一种塑料颗粒存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种塑料颗粒存储装置，包括料斗，料斗底部为两个半弧形板，形成两个半弧形凹槽，两个半弧形凹槽内设有一组螺杆，螺杆上固定有若干扇叶，扇叶倾斜设于螺杆上，料斗一端设有带动螺杆转动的电机，电机与螺杆为齿轮传动，电机为双向电机，一组螺杆为异向转动，两个螺杆上的扇叶对称设置，每个螺杆上设置的扇叶以该螺杆中心对称，料斗侧边设有出料口，出料口位置与螺杆中部位置相对应，有益效果：料斗横向放置，使得内部颗粒能更加均匀充满整个料斗，有效提高了容纳空间，保证出料效果，防止卡料，同时双侧出料，更为便捷，此外，人工气动两种方式可以同时操作，有效提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒存储装置


[0001]本技术涉及塑料生产制造相关
，具体为一种塑料颗粒存储装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可一种任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料，在塑料原料的生产过程中，一般步骤为单体在反应釜内聚合，然后挤出机挤出条料，经过冷却槽冷却后切粒，最后装袋为颗粒状塑料原料。
[0003]在生产过程中，已经制作完成的塑料颗粒如果没有及时装袋，都会选择将材料放置于料斗内，然后再通过灌装的方式进行装袋，转动的存储装置，为了防止卡料，都会选择底部为锥形的料斗，这种料斗一般底部为锥形，内部有强制喂料的装置，这样的结构使得料斗整体高度较高，对厂房高度要求较大，同时较高的储料高度也会使得内部颗粒容易积压，使得出料时候卡料现象很严重。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：在生产过程中，已经制作完成的塑料颗粒如果没有及时装袋，都会选择将材料放置于料斗内，然后再通过灌装的方式进行装袋，转动的存储装置，为了防止卡料，都会选择底部为锥形的料斗，这种料斗一般底部为锥形，内部有强制喂料的装置，这样的结构使得料斗整体高度较高，对厂房高度要求较大，同时较高的储料高度也会使得内部颗粒容易积压，使得出料时候卡料现象很严重。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒存储装置，包括料斗，所述料斗底部为两个半弧形板，形成两个半弧形凹槽，两个半弧形凹槽内设有一组螺杆，所述螺杆上固定有若干扇叶，所述扇叶倾斜设于所述螺杆上，所述料斗一端设有带动所述螺杆转动的电机，所述电机与所述螺杆为齿轮传动，所述电机为双向电机，一组所述螺杆为异向转动，两个所述螺杆上的所述扇叶对称设置，每个所述螺杆上设置的所述扇叶以该螺杆中心对称，所述料斗侧边设有出料口，出料口位置与所述螺杆中部位置相对应。
[0008]进一步的，所述料斗一侧边设有翻斗，所述翻斗下部与所述料斗侧边铰接，所述翻斗上还设有第一气缸，所述第一气缸一端与所述料斗侧边铰接，另一端与所述翻斗侧边铰接。
[0009]进一步的，出料口设有两个，且两个出料口设于所述料斗两对称侧边。
[0010]进一步的，两个出料口上均设有滑槽，滑槽内设有与出料口相配合的挡板。
[0011]进一步的，所述料斗侧边设有压杆，所述压杆中部与所述料斗为活动连接，所述压杆一端通过曲柄与所述挡板连接。
[0012]进一步的，所述料斗侧边设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆活动方向与所述挡
板滑动方向相同，所述第二气缸一端与所述料斗侧边铰接，另一端与所述挡板铰接。
[0013]进一步的，出料口上设有出料装置，所述出料装置包括传送带、第三气缸、连接板和导料板，所述传送带通过所述连接板与所述料斗侧边铰接，所述连接板剖面为J形，且所述连接板包裹所述传送带的一端，所述导料板固定于所述传送带的两侧边。
[0014]进一步的，出料口下部设有延伸板。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果在于：一方面，料斗横向放置，使得内部颗粒能更加均匀充满整个料斗，有效提高了容纳空间，同时也可以有效保证出料效果，防止卡料，同时双侧出料，更为便捷，此外，人工气动两种方式可以同时操作，有效提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术后视图；
[0020]图4为本技术内部结构示意图；
[0021]图中：1
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料斗、2
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螺杆、3
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扇叶、4
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电机、5
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翻斗、6
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第一气缸、7
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挡板、8
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滑槽、9
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压杆、10
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曲柄、11
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第二气缸、12
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出料装置、13
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延伸板；
[0022]12a
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传送带、12b
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第三气缸、12c
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连接板、12d
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导料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒存储装置，包括料斗1，料斗1底部为两个半弧形板，形成两个半弧形凹槽，两个半弧形凹槽内设有一组螺杆2，螺杆2上固定有若干扇叶3，扇叶3倾斜设于螺杆2上，料斗1一端设有带动螺杆2转动的电机4，电机4与螺杆2为齿轮传动，电机4为双向电机，一组螺杆2为异向转动，一组螺杆2上的扇叶3对称设置，且每个螺杆2上设置的扇叶3以该螺杆2中心对称，料斗1侧边设有出料口，出料口位置与螺杆2中部位置相对应。
[0025]进一步的，料斗1一侧边设有翻斗5，翻斗5下部与料斗1侧边铰接，翻斗5上还设有第一气缸6，第一气缸6一端与料斗1侧边铰接，另一端与翻斗5侧边铰接；出料口设有两个，且两个出料口设于料斗1两对称侧边。
[0026]进一步的，两个出料口上均设有滑槽8，滑槽8内设有与出料口相配合的挡板7，挡板7滑动可以达到开门关门的效果，使用更为方便。
[0027]进一步的，料斗1侧边设有压杆9，压杆9中部与料斗1为活动连接，压杆9一端通过曲柄10与挡板7连接，手动按压压杆9的一端，可以将另一端的挡板7升起，反向用力将挡板7闭合，操作简便。
[0028]进一步的，料斗1侧边设有第二气缸11，第二气缸11活塞杆活动方向与挡板7滑动
方向相同，第二气缸11一端与料斗1侧边铰接，另一端与挡板7铰接，通过第二气缸11活塞杆的伸缩，带动挡板7滑动，同样起到开启和闭合的作用。
[0029]进一步的，出料口上设有出料装置12，出料装置12包括传送带12a、第三气缸12b、连接板12c和导料板12d，传送带12a通过连接板12c与料斗1侧边铰接，连接板12c剖面为“J”形，且连接板12c包裹传送带12a的一端，导料板12d固定于传送带12a的两侧边，其三气缸12b活塞杆伸出，传送带12a可以绕着连接板12c和料斗1连接处转动，达到合适出料角度后，打开出料口，进行出料，连接板12c可以有效防止漏料，同时导料板12d也可以防止出料散落的现象。
[0030]进一步的，出料口下部设有延伸板保证出料口出与出料装置12可以有效衔接，防止漏料。
[0031]工作原理：通过调节第一气缸6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒存储装置，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)底部为两个半弧形板，形成两个半弧形凹槽，两个半弧形凹槽内设有一组螺杆(2)，所述螺杆(2)上固定有若干扇叶(3)，所述扇叶(3)倾斜设于所述螺杆(2)上，所述料斗(1)一端设有带动所述螺杆(2)转动的电机(4)，所述电机(4)与所述螺杆(2)为齿轮传动，所述电机(4)为双向电机，一组所述螺杆(2)为异向转动，一组所述螺杆(2)上的所述扇叶(3)对称设置，且每个所述螺杆(2)上设置的所述扇叶(3)以该螺杆(2)中心对称，所述料斗(1)侧边设有出料口，出料口位置与所述螺杆(2)中部位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述料斗(1)一侧边设有翻斗(5)，所述翻斗(5)下部与所述料斗(1)侧边铰接，所述翻斗(5)上还设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一端与所述料斗(1)侧边铰接，另一端与所述翻斗(5)侧边铰接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒存储装置，其特征在于：出料口设有两个，且两个出料口设于所述料斗(1)两对称侧边。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒存储装置，其特征在于：两个出料口上均设有滑槽(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏飞，王付生，左健，王蕊，
申请(专利权)人：泗阳联欣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：