本实用新型专利技术公开了一种空压机自动排水装置，包括储气罐本体，所述储气罐本体的底部连接有排水管，所述排水管上安装有第一排水阀、第二排水阀和电磁阀，所述第一排水阀设于储气罐本体的下方，所述第一排水阀的后方连接有第二排水阀和电磁阀，所述第二排水阀与电磁阀并联连接，所述储气罐本体的外部设有加热机构，所述加热机构装于储气罐本体的底部。本实用新型专利技术通过时间继电器和电磁阀实现储气罐定时自动排水，避免储气罐内部的积水过多影响压缩空气质量，减少对干燥机的负载。当电磁阀出现问题不能正常开启时，可以使用第二排水阀进行手动排水，避免储气罐内部积水过多。避免储气罐内部积水过多。避免储气罐内部积水过多。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机自动排水装置
[0001]本技术涉及空压机
，特别是一种空压机自动排水装置。
技术介绍
[0002]空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，一般的空压机包括油路、水路、气路等系统，其中气路系统中包含了一个用于储存高压气体的储气罐，在使用的过程中，储气罐不可避免地会在罐体内形成积水。
[0003]目前的空压机储气罐底部设有一个手动阀用于操作人员手动排水，若然操作人员忘记或长时间未进行排水操作，会致使储气罐内积水过多，影响空压机压缩空气的质量、加大干燥机的负载。储气罐积水会导致储气罐内部生锈，影响储气罐的安全性和使用寿命。另外，在北方冬季天气寒冷的环境下，若空压机长时间停机，储气罐内部的积水容易被冻结，导致排水管堵塞。因此，亟需设计一种能够将储气罐内的积水及时排出的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种空压机自动排水装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空压机自动排水装置，包括储气罐本体，所述储气罐本体的底部连接有排水管，所述排水管上安装有第一排水阀、第二排水阀和电磁阀，所述第一排水阀设于储气罐本体的下方，所述第一排水阀的后方连接有第二排水阀和电磁阀，所述第二排水阀与电磁阀并联连接，所述储气罐本体的外部设有加热机构，所述加热机构装于储气罐本体的底部。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述第一排水阀和第二排水阀为手动排水阀。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述电磁阀连接有时间继电器，所述时间继电器与控制电箱连接并设于控制线箱的内部，所述时间继电器用于控制电磁阀的通断。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述加热机构包括传热风道、风机和加热器，所述传热风道为勺状结构，所述传热风道的一侧设置具有向内凹陷的凹陷部，所述传热风道的另一侧设置有与凹陷部连接的连接部。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述凹陷部的中心开设有通孔，所述通孔用于通过储气罐本体底部的排水管，所述排水管从通孔中穿过，储气罐本体的底部与凹陷部的表面内壁紧密贴合。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述连接部的一端与凹陷部的顶部连接，所述连接部的另一端设有进风口，所述连接部的内部与凹陷部的内部连通，所述凹陷部远离连接部的一端顶部设有出风口。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述连接部上串联安装有风机和加热器，所述风机设于靠近进风口的一侧，所述加热器设于远离进风口的一侧。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述加热器的内部装有若干个加热丝。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述连接部的下方设有支撑板，所述支撑板与凹陷部固定连接，所述加热器和风机固定连接在支撑板的上方。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述储气罐本体的内部安装有若干个液位传感器，所述液位传感器与控制电箱连接，若干个所述液位传感器安装于不同高度的位置上，所述液位传感器用于监测储气罐本体内部的液位高度。
[0015]作为本技术的进一步改进：所述储气罐本体的内部还安装有温度传感器，所述温度传感器与控制线箱连接，所述温度传感器用于监测储气罐本体内部的湿度。
[0016]作为本技术的进一步改进：所述储气罐本体外部安装有声光报警器，所述声光报警器与控制电箱连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过时间继电器和电磁阀实现储气罐定时自动排水，避免储气罐内部的积水过多影响压缩空气质量，减少对干燥机的负载。当电磁阀出现问题不能正常开启时，可以使用第二排水阀进行手动排水，避免储气罐内部积水过多。
[0018]当环境温度低，风机向传热风道送入热风，使与传热风道贴合的储气罐本体底部的温度升高，避免储气罐本体内部的积水冻结，导致储气罐本体的排水口堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为加热机构的结构俯视图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：如图1至图2所示，一种空压机自动排水装置，包括储气罐本体1，所述储气罐本体1的底部连接有排水管2，所述排水管2上安装有第一排水阀21、第二排水阀22和电磁阀23，所述第一排水阀21设于储气罐本体1的
下方，所述第一排水阀21的后方连接有第二排水阀22和电磁阀23，所述第二排水阀22与电磁阀23并联连接，所述储气罐本体1的外部设有加热机构3，所述加热机构3装于储气罐本体1的底部。
[0026]所述第一排水阀21和第二排水阀22为手动排水阀。
[0027]所述电磁阀23连接有时间继电器24，所述时间继电器24与控制电箱25连接并设于控制线箱25的内部，所述时间继电器24用于控制电磁阀23的通断。
[0028]所述加热机构3包括传热风道31、风机32和加热器33，所述传热风道31为勺状结构，所述传热风道31的一侧设置具有向内凹陷的凹陷部311，所述传热风道31的另一侧设置有与凹陷部311连接的连接部312。
[0029]所述凹陷部311的中心开设有通孔34，所述通孔34用于通过储气罐本体底部1的排水管21，所述排水管21从通孔34中穿过，储气罐本体1的底部与凹陷部311的表面内壁紧密贴合。
[0030]所述连接部312的一端与凹陷部311的顶部连接，所述连接部312的另一端设有进风口35，所述连接部312的内部与凹陷部311的内部连通，所述凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机自动排水装置，包括储气罐本体，其特征在于，所述储气罐本体的底部连接有排水管，所述排水管上安装有第一排水阀、第二排水阀和电磁阀，所述第一排水阀设于储气罐本体的下方，所述第一排水阀的后方连接有第二排水阀和电磁阀，所述第二排水阀与电磁阀并联连接，所述储气罐本体的外部设有加热机构，所述加热机构装于储气罐本体的底部。2.根据权利要求1所述的一种空压机自动排水装置，其特征在于，所述电磁阀连接有时间继电器，所述时间继电器与控制电箱连接并设于控制线箱的内部。3.根据权利要求1所述的一种空压机自动排水装置，其特征在于，所述加热机构包括传热风道、风机和加热器，所述传热风道为勺状结构，所述传热风道的一侧设置具有向内凹陷的凹陷部，所述传热风道的另一侧设置有与凹陷部连接的连接部。4.根据权利要求3所述的一种空压机自动排水装置，其特征在于，所述凹陷部的中心开设有通孔，所述排水管从通孔中穿过，储气罐本体的底部与凹陷部的表面内壁贴合。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，乐强，周无忧，
申请(专利权)人：广东赛康制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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