状的物质，从而使得在碳分子筛填装过程中可能装填得不密实，进而使得吸附塔内部的碳分子筛在气流的冲击下而存在着相互窜动摩擦导致粉化下沉的可能，此时由于现有压紧装置一般是利用弹簧等弹性件使压板自适应压紧且其的压紧范围有限，因此当碳分子筛下沉过多时，不便于继续填料，从而导致压紧装置出现无法进行压紧的情况，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种制氮机吸附塔的压紧装置，具有下沉添料压紧的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氮机吸附塔的压紧装置，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体的顶部固定安装有连接盖，所述连接盖的顶部活动连接有压紧筒，所述压紧筒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有旋转杆，所述旋转杆的下端延伸至压紧筒的内部并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的下端固定连接有压盘，所述压盘右端的内部固定套接有外螺纹管，所述外螺纹管的上端延伸至压紧筒的外部并螺纹套接有上盖，所述上盖的内表面固定安装有连接块，所述连接块的另一端贯穿外螺纹管并固定连接有第二棕榈垫，所述压盘的底部固定安装有第一棕榈垫，所述第一棕榈垫的内壁与第二棕榈垫的外表面活动套接。
[0005]作为本技术优选的，所述连接盖的右侧固定安装有侧板，所述侧板底部的前后两端均固定安装有底块，所述底块的侧面与连接盖的外表面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述侧板的顶部固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出轴固定套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块。
[0007]作为本技术优选的，所述移动块的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的下端与侧板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述竖杆的顶部固定安装有圆块，所述圆块的外径比竖杆的外径大。
[0009]作为本技术优选的，所述连接盖上端的外表面固定套接有第一法兰盘，所述压紧筒的外表面固定套接有第二法兰盘，所述第二法兰盘左右两端的内部均固定套接有套接杆，所述套接杆的下端延伸至第一法兰盘的内部并与第一法兰盘的内壁活动套接。
[0010]作为本技术优选的，所述移动块左右两端的内部均固定套接有插杆，所述插杆的下端穿过第二法兰盘并延伸至第一法兰盘的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置压盘、外螺纹管和连接块，通过旋转上盖解除对外螺纹管的封闭，然后拿起上盖将连接块从外螺纹管内部取出，随后通过外螺纹管向吸附塔本体和连接盖注入新的吸附剂，注入后将连接块插入外螺纹管的内部，并旋转上盖固定在外螺纹管上，之后由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆带动第一螺纹杆发生旋转，进而使得第一螺纹杆通过内螺纹管带动压盘发生向下移动，并使外螺纹管沿着压紧筒的内壁移动，进而使得第一棕榈垫和第二棕榈垫下压对吸附剂进行压紧，达到了下沉添料压紧的目的。
[0013]2、本技术通过设置第二螺纹杆、移动块和插杆，由于刹车电机的运行，从而将会使得第二螺纹杆带动移动块沿着竖杆的外表面发生向上移动，进而将会使得移动块带动插杆发生向上移动，从而使得插杆脱离第二法兰盘和第一法兰盘的内部，然后抬起压紧筒整体将套接杆脱离第一法兰盘的内部，进而解除了压紧筒整体的限位效果，随后便可将压紧筒整体从连接盖上拆卸下来，从而达到了便于拆卸压紧装置的目的，进而使得操作人员不用依次费力旋转螺栓对压紧装置进行解除固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接盖的结构示意图；
[0016]图3为本技术连接盖的前面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接盖的侧面剖视结构示意图；
[0018]图5为图4中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、吸附塔本体；2、连接盖；3、压紧筒；4、驱动电机；5、旋转杆；6、第一螺纹杆；7、内螺纹管；8、压盘；9、外螺纹管；10、上盖；11、连接块；12、第一棕榈垫；13、第二棕榈垫；14、侧板；15、底块；16、刹车电机；17、第二螺纹杆；18、移动块；19、竖杆；20、圆块；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘；23、套接杆；24、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种制氮机吸附塔的压紧装置，包括吸附塔本体1，吸附塔本体1的顶部固定安装有连接盖2，连接盖2的顶部活动连接有压紧筒3，压紧筒3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套接有旋转杆5，旋转杆5的下端延伸至压紧筒3的内部并固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面螺纹套接有内螺纹管7，内螺纹管7的下端固定连接有压盘8，压盘8右端的内部固定套接有外螺纹管9，外螺纹管9的上端延伸至压紧筒3的外部并螺纹套接有上盖10，上盖10的内表面固定安装有连接块11，连接块11的另一端贯穿外螺纹管9并固定连接有第二棕榈垫13，压盘8的底部固定安装
有第一棕榈垫12，第一棕榈垫12的内壁与第二棕榈垫13的外表面活动套接。
[0022]通过旋转上盖10解除对外螺纹管9的封闭，然后通过拿起上盖10将连接块11从外螺纹管9内部取出，随后便通过外螺纹管9可以向吸附塔本体1和连接盖2注入新的吸附剂，注入后操作人员通过将连接块11插入外螺纹管9的内部并旋转上盖10，从而将会使得上盖10螺纹固定在外螺纹管9上，进而达到了添料的目的。
[0023]参考图1，连接盖2的右侧固定安装有侧板14，侧板14底部的前后两端均固定安装有底块15，底块15的侧面与连接盖2的外表面固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过两个底块15的设计，从而将会使得两个底块15对侧板14进行支撑固定，进而使得侧板14在使用的过程中更加稳定和牢固。
[0025]参考图1，侧板14的顶部固定安装有刹车电机16，刹车电机16的输出轴固定套接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的外表面螺纹套接有移动块18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过刹车电机16的运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氮机吸附塔的压紧装置，包括吸附塔本体(1)，其特征在于：所述吸附塔本体(1)的顶部固定安装有连接盖(2)，所述连接盖(2)的顶部活动连接有压紧筒(3)，所述压紧筒(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定套接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的下端延伸至压紧筒(3)的内部并固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹套接有内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7)的下端固定连接有压盘(8)，所述压盘(8)右端的内部固定套接有外螺纹管(9)，所述外螺纹管(9)的上端延伸至压紧筒(3)的外部并螺纹套接有上盖(10)，所述上盖(10)的内表面固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的另一端贯穿外螺纹管(9)并固定连接有第二棕榈垫(13)，所述压盘(8)的底部固定安装有第一棕榈垫(12)，所述第一棕榈垫(12)的内壁与第二棕榈垫(13)的外表面活动套接。2.根据权利要求1所述的一种制氮机吸附塔的压紧装置，其特征在于：所述连接盖(2)的右侧固定安装有侧板(14)，所述侧板(14)底部的前后两端均固定安装有底块(15)，所述底块(15)的侧面与连接盖(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种制氮机吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：康玉雷，张立红，陈中鸣，
申请(专利权)人：怀来华昌气分化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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