本发明专利技术适用于填充装置领域，提供了一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，包括底座，还包括：弹性连接机构，所述底座的一侧设置有振动平台，所述弹性连接机构连接在振动平台与底座之间，所述弹性连接机构用于带动振动平台进行持续振动；与振动平台固定连接的驱动机构，所述驱动机构能够持续转动为振动平台的振动提供驱动力；此吸附罐碳分子筛高效率填充装置，通过弹性连接机构带动振动平台进行持续振动，同时驱动机构为振动平台的振动提供驱动力，振动平台带动吸附塔持续振荡从而使吸附塔内的碳分子筛装填更加均匀密实，大大减少了碳分子筛之间的空隙，使摩擦系数降到最低点，以避免碳分子筛在变压吸附过程中相互间摩擦、碰撞从而发生粉化。而发生粉化。而发生粉化。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置
[0001]本专利技术属于填充装置领域，尤其涉及一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置。
技术介绍
[0002]变压吸附制氮机是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离制取制氮气的装置。变压吸附制氮的核心材料是碳分子筛，在制氮机变压吸附制取氮气过程中，由于吸附塔内压缩空气压力的变化使碳分子筛本身受到变化的压力，分子筛之间产生微小的运动和摩擦。如果碳分子筛装填不紧密、严实，很容易造成碳分子筛粉化，产生失效的碳分子筛，使氮气产量下降，同时粉化后的碳分子筛可能进入后面的管路系统，造成气动阀门密封面的损害。
[0003]为避免上述技术问题，确有必要提供一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，旨在解决碳分子筛装填效率低且密实度低的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，包括底座，还包括：弹性连接机构，所述底座的一侧设置有振动平台，所述弹性连接机构连接在振动平台与底座之间，所述弹性连接机构用于带动振动平台进行持续振动；驱动机构，与振动平台固定连接，所述驱动机构能够持续转动为振动平台的振动提供驱动力。
[0006]进一步的技术方案，所述弹性连接组件包括连接在振动平台与底座间的弹性构件，以及为弹性构件进行导向的导向构件。
[0007]进一步的技术方案，所述导向构件为导向套筒和导向杆，所述导向套筒和导向杆分别与振动平台和底座的侧端面固定连接。
[0008]进一步的技术方案，所述弹性构件为弹簧，所述弹簧的一端与导向套筒的内端面固定连接，所述弹簧的另一端与底座的侧端面固定连接，所述弹簧套设在导向杆外侧。
[0009]进一步的技术方案，所述驱动机构包括用于提供转动力的动力件，所述动力件与振动平台的侧端面固定连接，所述动力件的输出轴固定连接有用于产生惯性力的配重构件。
[0010]进一步的技术方案，所述配重构件为偏心轮。
[0011]进一步的技术方案，所述振动平台的侧端面设置有若干个用于对吸附塔进行固定连接的螺栓孔。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，通过弹性连接机构带动振动平台进行持续振动，同时驱动机构为振动平台的振动提供驱动力，振动平台带动吸附塔持
续振荡从而大大提高碳分子筛装填的装填效率，同时使吸附塔内的碳分子筛装填更加均匀密实，大大减少了碳分子筛之间的空隙，使摩擦系数降到最低点，以避免碳分子筛在变压吸附过程中相互间摩擦、碰撞从而发生粉化。
附图说明
[0013]图1为本专利技术
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一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置的结构示意图；图2为图1中的右视示意图；图3为吸附罐碳分子筛高效率填充装置与吸附塔的连接示意图。
[0014]附图中：底座1、振动平台2、弹簧3、导向套筒4、导向杆5、偏心轮6、螺栓孔7、交流电机8、吸附塔9、碳分子筛10。
实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1~3所示，为本专利技术提供的一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，包括底座1，还包括：弹性连接机构，所述底座1的一侧设置有振动平台2，所述弹性连接机构连接在振动平台2与底座1之间，所述弹性连接机构用于带动振动平台2进行持续振动；驱动机构，与振动平台2固定连接，所述驱动机构能够持续转动为振动平台2的振动提供驱动力；此吸附罐碳分子筛高效率填充装置，通过弹性连接机构带动振动平台2进行持续振动，同时驱动机构为振动平台2的振动提供驱动力，振动平台2带动吸附塔9持续振荡从而使吸附塔9内的碳分子筛10装填更加均匀密实，大大减少了碳分子筛10之间的空隙，使摩擦系数降到最低点，以避免碳分子筛10在变压吸附过程中相互间摩擦、碰撞从而发生粉化。
[0018]在本专利技术实施例中，如图1~2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述弹性连接组件包括连接在振动平台2与底座1间的弹性构件，以及为弹性构件进行导向的导向构件；通过导向构件对弹性机构进行导向，避免吸附塔9在碳分子筛10装填的过程中发生倾斜，从而使碳分子筛10发生漏洒。
[0019]在本专利技术实施例中，如图1~2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述导向构件为导向套筒4和导向杆5，所述导向套筒4和导向杆5分别与振动平台2和底座1的侧端面固定连接；通过导向杆5对弹性构件进行导向。
[0020]在本专利技术实施例中，所述弹性构件可以为弹性伸缩杆或弹簧，如图1~2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述弹性构件为弹簧3，所述弹簧3的一端与导向套筒4的内端面固定连接，所述弹簧3的另一端与底座1的侧端面固定连接，所述弹簧3套设在导向杆5外侧；通过弹簧3带动其固定连接的振动平台2进行振动，从而带动吸附塔9进行振动。
[0021]在本专利技术实施例中，如图1~2所示，所述驱动机构包括用于提供转动力的动力件，所述动力件可以为直流电机或交流电机，作为本专利技术的一种优选实施例，所述动力件为交
流电机8，所述交流电机8与振动平台2的侧端面固定连接，所述交流电机8的输出轴固定连接有用于产生惯性力的配重构件，通过交流电机8带动其固定连接的配重构件进行转动，从而配重件产生惯性力带动振动平台2进行振动。
[0022]在本专利技术实施例中，所述配重构件可以为扇形配重块或偏心轮，如图1~2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述配重构件为偏心轮6，通过偏心轮6的转动产生惯性力带动振动平台2振动。
[0023]在本专利技术实施例中，如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述振动平台2的侧端面设置有若干个用于对吸附塔9进行固定连接的螺栓孔7，通过螺栓与螺纹孔7的螺纹配合将振动平台2与吸附塔9固定连接。
[0024]此吸附罐碳分子筛高效率填充装置，通过弹簧3带动振动平台2进行持续振动，同时交流电机8为振动平台2的振动提供驱动力，振动平台2带动吸附塔9持续振荡从而使吸附塔9内的碳分子筛10装填更加均匀密实，大大减少了碳分子筛10之间的空隙，使摩擦系数降到最低点，以避免碳分子筛10在变压吸附过程中相互间摩擦、碰撞从而发生粉化。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附罐碳分子筛高效率填充装置，包括底座，其特征在于，还包括：弹性连接机构，所述底座的一侧设置有振动平台，所述弹性连接机构连接在振动平台与底座之间，所述弹性连接机构用于带动振动平台进行持续振动；驱动机构，与振动平台固定连接，所述驱动机构能够持续转动为振动平台的振动提供驱动力。2.根据权利要求1所述的吸附罐碳分子筛高效率填充装置，其特征在于，所述弹性连接组件包括：连接在振动平台与底座间的弹性构件：以及，为弹性构件进行导向的导向构件。3.根据权利要求2所述的吸附罐碳分子筛高效率填充装置，其特征在于，所述导向构件为导向套筒和导向杆，所述导向套筒和导向杆分别与振动平台和底座的侧端面固定连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中鸣，
申请(专利权)人：怀来华昌气分化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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