一种折弯机的防偏移托料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种折弯机的防偏移托料装置，其包括折弯机架，所述折弯机架的正面固定装配有立板，且所述立板的正面对称装配有两个支撑套筒，所述立板的正面对称开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的正面固接有支撑条，所述支撑条的顶部通过导杆固接有L形块，所述折弯机架的背面设置有用于板材抵对的伸缩组件，从而可对工件的外侧边进行接触阻挡，由此可避免工件在折弯过程中出现偏移的情况。出现偏移的情况。出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的防偏移托料装置


[0001]本申请涉及折弯机的
，更具体地的说，涉及一种折弯机的防偏移托料装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，在进行桥架制造时，会使用到折弯机，通过折弯机对薄板进行折弯，从而制作成桥架。
[0003]专利技术人认为，目前在对桥架进行折弯制作时，多数是由两个操作人员同时拿取薄板放入至折弯机内进行折弯处，然而薄板在进行折弯处理时，存在薄板偏移的情况，偏移后的薄板进行折弯后，会导致桥架的精度不高，影响后续各桥架之间的装配。基于上述问题，提供了一种折弯机的防偏移托料装置。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种折弯机的防偏移托料装置。
[0006]本申请提供的一种折弯机的防偏移托料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种折弯机的防偏移托料装置，包括折弯机架，所述折弯机架的正面固定装配有立板，且所述立板的正面对称装配有两个支撑套筒，所述立板的正面对称开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的正面固接有支撑条，所述支撑条的顶部通过导杆固接有L形块，所述折弯机架的背面设置有用于板材抵对的伸缩组件。
[0008]通过采用上述技术方案，从而可对工件的外侧边进行接触阻挡，由此可避免工件在折弯过程中出现偏移的情况。
[0009]优选的，所述伸缩组件包括固定装配在折弯机架背面上的两个伸缩杆，且两个所述伸缩杆的伸缩端同时装配有安装板，所述安装板的顶部固接有抵对板，所述折弯机架的背面固定装配有电推缸，且所述电推缸的输出端固定装配在安装板的侧面上。
[0010]通过采用上述技术方案，满足工件的插放，保证操作人员对工件插接精度的把握。
[0011]优选的，所述抵对板与L形块的侧边均做倒圆角处理。
[0012]通过采用上述技术方案，在工件折弯上翘时，抵对板与L形块的侧面不会阻碍到工件的上翘。
[0013]优选的，所述滑槽的形状为T字形，且所述滑块与滑槽完全适配。
[0014]通过采用上述技术方案，可保证滑块与滑槽之间稳固的滑动，避免滑块与滑槽出
现脱落。
[0015]优选的，所述支撑条的侧面螺纹连接有紧固杆，且所述紧固杆的侧端可接触滑槽的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，从而避免滑块出现移动使L形块与工件侧边的不接触。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过推动支撑条，使得支撑条上的滑块在对应的滑槽内滑动，从而改变支撑条的位置布置，进而改变L形块位置的布置，当两个L形块位置调整好后，在将工件放置在两个支撑套筒上，且工件的侧面贴着L形块的内壁，由此两个L形块可对工件的外侧边进行遮挡限制，在工件折弯处理时，可避免工件出现偏移的情况，此结构设计，从而可对工件的外侧边进行接触阻挡，由此可避免工件在折弯过程中出现偏移的情况。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种折弯机的防偏移托料装置的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种折弯机的防偏移托料装置的另一侧结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种折弯机的防偏移托料装置剖视的结构示意图；
[0022]图4是图3中A处放大的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、折弯机架；2、立板；3、支撑套筒；4、滑槽；5、滑块；6、支撑条；7、L形块；8、伸缩杆；9、安装板；10、抵对板；11、电推缸；12、紧固杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0026]本申请实施例公开一种折弯机的防偏移托料装置。参照图1
‑
4，一种折弯机的防偏移托料装置包括折弯机架1，折弯机架1的正面固定装配有立板2，且立板2的正面对称装配有两个支撑套筒3，立板2的正面对称开设有两个滑槽4，且两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5，滑块5的正面固接有支撑条6，支撑条6的顶部通过导杆固接有L形块7，折弯机架1的背面设置有用于板材抵对的伸缩组件(该装置使用到的电部件均由外部电源进行供电)；
[0027]具体的，根据待折弯工件的大小，进行两个L形块7位置的调整布置，L形块7在进行位置调整时，是通过操作人员推动支撑条6，使得支撑条6上的滑块5在对应的滑槽4内滑动，从而改变支撑条6的位置布置，进而改变L形块7位置的布置，当两个L形块7位置调整好后，操作人员在将工件放置在两个支撑套筒3上，且工件的侧面贴着L形块7的内壁，由此两个L形块7可对工件的外侧边进行遮挡限制，在工件折弯处理时，可避免工件出现偏移的情况，而且伸缩组件可对工件的另一侧边进行接触限制，进而可进一步的增加工件在折弯机上放置的水平性以及提高工件折弯处的精度；
[0028]通过该结构设计，从而可对工件的外侧边进行接触阻挡，由此可避免工件在折弯过程中出现偏移的情况。
[0029]参照图1与图2以及图3，伸缩组件包括固定装配在折弯机架1背面上的两个伸缩杆8，且两个伸缩杆8的伸缩端同时装配有安装板9，安装板9的顶部固接有抵对板10，折弯机架1的背面固定装配有电推缸11，且电推缸11的输出端固定装配在安装板9的侧面上；
[0030]具体的，伸缩组件在使用时，是通过电推缸11推动安装板9移动，由此安装板9带动抵对板10移动，进而改变抵对板10与折弯机架1之间的位置距离，满足工件的插放，保证操作人员对工件插接精度的把握，而且在安装板9移动时，两个伸缩杆8会进行相应的伸缩，进而两个伸缩杆8可对安装板9位置移动进行限制，保证安装板9位置移动的水平性。
[0031]参照图1与图2，抵对板10与L形块7的侧边均做倒圆角处理，此设计，在工件折弯上翘时，抵对板10与L形块7的侧面不会阻碍到工件的上翘。
[0032]参照图3与图4，滑槽4的形状为T字形，且滑块5与滑槽4完全适配，此设计，可保证滑块5与滑槽4之间稳固的滑动，避免滑块5与滑槽4出现脱落。
[0033]参照图1与图3，支撑条6的侧面螺纹连接有紧固杆12，且紧固杆12的侧端可接触滑槽4的内壁，在滑块5的位置确定后，操作人员可转动紧固杆12，由紧固杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的防偏移托料装置，包括折弯机架(1)，所述折弯机架(1)的正面固定装配有立板(2)，且所述立板(2)的正面对称装配有两个支撑套筒(3)，其特征在于：所述立板(2)的正面对称开设有两个滑槽(4)，且两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的正面固接有支撑条(6)，所述支撑条(6)的顶部通过导杆固接有L形块(7)，所述折弯机架(1)的背面设置有用于板材抵对的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种折弯机的防偏移托料装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定装配在折弯机架(1)背面上的两个伸缩杆(8)，且两个所述伸缩杆(8)的伸缩端同时装配有安装板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁娜，李云辉，许仕，
申请(专利权)人：合肥杨工桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：