一种可固定的工件冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可固定的工件冲压机，包括：冲压机主体，所述冲压机主体的内侧固定安装有液压伸缩杆，所述固定框的下端设置有冲压块；限位板，其安装于冲压机主体内部的左侧位置，所述限位板的右端固定设置有防滑胶垫，且冲压机主体内部的右侧位置固定设置有固定板，所述冲压机主体的内部设置有挡板；限位框，其固定安装于调节机构的左端，所述限位框的上端设置有电机，所述第一衔接轮的外表面连接有第二衔接轮，所述丝杆的外表面设置有移动块。该可固定的工件冲压机，解决了现有的工件冲压机不便于对冲压材料进行固定，易造成操作人员的安全问题，且难以根据需求更换冲压模具，造成实用性降低的问题。造成实用性降低的问题。造成实用性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可固定的工件冲压机


[0001]本技术涉及工件冲压机装置
，具体为一种可固定的工件冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机在国民生产中被广泛运用，冲压工艺由于比传统机械加工来说更加节约材料和能源，且效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压机在进行冲压时需要对材料进行固定，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN214263450U的本技术公开了一种用于工件加工的冲压机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有冲压机构，所述箱体顶部的左侧开设有下料孔，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有第一支板，所述第一支板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有筛分板，所述筛分板的顶部开设有第一筛分孔，所述箱体右侧的顶部开设有矩形孔。本技术具备防护效果好及具有碎屑筛分功能的优点，解决了现有的用于工件加工的冲压机，在使用过程中，通常不具有防护结构，导致在冲压过程中，容易发生碎料迸溅现象，从而对使用者造成伤害，且由于结构单一，不能对冲压产生的碎屑进行收集和筛分，降低了冲压机适用性的问题。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对冲压材料进行固定，易造成操作人员的安全问题，且难以根据需求更换冲压模具，造成实用性降低，因此，我们提出一种可固定的工件冲压机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可固定的工件冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工件冲压机不便于对冲压材料进行固定，易造成操作人员的安全问题，且难以根据需求更换冲压模具，造成实用性降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可固定的工件冲压机，包括：
[0007]冲压机主体，所述冲压机主体的内侧固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端固定设置有固定框，并且固定框的内部贯穿有固定机构，所述固定框的下端设置有冲压块，且冲压块的外表面开设有固定槽；
[0008]限位板，其安装于冲压机主体内部的左侧位置，所述限位板的右端固定设置有防滑胶垫，且冲压机主体内部的右侧位置固定设置有固定板，并且固定板的内部设置有调节机构，所述冲压机主体的内部设置有挡板，且冲压机主体的内部下侧位置设置有废料收集箱；
[0009]限位框，其固定安装于调节机构的左端，所述限位框的上端设置有电机，且电机的下端连接有第一衔接轮，所述第一衔接轮的外表面连接有第二衔接轮，且第二衔接轮远离第一衔接轮的一端连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有移动块，且移动块的左端连接有
夹持板。
[0010]优选的，所述固定机构由限位杆和第一弹簧构成；
[0011]限位杆，其贯穿于固定框的内部；
[0012]第一弹簧，其设置于限位杆的外部。
[0013]优选的，所述限位杆通过固定槽与冲压块构成卡合连接。
[0014]优选的，所述固定槽关于冲压块的竖直中心线左右对称设置，且冲压块与固定框构成卡合连接。
[0015]优选的，所述调节机构由第二弹簧和调节块构成；
[0016]第二弹簧，其固定设置于固定板的内部；
[0017]调节块，其固定设置于第二弹簧的左端。
[0018]优选的，所述调节块与固定板构成滑动连接，且调节块在固定板的内部等间距设置。
[0019]优选的，所述第二衔接轮关于限位框的竖直中心线前后对称分布，且第二衔接轮与第一衔接轮构成啮合连接。
[0020]优选的，所述移动块与丝杆构成螺纹连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可固定的工件冲压机，解决了现有的工件冲压机不便于对冲压材料进行固定，易造成操作人员的安全问题，且难以根据需求更换冲压模具，造成实用性降低的问题；
[0022]1.设有冲压块、固定框和限位杆，通过拉拔限位杆压缩第一弹簧使其向外缩进固定框的内部，将冲压块推进固定框的内部，直至无法推进后松开限位杆，让第一弹簧带动限位杆自动回弹进固定槽内，实现对冲压块的限位固定，便于更换匹配适合的模具，操作更加快捷，提高了该可固定的工件冲压机的实用性；
[0023]2.设有第二弹簧、限位板和调节块，通过将冲压材料抵靠限位板的右端，让调节块压缩第二弹簧，对冲压材料左右方向进行固定，启动电机带动其下端连接的第一衔接轮转动，同时与第一衔接轮啮合连接的丝杆也带动移动块前后移动，实现对冲压材料前后方向的位置的固定，接着让液压伸缩杆带动固定框下降对固定的冲压材料进行冲压作业，操作简单易行；
[0024]3.设有挡板、废料收集箱和冲压机主体，通过与冲压机主体滑动连接的挡板，能够将冲压剩余的废料进行收集，抽出挡板废料进入冲压机主体内部设置的废料收集箱中，不需要多次清理冲压机主体的操作台面，节省了劳动力。
附图说明
[0025]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术电机与第一衔接轮连接侧视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、冲压机主体；2、液压伸缩杆；3、固定框；4、固定机构；401、限位杆；402、第一弹簧；5、冲压块；6、固定槽；7、限位板；8、防滑胶垫；9、固定板；10、调节机构；1001、第二弹
簧；1002、调节块；11、限位框；12、电机；13、第一衔接轮；14、第二衔接轮；15、丝杆；16、移动块；17、夹持板；18、挡板；19、废料收集箱。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可固定的工件冲压机，包括：冲压机主体1，冲压机主体1的内侧固定安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的下端固定设置有固定框3，并且固定框3的内部贯穿有固定机构4，固定框3的下端设置有冲压块5，且冲压块5的外表面开设有固定槽6，实现对冲压块5的限位固定，限位板7，其安装于冲压机主体1内部的左侧位置，限位板7的右端固定设置有防滑胶垫8，且冲压机主体1内部的右侧位置固定设置有固定板9，并且固定板9的内部设置有调节机构10，冲压机主体1的内部设置有挡板18，且冲压机主体1的内部下侧位置设置有废料收集箱19，能够将冲压剩余的废料进行收集，限位框11，其固定安装于调节机构10的左端，对冲压材料左右方向进行固定，限位框11的上端设置有电机12，且电机12的下端连接有第一衔接轮13，第一衔接轮13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可固定的工件冲压机，其特征在于：包括：冲压机主体，所述冲压机主体的内侧固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端固定设置有固定框，并且固定框的内部贯穿有固定机构，所述固定框的下端设置有冲压块，且冲压块的外表面开设有固定槽；限位板，其安装于冲压机主体内部的左侧位置，所述限位板的右端固定设置有防滑胶垫，且冲压机主体内部的右侧位置固定设置有固定板，并且固定板的内部设置有调节机构，所述冲压机主体的内部设置有挡板，且冲压机主体的内部下侧位置设置有废料收集箱；限位框，其固定安装于调节机构的左端，所述限位框的上端设置有电机，且电机的下端连接有第一衔接轮，所述第一衔接轮的外表面连接有第二衔接轮，且第二衔接轮远离第一衔接轮的一端连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有移动块，且移动块的左端连接有夹持板。2.根据权利要求1所述的一种可固定的工件冲压机，其特征在于：所述固定机构由限位杆和第一弹簧构成；限位杆，其贯穿于固定框的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉豪，陈建青，
申请(专利权)人：江西锦都机械有限公司，
类型：新型
国别省市：