一种内转子电机磁路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种内转子电机磁路结构，包括电机定子和电机转子，所述电机定子内壁阵列设置有若干用于线圈绕设的绕线块，所述电机转子上设置有磁钢安装槽，所述磁钢安装槽内设置有永磁体；当电机转子直径与电机定子直径的比例为0.51

【技术实现步骤摘要】
一种内转子电机磁路结构


[0001]本技术涉及一种无刷电机，特别涉及一种内转子电机磁路结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着新材料、新工艺的发展以及机械加工能力的提高，永磁无刷电机凭借着其低定位转矩、高效率、高功率密度等优点，在各种家用电器、IT设备等小功率场合和直驱大功率场合中得到广泛应用。
[0003]在无刷电机领域中，其中的磁极位置以及磁路结构是设计的关键参数，直接决定了电机性能的优劣、电机加工的成本等；目前市面上常见的六槽四极电机定转子的径长比在0.4
‑
0.5之间，当高速转动时，其反电势波逐渐趋近于马鞍状，导致效率低、噪音大、电机输出损耗较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种内转子电机磁路结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内转子电机磁路结构，包括电机定子和电机转子，所述电机定子内壁阵列设置有若干用于线圈绕设的绕线块，所述电机转子上设置有磁钢安装槽，所述磁钢安装槽内设置有永磁体；
[0006]设电机定子直径为D，设电机转子直径为d，d/D=0.51
‑
0.53；
[0007]设永磁体两个侧端与所述电机转子圆心连线之间的夹角为A，A/90
°
=0.79
‑
0.82。
[0008]作为优选，所述永磁体为弧形。
[0009]作为优选，所述永磁体的截面形状为圆心角小于90
°
的半圆环。
[0010]作为优选，所述电机定子上设置有气孔。
[0011]作为优选，所述电机转子上设置有散热孔。
[0012]作为优选，所述气孔设置有若干。
[0013]作为优选，所述散热孔设置有若干。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本方案请求保护一种六槽四极无刷内转子电机，通过磁路防震、电磁仿真等技术对电机定子、电机转子中的尺寸进行优化，当电机转子直径与电机定子直径的比例为0.51
‑
0.53，且瓦片状的永磁体圆心角除以九十度后的区间范围在0.79
‑
0.82时，运行效果更好，在反电势测试时，反电势的波形由原先的趋近于马鞍型的波形逐渐转换成梯形波，从而降低电机转动时产生的音噪，与此同时可以提高电机转速，提升其工作效率，减少了永磁体的使用量，并降低了电机成本；
[0016]经改进后的电机，与市面上常见的无刷内转子电机相比，在电机体积不变的情况下，电机的输出功率增加30
‑
50%，同时永磁体的用量可减少6%左右，因永磁体所使用的材料为价格较为昂贵的钕磁铁，因此永磁体用量的减少，也在一定程度上降低了电机的制造成本，同时还降低了电机的自重；
[0017]另外在电机转子以及电机定子上开设的气孔以及散热孔，可起到良好的散热效果，当电机在工作时，电机上的风扇转动，带动气体快速的从多个气孔以及散热孔中通过，相当于在电机内部形成了迷宫状的散热风道，可使热量散发的更快也更为均匀。
附图说明
[0018]图1是实施例中整体结构示意图。
[0019]图中，1、电机定子；11、绕线块；12、气孔；2、电机转子；21、磁钢安装槽；22、永磁体；23、散热孔。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
[0022]一种内转子电机磁路结构，如图1所示，包括电机定子1和电机转子2，所述电机定子1内壁阵列设置有若干用于线圈绕设的绕线块11，所述电机转子2上设置有磁钢安装槽21，所述磁钢安装槽21内设置有永磁体22；
[0023]设电机定子1直径为D，设电机转子2直径为d，d/D=0.51
‑
0.53；
[0024]设永磁体22两个侧端与所述电机转子2圆心连线之间的夹角为A，A/90
°
=0.79
‑
0.82。
[0025]如图1所示，所述永磁体22为弧形。
[0026]如图1所示，所述永磁体22的截面形状为圆心角小于90
°
的半圆环。
[0027]如图1所示，所述电机定子1上设置有气孔12。
[0028]如图1所示，所述电机转子2上设置有散热孔23。
[0029]如图1所示，所述气孔12设置有若干。
[0030]如图1所示，所述散热孔23设置有若干。
[0031]工作原理：
[0032]本方案请求保护一种六槽四极无刷内转子电机，通过磁路防震、电磁仿真等技术对电机定子、电机转子中的尺寸进行优化，当电机转子直径与电机定子直径的比例为0.51
‑
0.53，且瓦片状的永磁体圆心角除以九十度后的区间范围在0.79
‑
0.82时，运行效果更好，在反电势测试时，反电势的波形由原先的趋近于马鞍型的波形逐渐转换成梯形波，从而降低电机转动时产生的音噪，与此同时可以提高电机转速，提升其工作效率，减少了永磁体的使用量，并降低了电机成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内转子电机磁路结构，其特征在于：包括电机定子（1）和电机转子（2），所述电机定子（1）内壁阵列设置有若干用于线圈绕设的绕线块（11），所述电机转子（2）上设置有磁钢安装槽（21），所述磁钢安装槽（21）内设置有永磁体（22）；设电机定子（1）直径为D，设电机转子（2）直径为d，d/D=0.51
‑
0.53；设永磁体（22）两个侧端与所述电机转子（2）圆心连线之间的夹角为A，A/90
°
=0.79
‑
0.82。2.根据权利要求1所述一种内转子电机磁路结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳玉，
申请(专利权)人：苏州隼合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：