无刷六槽四极无刷电机制造技术

技术编号:31670431 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:12
本实用新型专利技术公开了无刷六槽四极无刷电机,包括电机主体结构、电机定子以及电机转子;电机定子,固定在电机主体结构的内部,且电机定子的内侧固定有产生磁场的线圈缠绕块;电机转子,设置在电机定子的内侧,且电机转子的中部固定有用于动力传输的输出轴,并且电机转子的表面设置有磁体安装槽,所述电机定子与电机转子的直径之比为0.5

【技术实现步骤摘要】
无刷六槽四极无刷电机


[0001]本技术涉及无刷电机
,具体为无刷六槽四极无刷电机。

技术介绍

[0002]六槽四极无刷电机是一种常见的无刷电机,通过对定子上线圈电流的控制对转子上的磁体产生磁力吸引,驱动转子旋转,但现有的六槽四极无刷电机在使用时还存在一些不足之处:
[0003]现有的六槽四极无刷电机其定转子的内外径之比一般为0.45

0.5,它的反电势波形为马鞍状,其缺点是功率密度小,效率低,功耗高,电机输出效率损耗较多。
[0004]针对上述问题,急需在原有六槽四极无刷电机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供无刷六槽四极无刷电机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的六槽四极无刷电机其定转子的内外径之比一般为0.45

0.5,它的反电势波形为马鞍状,其缺点是功率密度小,效率低,功耗高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:无刷六槽四极无刷电机,包括电机主体结构、电机定子以及电机转子;
[0007]电机定子,固定在电机主体结构的内部,且电机定子的内侧固定有产生磁场的线圈缠绕块;
[0008]电机转子,设置在电机定子的内侧,且电机转子的中部固定有用于动力传输的输出轴,并且电机转子的表面设置有磁体安装槽,所述电机定子与电机转子的直径之比为0.5

0.6,且电机转子外侧设置有弧形凸起,电机转子配合弧形凸起与电机定子之间形成不均匀的电机气隙,实现标准的梯形波反电势。
[0009]进一步优化本技术方案,所述线圈缠绕块在电机定子的内侧等角度设置有6组,且电机定子和线圈缠绕块之间构成一体化结构,通过线圈缠绕块后续产生的磁力驱动电机转子旋转。
[0010]进一步优化本技术方案,所述对称线圈缠绕块上的线圈缠绕方向相反,且线圈缠绕块的内端呈弧形结构设计,使后侧电机转子能更好的受力进行旋转。
[0011]进一步优化本技术方案,所述电机定子的外侧开设有凹槽,且凹槽以电机定子的中心对称设置,通过凹槽的设置可方便后续对线圈位置进行定位,同时减少电机定子的总体材料和质量。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该无刷六槽四极无刷电机,通过磁路仿真、电磁仿真操作到定转子内外径比例为:0.5

0.6,配合不均匀的电机气隙能实现梯形波反电势,没有峰值,运行效果更加平稳,能耗低,将整圆转子切割出弧形凸起形成不均匀的电机气隙,实现标准的梯形波反电势,消除电流峰值,达到高功率密度极良好的控制波形,最终达到电机系统效率高且功率大的效果,充分提高了材料的利用率,达到节能增效的
效果。
附图说明
[0013]图1为常规电机冲片示意图;
[0014]图2为常规设计的反电势波形(马鞍形)示意图;
[0015]图3为本技术冲片形状结构示意图;
[0016]图4为本技术反电势波形结构示意图。
[0017]图中:1、电机定子;2、线圈缠绕块;3、凹槽;4、电机转子;5、输出轴;6、磁体安装槽;7、弧形凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:无刷六槽四极无刷电机,包括电机主体结构、电机定子1以及电机转子4;
[0020]电机定子1,固定在电机主体结构的内部,且电机定子1的内侧固定有产生磁场的线圈缠绕块2;
[0021]电机转子4,设置在电机定子1的内侧,且电机转子4的中部固定有用于动力传输的输出轴5,并且电机转子4的表面设置有磁体安装槽6,电机定子1与电机转子4的直径之比为0.5

0.6,且电机转子4外侧设置有弧形凸起7,电机转子4配合弧形凸起7与电机定子1之间形成不均匀的电机气隙,实现标准的梯形波反电势;
[0022]调整电机定子1和电机转子4直径之比为0.5

0.6,配合不均匀的电机气隙,接近标准的梯形波电势,达到高功率密度极良好的控制波形,最终达到电机效率高且功率大的有点,充分提高了材料的利用率(减少硅钢片的用量,同时节省稀土的用量),达到节能增效的效果;
[0023]线圈缠绕块2在电机定子1的内侧等角度设置有6组,且电机定子1和线圈缠绕块2之间构成一体化结构;
[0024]通过对线圈缠绕块2上缠绕的线圈电流进行控制使其产生磁力,对电机转子4上的磁体进行吸引,驱动电机转子4旋转;
[0025]对称线圈缠绕块2上的线圈缠绕方向相反,且线圈缠绕块2的内端呈弧形结构设计;
[0026]使后续电机转子4可在对称方向同时受力,提高电机转子4旋转时的稳定性;
[0027]电机定子1的外侧开设有凹槽3,且凹槽3以电机定子1的中心对称设置;
[0028]通过凹槽3的设置可提高电机定子1的材料利用率,同时方便后续对线圈进行定位安装。
[0029]工作原理:在使用该无刷六槽四极无刷电机时,根据图1

4所示,常规转子为整圆型,存在少数的电流峰值,造成电机运行不平稳,能耗高,噪音大,常规波峰为马鞍波,效果
为正常运行,但是运转平稳度差,噪音大,效率低,功耗高。
[0030]改进后,将整圆转子切割成不均匀的电机气隙,通过磁路仿真、电磁仿真操作到电机转子4和电机定子1内外径比例为:0.5

0.6,能实现梯形波反电势,梯形波,没有峰值,运行效果更加平稳,能耗低,声音小人机效果好,达到高功率密度极良好的控制波形,最终达到电机系统效率高且功率大的效果,充分提高了材料的利用率(减少硅钢片的用量,同时节省稀土的用量),达到节能增效的效果,改进后的电机效率可增加到86%,电机输出功率增加15

20%。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无刷六槽四极无刷电机,包括电机主体结构、电机定子(1)以及电机转子(4);电机定子(1),固定在电机主体结构的内部,且电机定子(1)的内侧固定有产生磁场的线圈缠绕块(2);电机转子(4),设置在电机定子(1)的内侧,且电机转子(4)的中部固定有用于动力传输的输出轴(5),并且电机转子(4)的表面设置有磁体安装槽(6);其特征在于:所述电机定子(1)与电机转子(4)的直径之比为0.5

0.6,且电机转子(4)外侧设置有弧形凸起(7),电机转子(4)配合弧形凸起(7)与电机定子(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳玉
申请(专利权)人:苏州隼合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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