本发明专利技术属于航空零件加工领域，具体公开了一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置的使用方法，包括对电极进行修正的修正块，修正块的工作面能够对电极进行修正，其中，在对电极进行修正的过程中，修正块的工作面与所需要加工的封严槽的平面平行即可，从而使修正块对电极修正后，电极再次对导向叶片进行加工的时候，能够更加稳定和方便；同时，修正块也方便加工和修整，能够多次利用，有效的节约材料，且安装和拆卸都比较方便，能够大大提高工作效率。本发明专利技术还涉及实现该方法的装置。本发明专利技术还涉及实现该方法的装置。本发明专利技术还涉及实现该方法的装置。
【技术实现步骤摘要】
导向叶片封严槽加工用电极修正装置及修正方法
[0001]本专利技术涉及航空发动机零件加工
，具体而言，涉及一种导向叶片封严槽电火花加工用电极修正装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]航空发动机导向叶片的封严槽分布在叶片上下缘板的叶盆与叶背方向(如图1所示，标号500就是所需要加工的封严槽)，加工这种封严槽工艺采用电火花加工；由于叶片、叶盆、叶背向所在的上下缘板与发动机的中心轴线之间成三维空间角度(如图2所示，加工面与基准面之间形成两个倾斜角度，β和γ)，而在加工封严槽的过程中，所使用的电极的下端角度需要与待加工的零件上下缘板所在的封严槽角度一致，具体的，如图3所述，电极加工端第一斜面与水平方向的夹角为β，第二斜面与垂直方向的夹角为γ，但是封严槽的厚度一般为0.6mm，使用的电极考虑到机床的放电间隙后，就只有0.46到0.5mm，常用的电极材料为紫铜、石墨和钨铜三种。
[0003]要加工这种下端成复杂空间角度的电极，无论电极的材料使用哪一种制造难度都非常大；现在常用的电极加工的方法是把电极的下端角度加工成接近零件叶盆或者叶背缘板的单面角度后再使用带电的电极修正装置对电极下端的角度进行修正。
[0004]传统的封严槽电极修正装置，是在电火花成型机底座上安装好已经调好角度并装夹好导向叶片零件的夹具，然后将一块带磁性的表块吸附在夹具上，最后将一块导电的铜块搁置在零件的待加工封严槽的上缘板或者下缘板表面，铜块的下端搁置在表块上，通过铜块的放电来完成电极的下端角度修正；但这种修正电极下端角度的方法有如下弊端：
[0005]每装夹一次零件，就需要重复装夹修正电极下端角度用的铜块，电极修正的角度完全依赖于夹具和零件本身，而零件的叶盆或者叶背方向的上下缘板加工有加工误差，导致修正后的电极下端角度总会出现差异。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置及修正方法，以解决电火花电极在修正过程中容易出现误差的技术问题。
[0007]根据本专利技术的一个方面用于加工导向叶片的待加工的封严槽的电极的工作端形成有空间角度，电极加工端第一斜面与水平方向的夹角为β，第二斜面与垂直方向的夹角为γ，导向叶片的待加工的封严槽所在的平面与导向叶片的积叠轴所在的平面呈角度β；电极修正装置包括底座，所述底座的长度方向上的一侧侧面为基准面K，所述底座通过托盘安装在机床上；所述底座上通过限位机构可拆卸的安装有修正块，所述修正块具有工作面F，所述工作面F用于与电极配合以对电极的工作端进行空间角度的修正，进而使电极的工作端与所述工作面F平行；所述工作面F与所述基准面K的角度为b，所述工作面F与所述底座的抵靠面的角度为α，其中角度b与角度γ相匹配，角度α与角度β相匹配，从而使所述工作面F与封严槽加工时其所在的平面平行。
[0008]进一步地，所述限位机构包括第一支靠块和挡块，所述第一支靠块与所述底座可拆卸连接且所述第一支靠块位于所述基准面K的一侧，所述挡块与所述底板固定连接且所述挡块位于所述底座的第一侧面，所述第一侧面与所述基座面K呈相对布设，所述修正块夹设在所述第一支靠块与所述挡块之间，以使所述修正块沿所述底座的长度方向固定。
[0009]进一步地，所述挡块上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述挡块与所述修正块的端面抵接，以将所述修正块向所述第一支靠块的方向压紧。
[0010]进一步地，所述限位机构还包括可拆卸连接在所述底座上的第二支靠块，所述第二支靠块位于所述底座的第二侧面，所述第二侧面与所述第一侧面呈相邻布设，所述底座的第四侧面与所述第二侧面呈相对布设且所述第四侧面的顶端朝向所述第二侧面的顶端高度逐渐降低，所述第二支靠块与所述修正块抵接，以防止所述修正块由所述底座上滑落。
[0011]进一步地，所述托盘上开设有用于对所述底座进行限位的定位安装槽，所述定位安装槽沿所述托盘的径向设置且所述定位安装槽与所述基准面K平行设置。
[0012]进一步地，所述修正块为钨铜合金块。
[0013]进一步地，所述基准面K与所述定位安装槽之间的平行度小于或等于0.005。
[0014]进一步地，所述底座为导电底座，以满足电极放电时的检测及修正需求。
[0015]进一步地，所述修正块与所述底座的接触面与所述工作面F平行，以方便所述修正块的制造加工。
[0016]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置的修正方法，包括如下步骤；
[0017]S100，将电极安装在电极夹头上，电极夹头通过3R基准座连接与机床的输出端连接，完成电极的预安装；
[0018]S200，通过机床自带的机械手将带有托盘的修正块按预设位置放置在电极的下方，并使托盘(400)固定在所述机床的工作台上；
[0019]S300，通过机床控制电极向修正块移动，并对托盘进行通电，以使通电后的修正块通过火花放电将电极的工作端进行修正，并使电极的工作端修正至与工作面F平齐。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术的导向叶片封严槽加工用电极修正装置中，用于加工导向叶片的待加工的封严槽的电极的工作端形成有空间角度，电极加工端第一斜面与水平方向的夹角为β，第二斜面与垂直方向的夹角为γ。具体的，底座通过托盘安装在机床上，底座的上端面上可拆卸的安装有用于对电极工作端的角度进行修正的修正块，其中，底座的长度方向上的一侧的侧面为基准面K，修正块与电极工作端的接触面为工作面F，工作面F与基准面K的角度为b，工作面F与底座的抵靠面的角度为α，其中角度b与角度γ相匹配，角度α与角度β相匹配，从而使工作面F与封严槽加工时其所在的平面平行。具体实施时，将电极的工作端朝修正块移动并与修正块接触，同时给修正块通电，此时修正块通过火花放电对电极的工作端进行切割，以修正电极工作端的空间角度，并使电极的工作端与工作面贴合平齐，此时电极的工作端与封严槽待检测的空间角度保持平行，从而便于电极对叶片的封严槽进行加工。通过上述装置将电极的工作面修正为与待加工封严槽一致的空间角度，从而使得对封严槽进行加工时，无需对电极进行不同多次角度的修正以满足封严槽的加工，通过上述装置修正后的电极，解决电极在多次修正并对封严槽进行加工的过程中容易出现误差的问题，提高了封
严槽加工的精确性。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本专利技术封严槽加工位置示意图；
[0025]图2是本专利技术封严槽的空间角度示意图；
[0026]图3是本专利技术已修正后的电极的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术优选实施例的导向叶片封严槽加工用电极修正装置的正视图；
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置，用于加工导向叶片的待加工的封严槽(500)的电极的工作端形成有空间角度，电极加工端第一斜面与水平方向的夹角为β，第二斜面与垂直方向的夹角为γ；其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的长度方向上的一侧侧面为基准面K，所述底座(100)通过托盘(400)安装在机床上；所述底座(100)上通过限位机构可拆卸的安装有修正块(200)，所述修正块(200)具有工作面F，所述工作面F用于与电极配合以对电极的工作端进行空间角度的修正，进而使电极的工作端与所述工作面F平行；所述工作面F与所述基准面K的角度为b，所述工作面F与所述底座(100)的抵靠面的角度为α，其中角度b与角度γ相匹配，角度α与角度β相匹配，从而使所述工作面F与封严槽(500)加工时其所在的平面平行。2.根据权利要求1所述的一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置，其特征在于，所述限位机构包括第一支靠块(300)和挡块(301)，所述第一支靠块(300)与所述底座(100)可拆卸连接且所述第一支靠块(300)位于所述基准面K的一侧，所述挡块(301)与所述底板固定连接且所述挡块(301)位于所述底座(100)的第一侧面，所述第一侧面与所述基座面K呈相对布设，所述修正块(200)夹设在所述第一支靠块(300)与所述挡块(301)之间，以使所述修正块(200)沿所述底座(100)的长度方向固定。3.根据权利要求2所述的一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置，其特征在于，所述挡块(301)上螺纹连接有锁紧螺钉(302)，所述锁紧螺钉(302)穿过所述挡块(301)与所述修正块(200)的端面抵接，以将所述修正块(200)向所述第一支靠块(300)的方向压紧。4.根据权利要求2所述的一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置，其特征在于，所述限位机构还包括可拆卸连接在所述底座(100)上的第二支靠(303)块，所述第二支靠(303)块位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，盛波，廖爱红，覃事鹏，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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