一种制氮机吸附塔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气体制造设备技术领域，且公开了一种制氮机吸附塔结构，包括承重底板，承重底板的顶部固定连接有六个支座，六个支座分为每两个一组，每组支座的顶部分别焊接有吸附A塔和吸附B塔，吸附A塔的顶部和吸附B塔的顶部均固定连接有顶部法兰盖板，两个顶部法兰盖板的内部均固定连接有两个固定螺栓。本实用新型专利技术中，通过打开空气过滤压缩机让经过滤压缩后的空气通过两个出气管道进入到第一连通管道内，第一连通管道再通过吸附A塔和吸附B塔底部的进气口进入到鼠笼管内，通过鼠笼管上的孔眼进入碳分子筛之间，自下而上穿过碳分子筛构成的填料层，达到了将空气中的氧和氮分离而获得氮气的效果。氮气的效果。氮气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机吸附塔结构


[0001]本技术涉及气体制造设备
，具体为一种制氮机吸附塔结构。

技术介绍

[0002]制氮机是以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，通常有深冷空分制氮、分子筛空分制氮和膜空分制氮三种制氮方法，其中，分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。
[0003]而现有的技术中，现有的一种制氮机吸附塔结构都是可以基本完成把空气中氧和氮分离而获得氮气的目的，但一些制氮机吸附塔结构的组成部分较为复杂，拥有一些比较鸡肋的功能，由于结构的不合理而让整个设备操作起来也比较繁琐，容易出现因为人为操作失误而造成的生产问题，这样会让制氮机的加工效率大大降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氮机吸附塔结构，具备结构组成合理，操作简单的优点，解决了一些制氮机吸附塔结构的组成部分较为复杂，拥有一些比较鸡肋的功能，由于结构的不合理而让整个设备操作起来也比较繁琐，容易出现因为人为操作失误而造成的生产问题，这样会让制氮机的加工效率大大降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氮机吸附塔结构，包括承重底板，所述承重底板的顶部固定连接有六个支座，六个所述支座分为每两个一组，每组所述支座的顶部分别焊接有吸附A塔和吸附B塔，所述吸附A塔的顶部和吸附B塔的顶部均固定连接有顶部法兰盖板，两个所述顶部法兰盖板的内部均固定连接有两个固定螺栓，两个所述顶部法兰盖板的顶部均固定安装有两个固定保护套，所述吸附A塔的右侧和吸附B塔的左侧固定连接有PLC控制器，所述吸附A塔的正表面和吸附B塔的正表面均开设有出气口，两个所述出气口的相对一侧之间固定连通有第二连通管道，所述第二连通管道的后表面固定连通有氮气连通管道。
[0008]优选的，所述吸附A塔的底部和吸附B塔的内部均固定安装有鼠笼管，两个所述鼠笼管得底部均固定连接有进气口，两个所述进气口的相对一侧之间固定连通有第一连通管道，空气通过第一连通管道进入到进气口内的鼠笼管内，通过鼠笼管上的孔眼进入碳分子筛之间，自下而上穿过碳分子筛构成的填料层，达到了将空气中的氧和氮分离而获得氮气的效果。
[0009]优选的，所述承重底板的顶部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶部固定安装有空气过滤压缩机，承重底板配合两个支撑腿可以支撑起整个空气过滤压缩机，让其在运行过程中也能保持平稳，让空气输出效率更高。
[0010]优选的，所述空气过滤压缩机的输出端固定连通有两个出气管道，两个所述出气管道远离空气过滤压缩机的一端与第一连通管道的内部固定连通，开始制氮时，先要开的空气过滤压缩机，让经过压缩过滤之后的空气通过两个出气管道进入到第一连通管道内，让空气分别进入到吸附A塔和吸附B塔内。
[0011]优选的，所述吸附A塔的后表面和吸附B塔的后表面均开设有均压口，所述吸附A塔的后表面和吸附B塔的后表面均开设有手孔，均压口可以让吸附塔内的氮气纯度增长的快，并提高了碳分子筛的利用率，为了能够在两个吸附塔切换过程中能够连续产出合格氮气，手孔可以便于人的手或工具伸入吸附塔内以便安装、检修或检查。
[0012]优选的，所述吸附A塔的内部和吸附B塔的内部均活动连接有压板，所述吸附A塔的内部和吸附B塔的内部均设置有若干个碳分子筛，固定保护套内设置有压紧弹簧和压缩丝杆，可以让其带动压板对塔内的分子筛进行有效压紧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制氮机吸附塔结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该制氮机吸附塔结构，通过打开空气过滤压缩机让经过滤压缩后的空气通过两个出气管道进入到第一连通管道内，第一连通管道再通过吸附A塔和吸附B塔底部的进气口进入到鼠笼管内，通过鼠笼管上的孔眼进入碳分子筛之间，自下而上穿过碳分子筛构成的填料层，达到了将空气中的氧和氮分离而获得氮气的效果。
[0015]2、该制氮机吸附塔结构，通过出气口出来的氮气通过第二连通管道进入到氮气连通管道内，可以把得到的氮气都集中到专门的氮气储罐内，通过均压口可以让吸附塔内的氮气纯度增长的快，并提高了碳分子筛的利用率，为了能够在两个吸附塔切换过程中能够连续产出合格氮气，手孔也可以便于人的手或工具伸入吸附塔内以便安装、检修或检查，固定保护套可以保护内部的压紧弹簧和压缩丝杆，让其可以带动压板对塔内的分子筛进行有效压紧。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术吸附A塔侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术均压口后视结构示意图。
[0019]其中：1、承重底板；2、支座；3、吸附A塔；4、吸附B塔；5、顶部法兰盖板；6、固定螺栓；7、固定保护套；8、压板；9、碳分子筛；10、进气口；11、第一连通管道；12、支撑腿；13、空气过滤压缩机；14、出气管道；15、鼠笼管；16、出气口；17、第二连通管道；18、氮气连通管道；19、均压口；20、手孔；21、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种制氮机吸附塔结构，在使用时，让经过滤压缩后的空气通过进气口10进入到鼠笼管15内，通过鼠笼管15上的孔眼进入碳分子
筛9之间，自下而上穿过碳分子筛9构成的填料层。
[0022]实施例2，如图2和图3所示，氮气通过氮气连通管道18集中到专门的氮气储罐内，通过均压口19可以让吸附塔内的氮气纯度增长的快，手孔20便于人的手或工具伸入吸附塔内安装、检修或检查，固定保护套7可以保护内部的压紧弹簧和压缩丝杆。
[0023]工作原理：该制氮机吸附塔结构，在使用的时候，首先要把整个加工过程编程输入到PLC控制器21内，启动PLC控制器21和空气过滤压缩机13，让经过压缩过滤之后的空气通过两个出气管道14进入到第一连通管道11内，第一连通管道11再通过支座2顶部的吸附A塔3和吸附B塔4底部的进气口10进入到鼠笼管15内，通过鼠笼管15上的孔眼进入吸附塔内的碳分子筛9之间，自下而上穿过碳分子筛9构成的填料层，达到了将空气中的氧和氮分离而获得氮气的效果，出气口16出来的氮气通过第二连通管道17进入到氮气连通管道18内，可以把得到的氮气都集中到专门的氮气储罐内，通过均压口19可以让吸附A塔3和吸附B塔4内的氮气纯度增长的快，并提高了碳分子筛9的利用率，为了能够在两个吸附塔切换过程中能够连续产出合格氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机吸附塔结构，包括承重底板(1)，其特征在于：所述承重底板(1)的顶部固定连接有六个支座(2)，六个所述支座(2)分为每两个一组，每组所述支座(2)的顶部分别焊接有吸附A塔(3)和吸附B塔(4)，所述吸附A塔(3)的顶部和吸附B塔(4)的顶部均固定连接有顶部法兰盖板(5)，两个所述顶部法兰盖板(5)的内部均固定连接有两个固定螺栓(6)，两个所述顶部法兰盖板(5)的顶部均固定安装有两个固定保护套(7)，所述吸附A塔(3)的右侧和吸附B塔(4)的左侧固定连接有PLC控制器(21)，所述吸附A塔(3)的正表面和吸附B塔(4)的正表面均开设有出气口(16)，两个所述出气口(16)的相对一侧之间固定连通有第二连通管道(17)，所述第二连通管道(17)的后表面固定连通有氮气连通管道(18)。2.根据权利要求1所述的一种制氮机吸附塔结构，其特征在于：所述吸附A塔(3)的底部和吸附B塔(4)的内部均固定安装有鼠笼管(15)，两个所述鼠笼管(15)的底部均固定连接有进气口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小明，张立红，康玉雷，
申请(专利权)人：怀来华昌气分化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：