塑料波纹管的运输冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37240407 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:21
本申请揭示了一种塑料波纹管的运输冷却装置,第一储液槽、第二储液槽与第三储液槽顺序设置,第三上冷却槽设置于第三储液槽上方,第三上冷却槽的外壁上设有两个供塑料波纹管穿过的通孔,通孔内周壁上设置有弹性封液环,注水组件匹配第三上冷却槽设置;本发明专利技术提供的塑料波纹管的运输冷却装置,通过对塑料波纹管的冷却过程回收冷却液,实现了不同温度冷却液的产生,并直接加以利用,方便简洁、能源节约;在第一喷口结构与第二喷口结构对塑料波纹管进行了一定程度的温和降温后,塑料波纹管进入到第三上冷却槽实现高效地浸没冷却,且从第三上冷却槽溢出的冷却液进入到第三储液槽而被利用;通过弹性封液环实现通孔处漏出冷却液的量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管的运输冷却装置


[0001]本专利技术涉及塑料波纹管加工领域,特别涉及一种塑料波纹管的运输冷却装置。

技术介绍

[0002]对于具有环节型外表面的塑料波纹管来说,其挤出装置需要对称设置的两组模具链,通过两组模具链的配合以及分开成型塑料波纹管。
[0003]对于塑料波纹管进行高效率的冷却时,常用的方式是,增设多个喷口围绕塑料波纹管设置,以上设置存在喷口噪声和冷却效率不够(为了不冲击坏塑料波纹管,喷口中发射的液珠较小)等问题。由于塑料波纹管为刚性,无法采用类似电缆的冷却槽,实现浸没冷却。对于较大尺寸且薄壁的塑料波纹管来说,即存在较强的散热需求,又不能进行较为剧烈的冷却过程。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的为提供一种塑料波纹管的运输冷却装置,旨在解决无法对塑料波纹管进行高效,且温和的冷却问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供一种塑料波纹管的运输冷却装置,用于适配塑料波纹管挤出装置,包括:
[0006]基体,为所述运输冷却装置的基础;
[0007]第一储液槽,设置于所述基体的上部;
[0008]第二储液槽,设置于所述基体的上部,所述第二储液槽上设置有第二出水口;
[0009]第一喷管组件,包括相互连接的第一泵送结构和第一喷口结构,所述第一喷口结构设置位置对应所述第一储液槽,所述第一泵送结构远离所述第一喷口结构的一端连接到所述第二出水口;
[0010]第三储液槽,设置于所述基体的上部,所述第三储液槽上设置有第三出水口
[0011]第二喷管组件,包括相互连接的第二泵送结构和第二喷口结构,所述第二喷口结构设置位置对应所述第二储液槽,所述第二泵送结构远离所述第二喷口结构的一端连接到所述第三出水口;
[0012]第三上冷却槽,设置于所述第三储液槽上方,所述第三上冷却槽的外壁上设有两个供所述塑料波纹管穿过的通孔,所述通孔内周壁上设置有弹性封液环;
[0013]注水组件,匹配所述第三上冷却槽设置,用于给所述第三上冷却槽注入冷却液;
[0014]其中,所述第一储液槽、所述第二储液槽与所述第三储液槽顺序设置。
[0015]进一步地,所述弹性封液环包括在厚度方向上叠设的多个子封液环。
[0016]进一步地,所述子封液环的厚度为2mm,数量为5个。
[0017]进一步地,所述塑料波纹管的外壁循环设置有波纹结构,所述波纹结构在所述塑料波纹管长度方向的尺寸为A,相邻所述波纹结构在所述塑料波纹管长度方向的间隔为B,所述弹性封液环包括在厚度方向上叠设的两个所述子封液环,两个所述子封液环的总厚度
小于等于A+B,两个所述子封液环中的一个的厚度大于等于A,另一个厚度大于等于1mm。
[0018]进一步地,所述通孔设置于所述第三上冷却槽高度方向近底部位置。
[0019]进一步地,所述第三上冷却槽上设置有注水孔,其中,所述注水孔设置于所述第三上冷却槽高度方向近底部位置或者所述第三上冷却槽的底部,所述注水组件连通到所述注水孔。
[0020]进一步地,所述注水孔设置于所述第三上冷却槽的底部,对应所述注水孔还设置有挡水板,所述挡水板连接于所述第三上冷却槽内的底部,且与所述注水孔之前具有间隙。
[0021]进一步地,第三上冷却槽外壁高度方向的上部设置有漏液口,运输冷却装置还包括连通管道,所述连通管道一端连接所述漏液口,另一端导入到所述第三储液槽的底部。
[0022]进一步地,所述基体设置有冷却总槽,所述冷却总槽的长度方向上分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板冷却总槽分割为所述第一储液槽、第二储液槽和第三储液槽,其中,所述第一隔板和所述第二隔板在高度方向上,下沉于所述冷却总槽的外壁,所述第一隔板的高度方向上超出于所述第二隔板。
[0023]进一步地,所述塑料波纹管挤出装置的冷却方式为喷淋式,所述塑料波纹管挤出装置具有冷却工作液回收管,所述第二储液槽连接到所述冷却工作液回收管。
[0024]本专利技术提供的塑料波纹管的运输冷却装置,通过对塑料波纹管的冷却过程回收冷却液,实现了不同温度冷却液的产生,并直接加以利用,方便简洁的同时,具有能源节约的特点;而在第一喷口结构与第二喷口结构对塑料波纹管进行了一定程度的温和降温后,塑料波纹管进入到第三上冷却槽实现高效地浸没冷却,且从第三上冷却槽溢出的冷却液进入到第三储液槽而被利用;通过弹性封液环实现通孔处漏出冷却液的量。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一实施例塑料波纹管的运输冷却装置的整体示意图;
[0026]图2是本专利技术一实施例塑料波纹管的运输冷却装置的一个视角整体示意图(显示塑料波纹管);
[0027]图3是本专利技术一实施例塑料波纹管的运输冷却装置的另一个视角整体示意图(显示塑料波纹管);
[0028]图4是本专利技术一实施例塑料波纹管的运输冷却装置的剖面示意图(显示塑料波纹管);
[0029]图5是本专利技术一实施例塑料波纹管的运输冷却装置中第三上冷却槽与塑料波纹管匹配的示意图;
[0030]图6是图5中的局部放大图;
[0031]图7是本专利技术第二个实施例塑料波纹管的运输冷却装置的剖面示意图(显示塑料波纹管);
[0032]图8是本专利技术第三个实施例塑料波纹管的运输冷却装置的剖面示意图(显示塑料波纹管);
[0033]图9是图8的局部放大图。
[0034]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0036]本
技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0037]本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0038]参照图1

9,本专利技术一实施例中,一种塑料波纹管的运输冷却装置,用于适配塑料波纹管挤出装置,包括:
[0039]基体100,为所述运输冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管的运输冷却装置,用于适配塑料波纹管挤出装置,其特征在于,包括:基体(100),为所述运输冷却装置的基础;第一储液槽(200),设置于所述基体(100)的上部;第二储液槽(300),设置于所述基体(100)的上部,所述第二储液槽(300)上设置有第二出水口(310);第一喷管组件(400),包括相互连接的第一泵送结构(410)和第一喷口结构(420),所述第一喷口结构(420)设置位置对应所述第一储液槽(200),所述第一泵送结构(410)远离所述第一喷口结构(420)的一端连接到所述第二出水口(310);第三储液槽(500),设置于所述基体(100)的上部,所述第三储液槽(500)上设置有第三出水口(510);第二喷管组件(600),包括相互连接的第二泵送结构(610)和第二喷口结构(620),所述第二喷口结构(620)设置位置对应所述第二储液槽(300),所述第二泵送结构(610)远离所述第二喷口结构(620)的一端连接到所述第三出水口(510);第三上冷却槽(700),设置于所述第三储液槽(500)上方,所述第三上冷却槽(700)的外壁上设有两个供所述塑料波纹管穿过的通孔(710),所述通孔(710)内周壁上设置有弹性封液环(720);注水组件(800),匹配所述第三上冷却槽(700)设置,用于给所述第三上冷却槽(700)注入冷却液;其中,所述第一储液槽(200)、所述第二储液槽(300)与所述第三储液槽(500)顺序设置。2.根据权利要求1所述的塑料波纹管的运输冷却装置,其特征在于,所述弹性封液环(720)包括在厚度方向上叠设的多个子封液环(721)。3.根据权利要求2所述的塑料波纹管的运输冷却装置,其特征在于,所述子封液环(721)的厚度为2mm,数量为5个。4.根据权利要求2所述的塑料波纹管的运输冷却装置,其特征在于,所述塑料波纹管(900)的外壁循环设置有波纹结构(910),所述波纹结构(910)在所述塑料波纹管(900)长度方向的尺寸为A,相邻所述波纹结构(910)在所述塑料波纹管(900)长度方向的间隔为B,所述弹性封液环(720)包括在厚度方向上叠设的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶林杰谢纯辉吴迪高王明景宁英杰杨先坪陈苏君
申请(专利权)人:浙江交工新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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