本实用新型专利技术属于波纹管加工技术领域，具体涉及一种金属波纹管成型收纳装置，包括底座，所述底座上两侧对称设置有导轨，所述导轨之间安装有电动螺杆，所述电动螺杆上方安装有多个底板，所述底板上两侧对称安装有支撑架，所述支撑架之间架设有多个置料板，所述置料板两侧面上均开设有多个置料槽，所述置料槽的槽底均安装有半圆卡环，本实用新型专利技术通过多个置料板配合置料槽得以收纳更多的金属波纹管，且磁性层配合半圆卡环，使得金属波纹管在置料槽内固定稳定，不易掉落，且金属波纹管之间不会产生干涉，避免了磕碰问题，通过相邻的底板间的距离缩短，从而对金属波纹管进行压缩收纳，减小收纳空间。纳空间。纳空间。
【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管成型收纳装置
[0001]本技术属于波纹管加工
，具体涉及一种金属波纹管成型收纳装置。
技术介绍
[0002]金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢和不锈钢的，也有钢质衬塑和铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。金属波纹管在制造成型后，需要对其进行收纳，由于金属波纹管的长度，使得收纳空间占据较大。且现有针对金属波纹管的收纳大多是以摞列堆叠的方式，使得波纹管相互之间容易受到磕碰影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种金属波纹管成型收纳装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种金属波纹管成型收纳装置，包括底座，所述底座上两侧对称设置有导轨，所述导轨之间安装有电动螺杆，所述电动螺杆上方安装有多个底板，所述底板上两侧对称安装有支撑架，所述支撑架之间架设有多个置料板，所述置料板两侧面上均开设有多个置料槽，所述置料槽的槽底均安装有半圆卡环。
[0006]进一步的，所述支撑架包括对称设置的竖杆，所述竖杆靠内一侧均开设有滑槽。
[0007]进一步的，所述置料板两端均对称安装有电动滑块，所述电动滑块在滑槽内滑动，且电动滑块与外部工控机电性连接。
[0008]进一步的，所述置料槽呈半圆形状。
[0009]进一步的，所述半圆卡环外侧面上设置有磁性层。
[0010]进一步的，所述电动螺杆一端安装有挡块。
[0011]进一步的，所述挡块一端安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动电动螺杆。
[0012]进一步的，所述底板底部中间安装有移动块，所述移动块能够在电动螺杆上移动。
[0013]进一步的，所述底板底部两侧能够在导轨上滑动。
[0014]进一步的，相邻所述置料板之间的距离大于置料槽槽口的半径。
[0015]本技术的有益效果主要体现在：
[0016]1）通过多个置料板配合置料槽得以收纳更多的金属波纹管，且磁性层配合半圆卡环，使得金属波纹管在置料槽内固定稳定，不易掉落，且金属波纹管之间不会产生干涉，避免了磕碰问题；
[0017]2）同时，通过相邻的底板间的距离缩短，从而对金属波纹管进行压缩收纳，减小收纳空间。
附图说明
[0018]图1是本技术金属波纹管成型收纳装置的整体结构图；
[0019]图2是本技术金属波纹管成型收纳装置的置料板侧视图。
[0020]图中标记如下：
[0021]1‑
底座；2
‑
导轨；3
‑
伺服电机；4
‑
挡块；5
‑
电动螺杆；6
‑
支撑架；7
‑
置料板；8
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底板；9
‑
置料槽；10
‑
磁性层；11
‑
滑槽；12
‑
半圆卡环；13
‑
电动滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0023]具体实施例1
[0024]结合附图1
‑
2所示，一种金属波纹管成型收纳装置，包括底座1，所述底座1上两侧对称设置有导轨2，所述导轨2之间安装有电动螺杆5，所述电动螺杆5上方安装有多个底板8，所述底板8上两侧对称安装有支撑架6，所述支撑架6之间架设有多个置料板7，所述置料板7两侧面上均开设有多个置料槽9，所述置料槽9的槽底均安装有半圆卡环12。
[0025]具体地，所述支撑架6包括对称设置的竖杆，所述竖杆靠内一侧均开设有滑槽11；所述置料板7两端均对称安装有电动滑块13，所述电动滑块13在滑槽11内滑动，且电动滑块13与外部工控机电性连接，有利于实现置料板7的自动升降，从而便于金属波纹管的拿取。
[0026]具体地，所述置料槽9呈半圆形状，契合金属波纹管的形状，便于收纳。
[0027]具体地，所述半圆卡环12外侧面上设置有磁性层10，通过磁性连接使得金属波纹管的端部能够固定在半圆卡环12和置料槽9之间，避免波纹管脱落。
[0028]具体地，所述电动螺杆5一端安装有挡块4，挡块4的设置有利于阻挡底板8向伺服电机3处过度移动。
[0029]具体地，所述挡块4一端安装有伺服电机3，所述伺服电机3用于驱动电动螺杆5。
[0030]具体地，所述底板8底部中间安装有移动块，所述移动块能够在电动螺杆5上移动。
[0031]具体地，所述底板8底部两侧能够在导轨2上滑动，从而便于金属波纹管的压缩收纳，从而能够增加收纳空间。
[0032]具体地，相邻所述置料板7之间的距离大于置料槽9槽口的半径，从而避免置料槽9内收纳金属波纹管时引起磕碰，影响产品质量。
[0033]本技术的具体工作原理如下：
[0034]将多个金属波纹管放置在相邻的支撑架6的置料板7上，金属波纹管的一端放置在前一个置料板7的置料槽9内，且金属波纹管的另一端放置在后一个置料板7的置料槽9内。同时金属波纹管的首尾端部通过磁性层10的磁性连接固定在半圆卡环12和置料槽9之间，避免波纹管掉落，且使得金属波纹管在置料槽9固定稳定。当多个金属波纹管已经安放在置料槽9上后，通过启动伺服电机3带动电动螺杆5，使得底板8能够随着移动块在电动螺杆5上移动，且底板8两端底部也随之在捣鬼2上移动。通过缩短相邻的支撑架6之间的距离，从而缩短金属波纹管的前后端置料板7的距离，从而能够对金属波纹管进行压缩，减少收纳空间，从而能够存放更多的金属波纹管。
[0035]此外，电动滑块13通过外部工控机控制，实现置料板7的自动升降，从而便于后续金属波纹管的拿取。
[0036]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管成型收纳装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上两侧对称设置有导轨（2），所述导轨（2）之间安装有电动螺杆（5），所述电动螺杆（5）上方安装有多个底板（8），所述底板（8）上两侧对称安装有支撑架（6），所述支撑架（6）之间架设有多个置料板（7），所述置料板（7）两侧面上均开设有多个置料槽（9），所述置料槽（9）的槽底均安装有半圆卡环（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管成型收纳装置，其特征在于：所述支撑架（6）包括对称设置的竖杆，所述竖杆靠内一侧均开设有滑槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管成型收纳装置，其特征在于：所述置料板（7）两端均对称安装有电动滑块（13），所述电动滑块（13）在滑槽（11）内滑动，且电动滑块（13）与外部工控机电性连接。4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管成型收纳装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永彪，吴迪高，张钰，王明景，任鸿越，张汉，吕铭，徐启元，
申请(专利权)人：浙江交工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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