一种轮式拖拉机高强度底盘制造技术

技术编号:38407545 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本实用新型专利技术公开了一种轮式拖拉机高强度底盘,包括底盘,所述底盘的上侧对称固定连接设有多个固定框,所述底盘的上侧设有多个安装板,多个所述安装板的上侧设有多个安装孔,多个所述固定框内侧壁设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置,所述螺纹杆贯穿于安装孔设置,所述螺纹杆外侧固定套设有固定环,所述固定环和安装板接触连接设置,所述螺纹杆的外侧还螺纹套设有螺母,所述螺母位于固定框的外侧和固定框接触连接设置。本实用新型专利技术通过多个安装板之间相配合,完成对底盘整体的加固操作,进而提高底盘整体的强度,最终可以适应轮式拖拉机高强度的工作情况,安装和拆卸简单,使用效果良好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式拖拉机高强度底盘


[0001]本技术涉及轮式拖拉机
,尤其涉及一种轮式拖拉机高强度底盘。

技术介绍

[0002]轮式拖拉机,拖拉机的一类,即行走装置是轮子的拖拉机,大马力轮式拖拉机有较好的牵引性能,适于大农场配带宽幅农具进行高速作业,能够完成很多高强度的工作,其中,底盘是轮式拖拉机最为主要的构件之一,底盘是指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合,支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,承受发动机动力,保证正常行驶,在实际的工作过程中,传统的轮式拖拉机中底盘整体的强度一般,不能适应更多不同的、高强度的工作,进而导致轮式拖拉机整体的使用寿命有限,因此,提供一种轮式拖拉机高强度底盘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的轮式拖拉机中底盘整体的强度一般,不能适应更多不同的、高强度的工作,进而导致轮式拖拉机整体的使用寿命有限,而提出的一种轮式拖拉机高强度底盘。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种轮式拖拉机高强度底盘,包括底盘,所述底盘的上侧对称固定连接设有多个固定框,所述底盘的上侧设有多个安装板,多个所述安装板的上侧设有多个安装孔,多个所述固定框内侧壁设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置,所述螺纹杆贯穿于安装孔设置,所述螺纹杆外侧固定套设有固定环,所述固定环和安装板接触连接设置,所述螺纹杆的外侧还螺纹套设有螺母,所述螺母位于固定框的外侧和固定框接触连接设置,所述底盘的上侧设有多个紧固装置,多个所述紧固装置包括禁锢框,多个所述禁锢框内对称设有两个夹杆,两个所述夹杆和安装板匹配对应设置。
[0006]优选地,多个所述禁锢框内上侧设有控制孔,所述控制孔内螺纹套设有控制杆,所述控制杆贯穿于控制孔设置,所述控制杆位于两个夹杆之间设置。
[0007]优选地,多个所述禁锢框内设有空腔,多个所述空腔内转动连接设有转动板,所述转动板上侧设有转动槽,所述转动槽内滑动套设有两个移动杆,所述空腔内设有两个移动板,两个所述移动杆贯穿于移动板和移动板滑动连接设置,两个所述移动杆的上侧固定连接设有连接杆,所述连接杆贯穿于空腔设置,所述连接杆和夹杆固定连接设置。
[0008]优选地,所述空腔内对称设有两个滑槽,两个所述滑槽内滑动连接设有两个滑杆,两个所述滑杆贯穿于滑槽设置,两个所述滑杆和夹杆固定连接设置。
[0009]优选地,所述转动板的下侧固定连接设有转动杆,所述转动杆贯穿于空腔设置,所述转动杆的下侧固定连接设有控制板,所述转动杆的外侧还上下滑动套设有齿轮,所述齿轮和通过弹簧和控制板连接设置,所述禁锢框的下侧对称固定连接设有两个限位杆,两个所述限位杆和齿轮啮合连接设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过多个安装板之间相配合,完成对底盘整体的加固操作,进而提高底盘整体的强度,最终可以适应轮式拖拉机高强度的工作情况,并且在进行安装的过程中,通过螺纹杆和螺纹孔之间相配合,完成对多个安装板的安装固定操作,然后在禁锢框的作用下,完成对多个安装板的二次固定操作,进一步的保证装置整体的稳定性,整体操作简单,使用效果良好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种轮式拖拉机高强度底盘的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种轮式拖拉机高强度底盘的侧视连接示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种轮式拖拉机高强度底盘中禁锢框的结构示意图;
[0014]图4为图3中A处的结构放大图;
[0015]图5为本技术提出的一种轮式拖拉机高强度底盘中空腔的俯视连接示意图。。
[0016]图中:1底盘、2固定框、3安装板、4安装孔、5螺纹杆、6螺纹孔、7固定环、8螺母、9禁锢框、10控制孔、11控制杆、12夹杆、13空腔、14转动板、15转动槽、16移动杆、17移动板、18连接杆、19滑槽、20转动杆、21控制板、22齿轮、23弹簧、24限位杆、25滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

5,一种轮式拖拉机高强度底盘1,包括底盘1,底盘1的上侧对称固定连接设有多个固定框2,底盘1的上侧设有多个安装板3,多个安装板3的上侧设有多个安装孔4,多个固定框2内侧壁设有多个螺纹孔6,多个螺纹孔6内螺纹套设有螺纹杆5,螺纹杆5贯穿于螺纹孔6设置,螺纹杆5贯穿于安装孔4设置,螺纹杆5外侧固定套设有固定环7,固定环7和安装板3接触连接设置,螺纹杆5的外侧还螺纹套设有螺母8,螺母8位于固定框2的外侧和固定框2接触连接设置,底盘1的上侧设有多个紧固装置,多个紧固装置包括禁锢框9,多个禁锢框9内对称设有两个夹杆12,两个夹杆12和安装板3匹配对应设置,多个禁锢框9内上侧设有控制孔10,控制孔10内螺纹套设有控制杆11,控制杆11贯穿于控制孔10设置,控制杆11位于两个夹杆12之间设置,利用控制杆11和控制孔10之间相配合,进一步完成对安装板3的限制固定操作,多个禁锢框9内设有空腔13,多个空腔13内转动连接设有转动板14,转动板14上侧设有转动槽15,转动槽15内滑动套设有两个移动杆16,空腔13内设有两个移动板17,两个移动杆16贯穿于移动板17和移动板17滑动连接设置,两个移动杆16的上侧固定连接设有连接杆18,连接杆18贯穿于空腔13设置,连接杆18和夹杆12固定连接设置,完成对两个夹杆12的移动控制操作,空腔13内对称设有两个滑槽19,两个滑槽19内滑动连接设有两个滑杆25,两个滑杆25贯穿于滑槽19设置,两个滑杆25和夹杆12固定连接设置,确定并限制移动板17的移动轨迹,转动板14的下侧固定连接设有转动杆20,转动杆20贯穿于空腔13设置,转动杆20的下侧固定连接设有控制板21,转动杆20的外侧还上下滑动套设有齿轮22,齿轮22和通过弹簧23和控制板21连接设置,禁锢框9的下侧对称固定连接设有两个限位杆24,两个限位杆24和齿轮22啮合连接设置,完成对转动杆20的限制固定操作,进而完成对转动板14的限
制固定操作,最终完成对夹杆12的限制固定操作。
[0019]本技术中,当需要对装置整体进行相应的组装操作时,具体操作如下:先将相应的两个安装板3插进禁锢框9内,再将安装板3塞进相应的固定框2内,并使安装孔4和螺纹孔6的位置相对,将螺纹杆5旋进相应的螺纹孔6和安装孔4内,直到安装板3、固定环7和底盘1之间紧密连接在一起,向下移动齿轮22,齿轮22压缩弹簧23的同时,和限位杆24之间断开连接,转动转动杆20,转动杆20带动转动板14转动,在转动槽15和移动板17的双重作用下,通过连接杆18带动夹杆12向方向相反的方向移动,直到两个夹杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式拖拉机高强度底盘(1),包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)的上侧对称固定连接设有多个固定框(2),所述底盘(1)的上侧设有多个安装板(3),多个所述安装板(3)的上侧设有多个安装孔(4),多个所述固定框(2)内侧壁设有多个螺纹孔(6),多个所述螺纹孔(6)内螺纹套设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)贯穿于螺纹孔(6)设置,所述螺纹杆(5)贯穿于安装孔(4)设置,所述螺纹杆(5)外侧固定套设有固定环(7),所述固定环(7)和安装板(3)接触连接设置,所述螺纹杆(5)的外侧还螺纹套设有螺母(8),所述螺母(8)位于固定框(2)的外侧和固定框(2)接触连接设置,所述底盘(1)的上侧设有多个紧固装置,多个所述紧固装置包括禁锢框(9),多个所述禁锢框(9)内对称设有两个夹杆(12),两个所述夹杆(12)和安装板(3)匹配对应设置。2.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机高强度底盘(1),其特征在于,多个所述禁锢框(9)内上侧设有控制孔(10),所述控制孔(10)内螺纹套设有控制杆(11),所述控制杆(11)贯穿于控制孔(10)设置,所述控制杆(11)位于两个夹杆(12)之间设置。3.根据权利要求1所述的一种轮式拖拉机高强度底盘(1),其特征在于,多个所述禁锢框(9)内设有空腔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于建帅郑海华
申请(专利权)人:山东巴博斯重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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