本实用新型专利技术公开了一种料坯放置装置，包括机架、升降机构、固定机构和夹持机构，升降机构设置在机架上，固定机构包括设置在机架上的固定垫板和活动垫板，固定垫板与活动垫板水平对齐；夹持机构包括设置在机架上的并且相对布置的固定夹和活动夹，固定夹位于机架上靠近固定垫板一侧；所述活动夹位于机架上靠近活动垫板一侧。本实用新型专利技术首先通过升降机构实现坯锭的临时支撑，然后通过调节固定机构的固定垫板与活动垫板之间的间距使之与坯锭的宽度一致，升降机构收缩，坯锭平稳地放置在固定机构上，通过夹持机构将坯锭的前后两侧夹紧，固定机构、夹持机构与坯锭同步运动，进行坯料的锯切，坯料放置以及定位方便，方便后面的锯切工作。方便后面的锯切工作。方便后面的锯切工作。
【技术实现步骤摘要】
一种料坯放置装置
[0001]本技术涉及一种料坯放置装置，属于薄板加工辅助设备
技术介绍
[0002]锯切生产线的作用是将原料锭坯切割成薄板，由于坯锭的重量较重，无法人工将坯锭放置在锯床上，需要借助坯锭放置装置进行定位并且夹紧，从而方便进行锯切。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种料坯放置装置，以解决坯锭的重量较重，无法人工将坯锭放置在锯床上以及锯切不方便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案为： 一种料坯放置装置，包括机架、升降机构、固定机构和夹持机构，所述升降机构设置在机架上，所述固定机构包括设置在机架上的固定垫板和活动垫板，所述固定垫板与所述活动垫板水平对齐；所述夹持机构包括设置在机架上的并且相对布置的固定夹和活动夹，所述固定夹位于机架上靠近固定垫板一侧；所述活动夹位于机架上靠近活动垫板一侧。
[0005]优选的，所述升降机构为液压升降柱塞，且所述液压升降柱塞的伸缩端竖直朝上布置。
[0006]优选的，所述液压升降柱塞的数量设置为4个并且对称分布在机架上。
[0007]优选的，所述活动垫板在驱动机构的驱动下水平移动，所述驱动机构包括与活动垫板螺纹连接的螺杆，所述螺杆在液压马达的驱动下能正转和反转，所述活动垫板的下端固定有卡块，所述机架上位于活动垫板下方的部分上设置有与卡块配合的轨道，卡块卡入轨道中并且能沿着轨道滑动。
[0008]优选的，所述活动夹在液压缸的驱动下水平移动。
[0009]优选的，所述液压升降柱塞的上端固定有缓冲垫。
[0010]优选的，所述卡块为球形，所述轨道的口部的尺寸小于卡块的直径。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术首先通过升降机构实现坯锭的临时支撑，然后通过调节固定机构的固定垫板与活动垫板之间的间距使之与坯锭的宽度一致，升降机构收缩，坯锭平稳地放置在固定机构上，通过夹持机构将坯锭的前后两侧夹紧，固定机构、夹持机构与坯锭同步运动，进行坯料的锯切，坯料放置以及定位方便，方便后面的锯切工作。
附图说明
[0012]图1为整体结构俯视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0014]说明书附图中的附图标记包括：机架10、固定垫板11、活动垫板12、轨道13、卡块14、螺杆15、液压马达16、升降柱塞17、固定夹20、活动夹21、连杆22、液压缸23。
[0015]实施例1：
[0016]一种料坯放置装置，包括机架、升降机构、固定机构和夹持机构，如图1所示，机架的上端面为矩形板状，升降机构为液压升降柱塞17，且液压升降柱塞17的伸缩端竖直朝上布置，液压升降柱塞17的数量设置为4个并且对称分布在机架上。为了实现坯锭的缓冲，本实施例中在液压升降柱塞17的上端固定有橡胶的缓冲垫。
[0017]如图1所示，固定机构包括设置在机架上的固定垫板11和活动垫板12，固定垫板11和活动垫板12均为长方形板，固定垫板11位于机架的后部，活动垫板12位于机架的前部，固定垫板11与活动垫板12水平对齐；活动垫板12在驱动机构的驱动下前后水平移动，驱动机构包括螺杆15，螺杆15沿水平方方向布置，螺杆15贯穿活动垫板12并且与活动垫板12螺纹连接，机架上固定有液压马达16，液压马达16的输出端与螺杆15的前端固定，螺杆15在液压马达16的驱动下能正转和反转；活动垫板12的左部和右部的下端各自固定有一个卡块14，机架上位于活动垫板12下方的部分上设置有与卡块14配合的轨道13，轨道13沿前后方向布置，卡块14为球形，轨道13的口部的尺寸小于卡块14的直径，卡块14卡入轨道13中并且能沿着轨道13滑动。
[0018]卡块14与轨道13配合使活动垫板12只能沿着轨道13滑动，当液压马达16驱动螺杆15正转时候，螺杆15驱动活动垫板12向后滑动，当液压马达16驱动螺杆15反转时候，螺杆15驱动活动垫板12向前滑动；活动垫板12前后滑动的原理类似于丝杠。
[0019]如图1所示，夹持机构包括设置在机架上的固定夹20和活动夹21，固定夹20和活动夹21相对布置，固定夹20位于机架的后侧；活动夹21位于机架的前侧；固定夹20和活动夹21的数量均设置为两个并且一一对应，两个活动夹21通过连杆22固定，机架上固定有液压缸23，液压缸23的伸缩端水平朝后布置，连杆22固定在液压缸23的伸缩端上，活动夹21在液压缸23的驱动下水平前后移动。
[0020]具体实施过程如下：
[0021]当坯锭用行车吊起至机架上方后，使坯锭的后端与固定垫板11对齐，四个液压升降柱塞17同步伸长将坯锭托起，然后将行车移开，调整活动垫板12的位置使活动垫板12与坯锭的前端对齐，然后，四个液压升降柱塞17同步收缩，坯锭的前后两端分别放置在固定垫板11和活动垫板12上，然后通过液压缸23驱动连杆22带动活动夹21向后运动，活动夹21将坯锭的后侧抵紧在固定夹20上，同时活动夹21将坯锭的前侧抵紧，从而实现坯锭的夹持。坯锭夹紧后，固定机构与夹持机构与坯锭同步运动，进行坯料的锯切。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料坯放置装置，其特征在于：包括机架、升降机构、固定机构和夹持机构，所述升降机构设置在机架上，所述固定机构包括设置在机架上的固定垫板(11)和活动垫板(12)，所述固定垫板(11)与所述活动垫板(12)水平对齐；所述夹持机构包括设置在机架上的并且相对布置的固定夹(20)和活动夹(21)，所述固定夹(20)位于机架上靠近固定垫板(11)一侧；所述活动夹(21)位于机架上靠近活动垫板(12)一侧。2.根据权利要求1所述的一种料坯放置装置，其特征在于：所述升降机构为液压升降柱塞(17)，且所述液压升降柱塞(17)的伸缩端竖直朝上布置。3.根据权利要求2所述的一种料坯放置装置，其特征在于：所述液压升降柱塞(17)的数量设置为4个并且对称分布在机架上。4.根据权利要求1所述的一种料坯放置装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪彬，李祥，于海，门三泉，车云，
申请(专利权)人：贵州华科铝材料工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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