本实用新型专利技术提供一种提高流化床气密性气流量的装置，所述装置包括大盘密封圈、密封环、环密封盖和密封柱；所述大盘密封圈环绕设置在流化床的大盘的侧面，所述密封环设置在所述大盘密封圈的上方，所述密封环的外侧包围设置有所环密封环盖，所述环密封盖背离所述密封环的一侧环绕设置有若干个密封柱，所述密封柱的一端与所述密封环连接，所述密封柱的另一端延伸至所述大盘的中心线上与其他密封柱相连接；所述大盘密封圈的顶部设置有环状的凹槽，所述密封环的底部设置有与所述凹槽相适应的环状凸件。本实用新型专利技术能够增加密封圈的密封性，有效避免热气流直接从密封圈缝隙中跑掉的情况，进而提高流化床内部的气密性和气流量。而提高流化床内部的气密性和气流量。而提高流化床内部的气密性和气流量。
【技术实现步骤摘要】
一种提高流化床气密性气流量的装置
[0001]本技术涉及密封件
，特别是一种提高流化床气密性气流量的装置。
技术介绍
[0002]现有的流化床通过引风机将加热后的洁净空气通入流化床筒体内部，并对流化床上的湿物料进行连续式的吹风，在热风的吹动下，物料与热空气广泛接触并形成悬浮沸腾状态。进而能在较短的时间对湿物料完成烘干工作，因此，流化床被广泛应用于制药、化工、食品加工等行业。一般，热风从流化床的进风口处吹入而后在流化床上方的的大盘中的滤袋吹出，而大盘侧面设置密封圈进行密封。
[0003]然而，仅通过设置密封圈密封可能会出现密封不到位，使得热气流直接从密封圈缝隙中跑掉，而非经过滤袋排出的情况，进而影响流化床内部的气密性和气流量，降低流化床的干燥效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种提高流化床气密性气流量的装置，以提供一种密封装置，加强密封圈的密封以及紧固的效果，有效解决上述技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种提高流化床气密性气流量的装置，所述流化床内设置有大盘，其中，所述装置包括大盘密封圈、密封环、环密封盖和密封柱；所述大盘密封圈环绕设置在所述大盘的侧面，所述密封环设置在所述大盘密封圈的上方，所述密封环的外侧包围设置有所环密封环盖，所述环密封盖背离所述密封环的一侧环绕设置有若干个密封柱，所述密封柱的一端与所述密封环连接，所述密封柱的另一端延伸至所述大盘的中心线上与其他密封柱相连接；所述大盘密封圈的顶部设置有环状的凹槽，所述密封环的底部设置有与所述凹槽相适应的环状凸件。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述凹槽的侧壁上环绕设置有若干个凹部，所述环状凸件的侧面环绕设置有若干个与所述凹部相适应的凸部。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述凹部和所述凸部的截面为弧形或V形。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述环密封盖的截面为L形，所述环密封盖面具有贴合所述密封环的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述密封环的内侧贴合，所述第二侧面与所述密封环的上端面贴合。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述密封环的外侧与所述流化床的内壁贴合，所述密封环的内侧或外侧设置环绕设置有若干个侧凸部。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述侧凸部的界面为弧形或V形。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述密封柱与所述大盘的顶面具有倾斜角。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述密封柱的截面为圆形或方形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术能够通过在密封圈上设置凹槽，并通过密封环与密封圈配合安装，来增加密封圈的密封性，有效避免热气流直接从密封圈缝隙中跑掉的情况，进而提高流化床内部的气密性和气流量，提高流化床的干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置安装结构剖面示意图。
[0017]图2为本技术的结构剖面示意图。
[0018]图3为本技术的安装结构简图1。
[0019]图4为本技术的安装结构俯视简图。
[0020]图5为本技术的安装结构简图2。
[0021]图6为本技术的装置结构示意图。
[0022]图7为现有技术的结构示意简图。
[0023]附图标记说明：1
‑
流化床；2
‑
大盘；3
‑
大盘密封圈；4
‑
密封环；5
‑
环密封盖；6
‑
密封柱；31
‑
凹槽；41
‑
环状凸件；311
‑
凹部；411
‑
凸部；51
‑
第一侧面；52
‑
第二侧面；42
‑
侧凸部；
[0024]7‑
流化床筒体；8
‑
大盘结构；81
‑
滤袋安装孔；82
‑
安装滤袋；83
‑
密封圈；9
‑
进风口；10
‑
出风口；11
‑
物料进口；12
‑
物料出口。
具体实施方式
[0025]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0026]现有技术：
[0027]如附图7所示，现有的流化床包括流化床筒体7，其内部设置有大盘结构8，大盘结构8上设置有若干个滤袋安装孔81 ，滤袋安装孔81上安装滤袋82，大盘2与流化床筒体7内壁之间设置密封圈83进行封闭，流化床筒体7底部设置有进风口9，上部设置出风口10，热风从进风口进入筒体内部，对内部的物料进行烘干，进而穿过滤袋和安装孔从出风口排出，筒体内一侧设置物料进口11，底部设置物料出口12，用于倒入和排出物料。其中，大盘结构8通过密封圈83进行密封固定，可能会出现热气流直接从密封圈缝隙中跑掉的情况，影响流化床内部的气密性和气流量，进而影响流化床的干燥效率。
实施例
[0028]本实施例提供如附图1
‑
6所示的一种提高流化床气密性气流量的装置，所述流化床1内设置有大盘2，其中，所述装置包括大盘密封圈3、密封环4、环密封盖5和密封柱6；所述大盘密封圈3环绕设置在所述大盘2的侧面，所述密封环4设置在所述大盘密封圈3的上方，所述密封环4的外侧包围设置有所环密封环4盖，所述环密封盖5背离所述密封环4的一侧环绕设置有若干个密封柱6，所述密封柱6的一端与所述密封环4连接，所述密封柱6的另一端延伸至所述大盘2的中心线上与其他密封柱6相连接；所述大盘密封圈3的顶部设置有环状的凹槽31，所述密封环4的底部设置有与所述凹槽31相适应的环状凸件41。
[0029]其中，大盘密封圈3设置在大盘2的侧面对大盘2和流化床内壁之间进行密封；密封环4设置在大盘2的上方，能够压紧到密封圈，并与流化床的内壁紧密贴合，进而对大盘密封
圈3缝隙的封闭性进行加强；环密封盖5设置在密封环4的外侧，对密封环4进行固定，加强密封环4与大盘密封圈3以及流化床内壁之间的紧密贴合度；环密封盖5内设置若干个密封柱6，密封柱6抵接环密封盖5，其一端与密封环4连接，另一端与其余密封柱6连接，用于加强环密封盖5与密封环4之间的紧密贴合度。
[0030]在本实施例中，为了增加大盘密封圈3在大盘2和流化床内壁之间的贴合度，在密封圈的上部增设环状的凹槽31，并在密封环4的底部设置与环状凹槽31相适应的环状凸件41。在安装时，环状凸件41挤压进入凹槽31中，使得大盘密封圈3产生从内部向外部的压力，进而迫使大盘密封圈3的两侧与流化床内壁和大盘2的侧面紧密贴合，以此来增加大盘密封圈3与流化床内壁、大盘2的侧面之间的缝隙的紧密贴合度，避免热风从缝隙中跑出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高流化床气密性气流量的装置，所述流化床内设置有大盘，其特征在于，所述装置包括大盘密封圈、密封环、环密封盖和密封柱；所述大盘密封圈环绕设置在所述大盘的侧面，所述密封环设置在所述大盘密封圈的上方，所述密封环的外侧包围设置有所环密封环盖，所述环密封盖背离所述密封环的一侧环绕设置有若干个密封柱，所述密封柱的一端与所述密封环连接，所述密封柱的另一端延伸至所述大盘的中心线上与其他密封柱相连接；所述大盘密封圈的顶部设置有环状的凹槽，所述密封环的底部设置有与所述凹槽相适应的环状凸件。2.根据权利要求1所述的一种提高流化床气密性气流量的装置，其特征在于，所述凹槽的侧壁上环绕设置有若干个凹部，所述环状凸件的侧面环绕设置有若干个与所述凹部相适应的凸部。3.根据权利要求2所述的一种提高流化床气密性气流量的装置，其特征在于，所述凹部和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐强，张蕾，周无忧，
申请(专利权)人：广东赛康制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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