一种磨粉机用的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨粉机用的上料装置，包括上料斗，所述上料斗的侧面位置设置有第一支撑板，所述第一支撑板的外端位置设置有第二支撑板，所述第二支撑板之间设置有下部安装板，所述第二支撑板之间在位于下部安装板的上方位置设置有上部安装板，所述上部安装板的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板上设置有液压缸，所述液压缸上设置有第一连接板。本实用新型专利技术所述的一种磨粉机用的上料装置，属于上料领域，通过设置的疏通杆等结构，通过液压缸不断往复移动，带动疏通杆不断的上下移动，从而对上料斗进行疏通，避免堵塞，且疏通杆上下移动的过程中，使得下活动板能够小幅的震动，使得原料被震散，减少堵塞情况出现。减少堵塞情况出现。减少堵塞情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机用的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置领域，特别涉及一种磨粉机用的上料装置。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，在生产膨润土的过程中，经常使用磨粉机设备，磨粉机在生产中需要使用上料装置，将原料输送至磨粉机内，但是在实际生产过程中，上料装置的上料仓容易发生原料堵塞现象，导致需要工人频繁疏通上料斗，使其使用不是很方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种磨粉机用的上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种磨粉机用的上料装置，包括上料斗，所述上料斗的侧面位置设置有第一支撑板，所述第一支撑板的外端位置设置有第二支撑板，所述第二支撑板之间设置有下部安装板，所述第二支撑板之间在位于下部安装板的上方位置设置有上部安装板，所述上部安装板的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板上设置有液压缸，所述液压缸上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有第三连接板，所述下部安装板和上部安装板的中部位置设置有疏通杆，所述疏通杆的上部位置设置有上部连接板，所述上部连接板上设置有第一挤压杆，所述上部连接板的侧面位置设置有侧复位杆，所述疏通杆的下部位置设置有下活动管，所述下活动管的两侧位置设置有下活动板，所述疏通杆上设置有第二挤压杆。
[0006]优选的，所述第二支撑板下部位置的第一支撑板的数量为两个，且通过焊接与上料斗固定安装。
[0007]优选的，所述第三连接板上设置有挤压槽，所述第一挤压杆活动安装在第三连接板的挤压槽内，所述第一挤压杆的外端位置设置有第一帽头。
[0008]优选的，所述下部安装板和上部安装板的中部位置设置有通孔，所述疏通杆活动安装在下部安装板和上部安装板中部位置位置的通孔内。
[0009]优选的，所述下部安装板和上部安装板上对应侧复位杆的位置同样设置有通孔，所述侧复位杆上在位于上部安装板的上方位置设置有复位弹簧。
[0010]优选的，所述下活动管上对应第二挤压杆的位置设置有下斜向槽，所述第二挤压杆活动安装在下活动管的下斜向槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的疏通杆等结构，通过液压缸不断往复移动，带动疏通杆
不断的上下移动，从而对上料斗进行疏通，避免堵塞，且疏通杆上下移动的过程中，带动下活动板上下移动，且下活动板移动过程中，可以小幅的偏转，使得下活动板能够小幅的震动，使得原料被震动，减少堵塞情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的第二挤压杆的结构示意图。
[0016]图中：1、上料斗；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、下部安装板；5、上部安装板；6、侧安装板；7、液压缸；8、第一连接板；9、第二连接板；10、第三连接板；11、挤压槽；12、疏通杆；13、上部连接板；14、第一挤压杆；15、第一帽头；16、侧复位杆；17、复位弹簧；18、下活动管；19、下活动板；20、下斜向槽；21、第二挤压杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种磨粉机用的上料装置，包括上料斗1，上料斗1的侧面位置设置有第一支撑板2，第一支撑板2的外端位置设置有第二支撑板3，第二支撑板3之间设置有下部安装板4，第二支撑板3之间在位于下部安装板4的上方位置设置有上部安装板5，上部安装板5的侧面位置设置有侧安装板6，侧安装板6上设置有液压缸7，液压缸7上设置有第一连接板8，第一连接板8上设置有第二连接板9，第二连接板9上设置有第三连接板10，下部安装板4和上部安装板5的中部位置设置有疏通杆12，疏通杆12的上部位置设置有上部连接板13，上部连接板13上设置有第一挤压杆14，上部连接板13的侧面位置设置有侧复位杆16，疏通杆12的下部位置设置有下活动管18，下活动管18的两侧位置设置有下活动板19，疏通杆12上设置有第二挤压杆21。
[0019]在本实施例中，为了便于固定安装第二支撑板3，第二支撑板3下部位置的第一支撑板2的数量为两个，且通过焊接与上料斗1固定安装。
[0020]在本实施例中，为了便于安装第一挤压杆14，第三连接板10上设置有挤压槽11，第一挤压杆14活动安装在第三连接板10的挤压槽11内，第一挤压杆14的外端位置设置有第一帽头15。
[0021]在本实施例中，为了便于安装疏通杆12，下部安装板4和上部安装板5的中部位置设置有通孔，疏通杆12活动安装在下部安装板4和上部安装板5中部位置位置的通孔内。
[0022]在本实施例中，为了便于安装侧复位杆16，下部安装板4和上部安装板5上对应侧复位杆16的位置同样设置有通孔，侧复位杆16上在位于上部安装板5的上方位置设置有复位弹簧17。
[0023]此外，下活动管18上对应第二挤压杆21的位置设置有下斜向槽20，第二挤压杆21活动安装在下活动管18的下斜向槽20内，为了便于安装第二挤压杆21。
[0024]需要说明的是，本技术为一种磨粉机用的上料装置，启动液压缸7，推动第一连接板8进行移动，使得第一连接板8推动第二连接板9进行移动，第二连接板9推动第三连
接板10进行移动，随着第三连接板10的移动，第一挤压杆14受到挤压，在挤压槽11中，开始向下移动，从而带动上部连接板13和疏通杆12向下移动，疏通杆12的向下移动，能够将堵塞的上料斗1进行疏通，当上部连接板13向下移动时，侧面位置的侧复位杆16同步向下移动，使得侧复位杆16上的复位弹簧17被挤压，当液压缸7复位时，第二连接板9和第三连接板10反向移动，使得第一挤压杆14不在受到挤压，此时复位弹簧17恢复张开，推动上部连接板13向上移动，使得疏通杆12能够反向移动，第一挤压杆14渐渐移动至挤压槽11的上部位置，在疏通杆12的上下移动过程中，第二挤压杆21同步上下移动，第二挤压杆21处于下斜向槽20中，随着第二挤压杆21的上下移动，从而带动下活动管18上下移动，由于下斜向槽20是倾斜设置的，导致下活动管18上下活动的过程中，下活动管18会小幅的偏转移动，配合下活动管18的上下移动，从而使得下活动管18两侧位置的下活动板19上下震动，从而震动上料斗1内的原料，配合疏通杆12的上下移动，能够更好的避免上料斗1中发生的堵塞，且能够能够震动原料，减少堵塞的同时，能够使得原料更好的向下移动，使用更为方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机用的上料装置，其特征在于：包括上料斗(1)，所述上料斗(1)的侧面位置设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的外端位置设置有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)之间设置有下部安装板(4)，所述第二支撑板(3)之间在位于下部安装板(4)的上方位置设置有上部安装板(5)，所述上部安装板(5)的侧面位置设置有侧安装板(6)，所述侧安装板(6)上设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)上设置有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)上设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)上设置有第三连接板(10)，所述下部安装板(4)和上部安装板(5)的中部位置设置有疏通杆(12)，所述疏通杆(12)的上部位置设置有上部连接板(13)，所述上部连接板(13)上设置有第一挤压杆(14)，所述上部连接板(13)的侧面位置设置有侧复位杆(16)，所述疏通杆(12)的下部位置设置有下活动管(18)，所述下活动管(18)的两侧位置设置有下活动板(19)，所述疏通杆(12)上设置有第二挤压杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种磨粉机用的上料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雨海，
申请(专利权)人：朝阳县呈祥膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：