一种硫化轮胎硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化轮胎硫化罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有移动组件，且移动组件包括支撑板、液压缸、连接板、顶盖和密封垫，所述罐体的内部设置有硫化箱，且硫化箱的内部设置有固定组件，所述固定组件包括硫化板、侧板、定位螺栓和漏孔。该硫化轮胎硫化罐设置有硫化箱、固定组件、硫化板、侧板、定位螺栓和漏孔，通过硫化板可以对轮胎进行放置，并且通过将定位螺栓进行拆卸出，可使得定位螺栓可以将侧板进行拆卸出，可使得硫化板可以被拆除出，进而可便于人们可将多余的硫化板进行拆卸出，可便于人们将不同尺寸的轮胎进行放置在硫化板上进行紧固，加强了对轮胎进行硫化的效果，可满足不同尺寸的轮胎进行硫化。可满足不同尺寸的轮胎进行硫化。可满足不同尺寸的轮胎进行硫化。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化轮胎硫化罐


[0001]本技术涉及硫化轮胎
，具体为一种硫化轮胎硫化罐。

技术介绍

[0002]硫化轮胎特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内侧直径，硫化时胎坯内装水胎或胶囊，并往水胎内注加高压热水，利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模型.外胎硫化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法，以使胶料充分流动和传热，确保硫化质量，目前市面上人们在对硫化轮胎进行硫化处理时，常常会使用到硫化罐。
[0003]现有技术公开号CN202952449U专利文献提供了一种轮胎硫化罐，该装置通过导热油管道循环流通导热油以对罐体内部进行加热，且导热油加热器先通过电加热器对导热油进行加热，加热到一定程度后，切换太阳能加热器进行保温加热，这样的加热方式节能环保，且加热温度可调，使用起来十分方便，另外， 还具有紧密性好、操作简便、安全等优点，但是现有技术中的硫化罐一般不具有对不同尺寸的硫化轮胎进行硫化，进而增加了人们对轮胎进行硫化的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需要，给人们的日常硫化轮胎带来不便，因此，我们需要一种硫化轮胎硫化罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫化轮胎硫化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化轮胎硫化罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有移动组件，且移动组件包括支撑板、液压缸、连接板、顶盖和密封垫，所述罐体的内部设置有硫化箱，且硫化箱的内部设置有固定组件，所述固定组件包括硫化板、侧板、定位螺栓和漏孔。r/>[0006]优选的，所述罐体的外壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的数量为四个，且每两个液压缸为一组，并且两组液压缸以罐体的中垂线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述液压缸的顶部固定连接有连接板，所述支撑板通过液压缸与连接板构成升降组件，且液压缸设置在支撑板与连接板之间。
[0008]优选的，所述连接板的一侧固定连接有顶盖，所述罐体的内部固定连接有密封垫，所述罐体通过密封垫与顶盖构成密度结构，且密封垫的形状大小与顶盖的形状大小相互匹配，而且顶盖的底部与密封垫的顶部相贴合设置。
[0009]优选的，所述硫化箱的内部设置有硫化板，且硫化板的数量为多个，而且多个硫化板均等距离设置在硫化箱的内部进行安装固定。
[0010]优选的，所述硫化板的一侧设置有侧板，且侧板的一侧设置有定位螺栓，所述侧板通过定位螺栓与硫化箱构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿侧板与硫化箱进行紧固。
[0011]优选的，所述硫化板的顶部开设有漏孔，且漏孔的数量为多个，而且多个漏孔均等
距离设置在硫化板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种硫化轮胎硫化罐，
[0013]（1）设置有硫化箱、固定组件、硫化板、侧板、定位螺栓和漏孔，通过硫化板可以对轮胎进行放置，并且通过将定位螺栓进行拆卸出，可使得定位螺栓可以将侧板进行拆卸出，可使得硫化板可以被拆除出，进而可便于人们可将多余的硫化板进行拆卸出，可便于人们将不同尺寸的轮胎进行放置在硫化板上进行紧固，加强了对轮胎进行硫化的效果，可满足不同尺寸的轮胎进行硫化，满足人们的日常使用需要；
[0014]（2）设置有罐体、移动组件、支撑板、液压缸、连接板、顶盖和密封垫，通过启动液压缸，可使得液压缸可以依靠底部的支撑板可以推动连接板进行向上移动，进而可便于连接板可以移动到合适位置，并且移动后，可使得顶盖可以从密封垫内进行取出，进而在关闭时，可依靠密封垫有效的提高了硫化罐的密封效果，并且通过液压缸的设置，可便于人们对顶盖进行快速开启与关闭，节省了人们的日常体力劳动，满足人们的日常使用需要，给人们的日常对轮胎的硫化处理带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体与密封垫结构示意图；
[0017]图3为本技术硫化箱与硫化板结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、移动组件；201、支撑板；202、液压缸；203、连接板；204、顶盖；205、密封垫；3、硫化箱；4、固定组件；401、硫化板；402、侧板；403、定位螺栓；404、漏孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供技术方案：一种硫化轮胎硫化罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有移动组件2，且移动组件2包括支撑板201、液压缸202、连接板203、顶盖204和密封垫205，罐体1的外壁固定连接有支撑板201，且支撑板201的顶部固定连接有液压缸202，液压缸202的数量为四个，且每两个液压缸202为一组，并且两组液压缸202以罐体1的中垂线为对称轴对称设置，加强了液压缸202与支撑板201的连接效果，能使得液压缸202可以很好的依靠支撑板201进行稳定在支撑板201的顶部进行固定，液压缸202的顶部固定连接有连接板203，支撑板201通过液压缸202与连接板203构成升降组件，且液压缸202设置在支撑板201与连接板203之间，加强了支撑板201与液压缸202的连接效果，能使得液压缸202可以依靠支撑板201对连接板203进行推动移动，可便于连接板203进行高度的调节，连接板203的一侧固定连接有顶盖204，罐体1的内部固定连接有密封垫205，罐体1通过密封垫205与顶盖204构成密度结构，且密封垫205的形状大小与顶盖204的形状大小相互匹配，而且顶盖204的底部与密封垫205的顶部相贴合设置，加强了顶盖204与密封垫205的连接效
果，能使得顶盖204可以紧固在密封垫205内进行紧固，加强了硫化罐的密封效果，通过启动液压缸202，可使得液压缸202可以依靠底部的支撑板201可以推动连接板203进行向上移动，进而可便于连接板203可以移动到合适位置，并且移动后，可使得顶盖204可以从密封垫205内进行取出，进而在关闭时，可依靠密封垫205有效的提高了硫化罐的密封效果，并且通过液压缸202的设置，可便于人们对顶盖204进行快速开启与关闭，节省了人们的日常体力劳动，满足人们的日常使用需要，给人们的日常对轮胎的硫化处理带来便利。
[0022]请参阅图1、图3和图4，罐体1的内部设置有硫化箱3，且硫化箱3的内部设置有固定组件4，固定组件4包括硫化板401、侧板402、定位螺栓403和漏孔404，硫化箱3的内部设置有硫化板401，且硫化板401的数量为多个，而且多个硫化板401均等距离设置在硫化箱3的内部进行安装固定，加强了硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化轮胎硫化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有移动组件（2），且移动组件（2）包括支撑板（201）、液压缸（202）、连接板（203）、顶盖（204）和密封垫（205），所述罐体（1）的内部设置有硫化箱（3），且硫化箱（3）的内部设置有固定组件（4），所述固定组件（4）包括硫化板（401）、侧板（402）、定位螺栓（403）和漏孔（404）。2.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述罐体（1）的外壁固定连接有支撑板（201），且支撑板（201）的顶部固定连接有液压缸（202），所述液压缸（202）的数量为四个，且每两个液压缸（202）为一组，并且两组液压缸（202）以罐体（1）的中垂线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述液压缸（202）的顶部固定连接有连接板（203），所述支撑板（201）通过液压缸（202）与连接板（203）构成升降组件，且液压缸（202）设置在支撑板（201）与连接板（203）之间。4.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：永一橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：