一种可调节过水时间的冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节过水时间的冷却水槽，包含槽体，所述槽体的底端面的两端均设有进水管，所述槽体的两端均设有溢流水槽，所述溢流水槽的底端面设有溢流排水管，所述槽体的两侧壁上均固定设有导轨，所述导轨的两端设有两组第一导向辊装置和第二导向辊装置，所述第一导向辊装置设置有两组，所述第二导向辊装置设置有多组且设置于两组所述第一导向辊装置之间，所述槽体的两端均设有溢流口。本实用新型专利技术可以通过第一导向辊装置在槽体上的前后位置控制塑料挤出条进入水槽的时间和出水槽的时间，从而对塑料条的过水时间进行控制，从而达到对塑料颗粒含水量进行有效控制，提高塑料颗粒的最终品质。塑料颗粒的最终品质。塑料颗粒的最终品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节过水时间的冷却水槽


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体为一种可调节过水时间的冷却水槽。

技术介绍

[0002]塑料颗粒线冷却水槽对塑料料条冷却时间和温度的控制尤为重要，根据挤出生产线的产能，冷却水槽一般将长度控制在4～6m左右，挤出的料条进入靠近机头一端的水槽开始冷却，料条出水后在与下水槽上方沿着尼龙材质的导轮牵引，先后经过除水机和切粒机生产出塑料粒子。塑料颗粒常见的缺陷与水槽冷却效果有着密切的关系，如长条，粉末超标和颗粒水分超标，由于过水时间长，粒条冷却时间长，导致料条脆性和含水量增加，这类情况时就需要通过减少过水量来控制，此外切粒机切料黏粒、连粒则是由于粒子韧性大，不宜切断，需要加长过水使料条充分冷却。因而，对于保证产品质量而言，需要在实际生产中准确控制冷却时间和温度。传统的冷却水槽可以一般都是着重对冷却温度的管控同时对于过水时间无法进行调节，导致不同的料条或者生产情况时候容易造成过水时间过长或者过短从而造成颗粒的含水量不达标导。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：传统的冷却水槽对于过水时间无法进行调节，导致不同的料条或者生产情况时候容易造成过水时间过长或者过短从而造成颗粒的含水量不达标导的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节过水时间的冷却水槽，包含槽体，所述槽体的底端面的两端均设有进水管，所述槽体的两端均设有溢流水槽，所述溢流水槽的底端面设有溢流排水管，所述槽体的两侧壁上均固定设有导轨，所述导轨的两端设有两组第一导向辊装置和第二导向辊装置，所述第一导向辊装置设置有两组，所述第二导向辊装置设置有多组且设置于两组所述第一导向辊装置之间，所述槽体的两端均设有溢流口；
[0007]所述第一导向辊装置包含两组可以在所述导轨上滑动的第一滑块、第一导向辊支架、第一转动辊和第一连接块，所述第一连接块设有两组且分别与两组所述第一滑块的上表面固定连接，所述第一导向辊支架的两端分别与两组所述第一连接块固定连接，所述第一转动辊通过轴承与所述第一导向辊支架连接，所述第一滑块上设有与所述导轨吻合的燕尾槽；
[0008]所述第二导向辊装置包含两组可以在所述导轨上滑动的第二滑块、第二导向辊支架、第二转动辊和第二连接块，所述第二连接块设置有两组且与两座所述第二滑块的上表面固定连接，所述第二导向辊支架的两端分别与两组所述第二连接块固定连接，所述第二转动辊通过轴承与所述第二导向辊支架连接，所述第一滑块上设有与所述导轨吻合的燕尾
槽。
[0009]进一步的，所述槽体的内侧壁上还设有滤网安装板，所述滤网安装板上还活动设有过滤网板。
[0010]进一步的，所述安装板上还设有凹槽，所述过滤网板的下表面两侧边还设有与所述凹槽配合的凸台，所述过滤网板的上表面两端均固定设有拉手，所述过滤网板设置有多组，且多组所述过滤网板水平设置于所述安装板上。
[0011]进一步的，所述溢流口的宽度小于所述溢流水槽的内部宽度。
[0012]进一步的，所述第一滑块上还设有两组对称的第一螺纹通孔和与所述第一螺纹通孔吻合的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的长度大于所述第一螺纹通孔的深度。
[0013]进一步的，所述第二滑块上还设有两组对称的第二螺纹通孔和与所述第二螺纹通孔吻合的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉的长度大于所述第二螺纹通孔。
[0014]进一步的，所述第一转动辊的两端均固定设有第一挡环，所述第二转动辊的两端均固定设有第二挡环。
[0015]进一步的，所述第一转动辊的高度高于所述槽体的上表面，所述第二转动辊的高度低于所述槽体的上表面。
[0016]进一步的，所述拉手的高度低于所述第二转动辊。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果在于：可以通过第一导向辊装置在槽体上的前后位置控制塑料挤出条进入水槽的时间和出水槽的时间，从而对塑料条的过水时间进行控制，从而达到对塑料颗粒含水量进行有效控制，提高塑料颗粒的最终品质。将两组第一导向辊装置向水槽两端滑动后便可增加料条的过水时间，将两组第一导向辊装置向水槽中间位置推进缩小两组第一导向辊装置之间的距离便可减少料条的过水时间，从而实现对料条过水时间的控制。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为图1中A处放大图；
[0021]图3为图1中B处放大图；
[0022]图4是本技术剖视图；
[0023]图5是图4中C处放大图；
[0024]图6是本技术另一视角剖视图；
[0025]图7是本技术第一滑块示意图；
[0026]图8是本技术第二滑块示意图；
[0027]图中：
[0028]1‑
槽体、1a
‑
安装板、1b
‑
过滤网板、1c
‑
凹槽、1d
‑
凸台、1e
‑
拉手、2
‑
进水管、3
‑
溢流水槽、3a
‑
溢流排水管、4
‑
导轨、5
‑
第一导向辊装置、5a
‑
第一滑块、5b
‑
第一导向辊支架、5c
‑
第一转动辊、5d
‑
第一连接块、5e
‑
第一螺纹通孔、5f
‑
第一紧固螺钉、5g
‑
第一挡环、6
‑
第二导向辊装置，6a
‑
第二滑块、 6b
‑
第二导向辊支架、6c
‑
第二转动辊、6d
‑
第二连接块、6e
‑
第二螺纹通孔、 6f
‑
第二紧固螺钉、6g
‑
第二挡环、7
‑
溢流口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图8，一种可调节过水时间的冷却水槽，包含槽体1，槽体 1的底端面的两端均设有进水管2，进水管2贯通槽体1的底部并延伸到槽体 1的内部。槽体1的两端均设有溢流水槽3，溢流水槽3固定设置在槽体1的两端，溢流水槽3的底端面设有溢流排水管3a，溢流排水管3a贯穿溢流水槽 3的底端面并延伸到溢流水槽3的内部。槽体1的两侧壁上均固定设有导轨4，导轨4的两端设有两组第一导向辊装置5和第二导向辊装置6。第一导向辊装置5设置有两组，第二导向辊装置6设置有多组且设置于两组第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节过水时间的冷却水槽，其特征在于：包含槽体(1)，所述槽体(1)的底端面的两端均设有进水管(2)，所述槽体(1)的两端均设有溢流水槽(3)，所述溢流水槽(3)的底端面设有溢流排水管(3a)，所述槽体(1)的两侧壁上均固定设有导轨(4)，所述导轨(4)的两端设有两组第一导向辊装置(5)和第二导向辊装置(6)，所述第一导向辊装置(5)设置有两组，所述第二导向辊装置(6)设置有多组且设置于两组所述第一导向辊装置(5)之间，所述槽体(1)的两端均设有溢流口(7)；所述第一导向辊装置(5)包含两组可以在所述导轨(4)上滑动的第一滑块(5a)、第一导向辊支架(5b)、第一转动辊(5c)和第一连接块(5d)，所述第一连接块(5d)设有两组且分别与两组所述第一滑块(5a)的上表面固定连接，所述第一导向辊支架(5b)的两端分别与两组所述第一连接块(5d)固定连接，所述第一转动辊(5c)通过轴承与所述第一导向辊支架(5b)连接，所述第一滑块(5a)上设有与所述导轨(4)吻合的燕尾槽；所述第二导向辊装置(6)包含两组可以在所述导轨(4)上滑动的第二滑块(6a)、第二导向辊支架(6b)、第二转动辊(6c)和第二连接块(6d)，所述第二连接块(6d)设置有两组且与两座所述第二滑块(6a)的上表面固定连接，所述第二导向辊支架(6b)的两端分别与两组所述第二连接块(6d)固定连接，所述第二转动辊(6c)通过轴承与所述第二导向辊支架(6b)连接，所述第二滑块(6a)上设有与所述导轨(4)吻合的燕尾槽。2.根据权利要求1所述的一种可调节过水时间的冷却水槽，其特征在于：所述槽体(1)的内侧壁上还设有滤网安装板(1a)，所述滤网安装板(1a)上还活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付生，王蕊，夏鹏飞，左健，
申请(专利权)人：泗阳联欣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：