本实用新型专利技术涉及轮胎硫化胶囊加工技术领域，具体为一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，包括：框架、冷却辊筒、翻转组件和传感器，框架由横梁与固定连接在横梁下方的多根支撑柱组成，横梁内壁沿其长度方向设置有安装孔，横梁下方固定连接有多根支柱，支柱下端与安装板上表面相连接，横梁沿其宽度反向设置有轴孔，冷却辊筒沿其宽度方向线性均布在两侧横梁之间，翻转组件安装在两侧横梁之间，传感器安装在一侧横梁上方，本装置通过在两侧横梁之间安装的若干冷却辊筒，解决了硫化胶囊在挤出机挤出后温度较高的问题，既能对硫化胶囊达到很好的输送又能实现冷却的效果。很好的输送又能实现冷却的效果。很好的输送又能实现冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置
[0001]本技术涉及轮胎硫化胶囊加工
，具体为一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置。
技术介绍
[0002]硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业。
[0003]目前，大多数工厂的轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置大多只具备单一的输送功能，硫化胶囊在挤出后其表面存在一定的高温，自然冷却时间所需较长，并且不能很好的达到冷却效果，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，具体实施方式如下：
[0005]一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，包括：框架、冷却辊筒、翻转组件和传感器，框架由横梁与固定连接在横梁下方的多根支撑柱组成，横梁内壁沿其长度方向设置有安装孔，且完全贯穿横梁外壁，横梁下方固定连接有多根支柱，且位于横梁中心设置，支柱下端与安装板上表面相连接，横梁沿其宽度反向设置有轴孔，冷却辊筒沿其宽度方向线性均布在两侧横梁之间，有利于输送和冷却硫化胶囊，翻转组件安装在两侧横梁之间，且位于安装板上方，可将硫化胶囊的另一面翻转朝上，传感器安装在一侧横梁上方，且靠近翻转组件一侧设置，硫化胶囊进入翻转组件时，可通过传感器使气缸带动翻转板，实现硫化胶囊的翻转。
[0006]冷却辊筒由辊身和空腔组成，辊身呈筒状，其上表面沿其圆周方向均布有若干冷气喷孔，且冷气喷孔沿其长度方向线性均布在辊身外壁，冷气喷孔与空腔相连通，辊身一侧设置有实心转轴，另一侧设置有空心转轴，空心转轴一侧设置有供气管道，且远离辊身设置，供气管道与空心转轴相通，辊身两端的实心转轴、空心转轴分别通过轴承固定安装在两侧横梁之间的安装孔内，辊身外套设有导气外罩，导气外罩两端固定安装在两侧横梁之间，且导气外罩的上端设置有开口，本结构设置的供气管道和空腔，可以供冷却气体流入。
[0007]翻转组件包括：辊筒和翻转板，翻转板分为两个，翻转板一端设置有孔通过销轴固定安装在两侧横梁内侧，辊筒线性均布在两侧翻转板之间，气缸通过固定座和紧固螺栓固定安装在安装板上方，且气缸活塞杆与翻转板下端相连接。
[0008]进一步的，导气外罩上端的开口角度设置为120
°
，用于对冷却气体进行导向，使冷却气体喷向硫化胶囊。
[0009]进一步的，供气管道为L型结构，供气管道穿过一侧横梁上的轴孔安装，且开口朝下。
[0010]本技术的有益技术效果：
[0011]1、本装置通过在两侧横梁之间安装的若干冷却辊筒，解决了硫化胶囊在挤出机挤出后温度较高的问题，既能对硫化胶囊达到很好的输送又能实现冷却的效果；
[0012]2、本装置通过设置的导气外罩，便于对冷却气体进行导向，使硫化胶囊的表面进行很好的冷却；
[0013]3、本装置设置的翻转组件，可实现硫化胶囊的翻转，使硫化胶囊的上表面和下表面都能达到均匀的散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置的示意图；
[0015]图2为图1中冷却辊筒的剖面图；
[0016]图3为一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置中翻转组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置的剖面图；
[0018]图5为本技术一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置的俯视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、框架，2、冷却辊筒，3、翻转组件，4、传感器，
[0021]101、支撑柱，102、横梁，103、安装孔，104、支柱，105、安装板，106、轴孔，
[0022]201、辊身，202、空腔，203、冷气喷孔，204、实心转轴，205、空心转轴，206、供气管道，207、导气外罩，208、轴承，
[0023]301、辊筒，302、翻转板，303、气缸，304、销轴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0025]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]结合图1至图5对本技术一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置进行说明：
[0028]一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，包括：框架1、冷却辊筒2、翻转组件3和传感器4，框架1由横梁102与固定连接在横梁102下方的多根支撑柱101组成，横梁102内壁沿其长度方向设置有安装孔103，且完全贯穿横梁102外壁，横梁102下方固定连接有多根支柱104，且位于横梁102中心设置，支柱104下端与安装板105上表面相连接，横梁102沿其宽度反向设置有轴孔106，冷却辊筒2沿其宽度方向线性均布在两侧横梁102之间，有利于输送和冷却硫化胶囊，翻转组件3安装在两侧横梁102之间，且位于安装板105上方，可将硫化胶囊的另一面翻转朝上，传感器4安装在一侧横梁102上方，且靠近翻转组件3一侧设置，硫
化胶囊进入翻转组件3时，可通过传感器4使气缸303带动翻转板302，实现硫化胶囊的翻转。
[0029]冷却辊筒2由辊身201和空腔202组成，辊身201呈筒状，其上表面沿其圆周方向均布有若干冷气喷孔203，且冷气喷孔203沿其长度方向线性均布在辊身201外壁，冷气喷孔203与空腔202相连通，辊身201一侧设置有实心转轴204，另一侧设置有空心转轴205，空心转轴205一侧设置有供气管道206，且远离辊身201设置，供气管道206与空心转轴205相通，辊身201两端的实心转轴204、空心转轴205分别通过轴承208固定安装在两侧横梁102之间的安装孔103内，辊身201外套设有导气外罩207，导气外罩207两端固定安装在两侧横梁102之间，且导气外罩207的上端设置有开口，本结构设置的供气管道206和空腔202，可以供冷却气体流入。
[0030]翻转组件3包括：辊筒301和翻转板302，翻转板302分为两个，翻转板302一端设置有孔通过销轴304固定安装在两侧横梁102内侧，辊筒301线性均布在两侧翻转板302之间，气缸303通过固定座和紧固螺栓固定安装在安装板105上方，且气缸活塞杆与翻转板302下端相连接，导气外罩207上端的开口角度设置为120
°
，用于对冷却气体进行导向，使冷却气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，包括：框架（1）、冷却辊筒（2）、翻转组件（3）和传感器（4），其特征在于：所述框架（1）由横梁（102）与固定连接在横梁（102）下方的多根支撑柱（101）组成，横梁（102）内壁沿其长度方向设置有安装孔（103），且完全贯穿横梁（102）外壁，横梁（102）下方固定连接有多根支柱（104），且位于横梁（102）中心设置，支柱（104）下端与安装板（105）上表面相连接，横梁（102）沿其宽度反向设置有轴孔（106），冷却辊筒（2）沿其宽度方向线性均布在两侧横梁（102）之间，翻转组件（3）安装在两侧横梁（102）之间，且位于安装板（105）上方，传感器（4）安装在一侧横梁（102）上方，且靠近翻转组件（3）一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎硫化胶囊挤出的冷却输送装置，其特征在于，所述冷却辊筒（2）由辊身（201）和空腔（202）组成，辊身（201）呈筒状，其上表面沿其圆周方向均布有若干冷气喷孔（203），且冷气喷孔（203）沿其长度方向线性均布在辊身（201）外壁，冷气喷孔（203）与空腔（202）相连通，辊身（201）一侧设置有实心转轴（204），另一侧设置有空心转轴（205），空心转轴（205）一侧设置有供气管道（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：永一橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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