本实用新型专利技术公开了一种薄板加工锯带冷却润滑装置，包括机架、喷嘴、油气分配器、油泵以及储油罐，所述油气分配器的进气端连接有压缩空气源，所述油气分配器的进油端通过油泵连接有储油罐，所述油气分配器的出口端通过高压软管与所述喷嘴连接，所述喷嘴安装在机架上。本实用新型专利技术通过油气分配器将油与压缩空气混合均匀后经喷嘴喷出油雾至锯带的锯齿上，从而实现锯带的降温和润滑，延长锯带的使用寿命，避免锯齿的切削力降低，避免产生切屑瘤，避免生锈。锈。锈。
【技术实现步骤摘要】
一种薄板加工锯带冷却润滑装置
[0001]本技术涉及一种薄板加工锯带冷却润滑装置，属于薄板加工辅助设备
技术介绍
[0002]现有的高强度铝合金大薄板的切割过程中，采用大型锯床的锯带进行切割，但是当薄板的长度过长时，或者锯带经过连续的锯切后，锯齿与工件持续摩擦会产生大量的热量，会缩短锯带的使用寿命。因此，需要对锯带进行冷却。
[0003]另外，锯带的齿尖与工件连续摩擦，锯齿的切削力会降低，容易产生切屑瘤并且容易生锈。因此，需要对锯带进行润滑。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种薄板加工锯带冷却润滑装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]本技术采取的技术方案为：一种薄板加工锯带冷却润滑装置，包括机架、喷嘴、油气分配器、油泵以及储油罐，所述油气分配器的进气端连接有压缩空气源，所述油气分配器的进油端通过油泵连接有储油罐，所述油气分配器的出口端通过高压软管与所述喷嘴连接，所述喷嘴安装在机架上。
[0006]优选的，所述机架上固定有固定座，所述固定座上连接有能上下升降的升降杆，所述升降杆上连接有能左右伸缩的伸缩杆，所述喷头固定在所述伸缩杆上。
[0007]优选的，所述升降杆滑动连接在所述底座上，所述升降杆的轴线沿竖直方向布置，所述升降杆被第一螺栓限位在底座上。
[0008]优选的，所述伸缩杆滑动连接在所述升降杆上，所述伸缩杆的轴线沿水平方向布置，所述伸缩杆被第二螺栓限位在所述升降杆上。
[0009]优选的，所述尤其油气分配器上设置有混合器螺栓。
[0010]优选的，所述压缩空气源为压缩空气罐。
[0011]优选的，所述储油罐中的油为塞迈斯商业标准润滑油SERMACUT 20。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.与现有技术相比，本技术通过油气分配器将油与压缩空气混合均匀后经喷嘴喷出油雾至锯带的锯齿上，从而实现锯带的降温和润滑，延长锯带的使用寿命，避免锯齿的切削力降低，避免产生切屑瘤，避免生锈。
[0014]2.与现有技术相比，本技术通过设置升降杆和伸缩杆，当更换成不同尺寸的刀带时，通过升降杆和伸缩杆调节喷头在竖直方向和水平方向上的位置，从而确保润滑油始终能够直接喷射到迎着锯切方向的锯齿上，从而始终能确保刀带的润滑和冷却。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0017]实施例1：
[0018]一种薄板加工锯带冷却润滑装置，如图1所示，包括机架、喷嘴10、油气分配器30、压缩空气罐40、油泵51以及储油罐50，油气分配器30固定在机架上，油气分配器30的进气端通过管道与压缩空气罐40连接，压缩空气罐40固定在机架上，油气分配器30的进油端通过管道以及油泵51与储油罐50连接，油泵51和储油罐50均固定在机架上，油气分配器30的出口端通过高压软管11与喷嘴10连接。
[0019]压缩空气罐40中的空气和储油罐50中的油进入油气分配器30中混合均匀后经喷嘴10喷出油雾至刀带的锯齿上，从而实现刀带的冷却以及润滑。
[0020]本实施例中，储油罐50中的油为塞迈斯商业标准润滑油SERMACUT 20。
[0021]为了大幅度调节喷嘴10喷出的油的量，可通过调节压缩空气罐40排出的空气量来进行调节。若要小幅度调节喷嘴10喷出的油的量，压缩空气罐40排出的空气量不变的情况下，如图1所示，油气分配器30上设置有混合器螺栓31，通过旋拧混合器螺栓31便可实现喷嘴10出油量的调节。油气分配器30以及混合器螺栓31的结构均为现有的。
[0022]由于切割不同厚度、大小以及不同材质的高强度铝合金大薄板时需要更换不同尺寸的刀带，为了确保刀带的润滑和冷却，即确保润滑油能够直接喷射到迎着锯切方向的锯齿上，因此需要对喷嘴10的位置进行相应的调节。
[0023]如图1所示，机架上固定有沿水平方向布置的固定座20，固定座20上开设有轴线沿竖直方向布置的第一通孔，升降杆21伸入第一通孔中，升降杆21与底座滑动连接，升降杆21的轴线沿竖直方向布置，底座的前侧面上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓22，第一螺栓22的轴线沿升降杆21的径向布置，第一螺栓22将升降杆21抵紧在第一通孔的内侧壁上。
[0024]通过拧松第一螺栓22便可手动将升降杆21上下移动，当升降杆21移动至合适的位置后，通过拧紧第一螺栓22便可将升降杆21限位在固定座20上。
[0025]升降杆21的上端开设有轴线沿水平方向布置的第二通孔，伸缩杆23伸入第二通孔中，伸缩杆23与升降杆21滑动连接，伸缩杆23的轴线沿竖直方向布置，升降杆21的前侧面上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓24，第二螺栓24的轴线沿伸缩杆23的径向布置，第二螺栓24将伸缩杆23抵紧在第二通孔的内侧壁上。喷嘴10固定在伸缩杆23的左端。
[0026]通过拧松第二螺栓24便可手动将伸缩杆23左右移动，当伸缩杆23移动至合适的位置后，通过拧紧第二螺栓24便可将伸缩杆23限位在升降杆21上。从而实现喷头在竖直方向和水平方向上的位置的调节。
[0027]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄板加工锯带冷却润滑装置，其特征在于：包括机架、喷嘴(10)、油气分配器(30)、油泵(51)以及储油罐(50)，所述油气分配器(30)的进气端连接有压缩空气源，所述油气分配器(30)的进油端通过油泵(51)连接有储油罐(50)，所述油气分配器(30)的出口端通过高压软管(11)与所述喷嘴(10)连接，所述喷嘴(10)安装在机架上。2.根据权利要求1所述的一种薄板加工锯带冷却润滑装置，其特征在于：所述机架上固定有固定座(20)，所述固定座(20)上连接有能上下升降的升降杆(21)，所述升降杆(21)上连接有能左右伸缩的伸缩杆(23)，所述喷嘴(10)固定在所述伸缩杆(23)上。3.根据权利要求2所述的一种薄板加工锯带冷却润滑装置，其特征在于：所述升降杆(21)滑动连接在所述固定座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：门三泉，车云，李祥，余晟，曹跃清，
申请(专利权)人：贵州华科铝材料工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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