一种有色金属压延加工用切边废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延加工用切边废料收集机构，包括废料收集箱，废料收集箱的上表面固定有操作台，操作台的中部开设有通槽，操作台上表面的一侧安装有转动组件，转动组件的顶端固定有连接板，连接板的底部位于转动组件两侧的位置对称安装有与通槽对应的切边组件，操作台上表面的另一侧安装有往复组件，该有色金属压延加工用切边废料收集机构，通过转动组件以及连接板底部前后两端的两个切边组件的配合作用，在切刀磨损时可以瞬时进行更换，提高了切边加工的效率，通过往复组件和清理组件的配合作用，便于将切边操作切除的、堆积在操作台上的废料自动清理进废料收集箱中，给切边加工和废料收集处理带来了便利。给切边加工和废料收集处理带来了便利。给切边加工和废料收集处理带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延加工用切边废料收集机构


[0001]本技术涉及废料收集机构
，具体为一种有色金属压延加工用切边废料收集机构。

技术介绍

[0002]有色金属在压延加工时，需要使用到切边废料收集装置对切除的废料进行收集。然而现有的切边废料收集装置对切刀的安装较为固定，一旦磨损后不便拆卸，造成了更换麻烦的问题。
[0003]为此授权公告号为CN216758349U、授权公告日为2022.06.17的中国技术专利，公开了一种有色金属压延加工用切边废料收集装置，通过拉动销固件，拉伸复位弹簧，实现插接柱脱离连接块所开设的连接槽内部，从而方便拆卸切刀，便于更换。但是，该装置仍然存在以下缺陷：
[0004]首先，该装置在更换切刀时，需要停止切边操作进行更换，降低了切边加工的效率，而且，该装置不便于将切边操作切除的、堆积在操作台上的废料自动清理进废料收集箱中，给切边加工和废料收集处理带来了不利影响，为此我们提出一种有色金属压延加工用切边废料收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有色金属压延加工用切边废料收集机构，在切刀磨损时可以瞬时进行更换，提高了切边加工的效率，而且便于将切边操作切除的、堆积在操作台上的废料自动清理进废料收集箱中，给切边加工和废料收集处理带来了便利，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延加工用切边废料收集机构，包括废料收集箱，所述废料收集箱的上表面固定有操作台，所述操作台的中部开设有通槽，所述操作台上表面的一侧安装有转动组件，所述转动组件的顶端固定有连接板，所述连接板的底部位于转动组件两侧的位置对称安装有与通槽对应的切边组件，操作台上表面的另一侧安装有往复组件，所述往复组件的内侧对应安装有清理组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包含转轴和转动电机，所述转轴的底端转动连接在操作台上表面的后侧，所述转动电机固定在操作台的底部，所述转动电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端与连接板底部的中心固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切边组件包含电动升降杆、连接件和切刀，所述连接板底部的前后两端均固定有电动升降杆，所述电动升降杆的底端通过连接件可拆卸连接有切刀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复组件包含U形支架、往复电机、导杆、丝杠和滑块，所述U形支架固定在操作台上表面的前侧，所述导杆固定在U形支架的左右两臂之间，所述丝杠转动连接在U形支架的左右两臂之间，所述丝杠与导杆互相平行，所述
导杆与滑块侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述往复电机固定在U形支架的其中一臂的外侧，所述往复电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件包含连接杆和刮板，所述连接杆的前端固定在滑块的后侧，所述连接杆的后端与刮板的前端固定连接，所述刮板与通槽对应，且刮板的底部可与操作台的上表面接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料收集箱的一侧对称固定安装有粉碎电机，每个所述粉碎电机的输出轴均贯穿废料收集箱固定连接有与通槽对应的粉碎辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本有色金属压延加工用切边废料收集机构，结构合理实用，操作便捷，通过转动组件以及连接板底部前后两端的两个切边组件的配合作用，在切刀磨损时可以瞬时进行更换，提高了切边加工的效率，通过往复组件和清理组件的配合作用，便于将切边操作切除的、堆积在操作台上的废料自动清理进废料收集箱中，给切边加工和废料收集处理带来了便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术转动组件和切边组件的结构示意图。
[0015]图3为本技术往复组件和清理组件的结构示意图。
[0016]图中：废料收集箱1、操作台2、通槽3、转动组件4、转轴41、转动电机42、连接板5、切边组件6、电动升降杆61、连接件62、切刀63、往复组件7、U形支架71、往复电机72、导杆73、丝杠74、滑块75、清理组件8、连接杆81、刮板82、粉碎辊9、粉碎电机10、出料口11、支腿12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种有色金属压延加工用切边废料收集机构，包括废料收集箱1，废料收集箱1的上表面固定有操作台2，废料收集箱1的一侧对称固定安装有粉碎电机10，每个粉碎电机10的输出轴均贯穿废料收集箱1固定连接有与通槽3对应的粉碎辊9，通过粉碎电机10带动粉碎辊9的转动，便于对收集的废料进行粉碎处理，废料收集箱1的底部为漏斗形，废料收集箱1的底端连通设置有出料口11，出料口11上对应设置有阀门，废料收集箱1底部的四角分别固定有支腿12，操作台2的中部开设有通槽3，操作台2上表面的一侧安装有转动组件4，转动组件4的顶端固定有连接板5，连接板5的底部位于转动组件4两侧的位置对称安装有与通槽3对应的切边组件6，操作台2上表面的另一侧安装有往复组件7，往复组件7的内侧对应安装有清理组件8。
[0019]其中如图2所示，转动组件4包含转轴41和转动电机42，转轴41的底端转动连接在操作台2上表面的后侧，转动电机42固定在操作台2的底部，转动电机42的输出轴与转轴41的底端固定连接，转轴41的顶端与连接板5底部的中心固定连接，切边组件6包含电动升降杆61、连接件62和切刀63，连接板5底部的前后两端均固定有电动升降杆61，电动升降杆61
的底端通过连接件62可拆卸连接有切刀63，通过电动升降杆61带动切刀63的上下移动，可以进行切边操作，通过连接件62便于对切刀63进行拆卸和安装，其结构原理为现有成熟技术，在此不做过多叙述，在需要进行切刀63的切换时，通过转动电机42带动转轴41和连接板5转动180
°
，将连接板5前后两端的两个切边组件6进行转动更换，可以瞬时进行更换，提高了切边加工的效率。
[0020]其中如图3所示，往复组件7包含U形支架71、往复电机72、导杆73、丝杠74和滑块75，U形支架71固定在操作台2上表面的前侧，导杆73固定在U形支架71的左右两臂之间，丝杠74转动连接在U形支架71的左右两臂之间，丝杠74与导杆73互相平行，导杆73与滑块75侧面的滑孔滑动连接，丝杠74与滑块75侧面的螺纹孔螺纹连接，往复电机72固定在U形支架71的其中一臂的外侧，往复电机71的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工用切边废料收集机构，包括废料收集箱(1)，所述废料收集箱(1)的上表面固定有操作台(2)，所述操作台(2)的中部开设有通槽(3)，其特征在于：所述操作台(2)上表面的一侧安装有转动组件(4)，所述转动组件(4)的顶端固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底部位于转动组件(4)两侧的位置对称安装有与通槽(3)对应的切边组件(6)，操作台(2)上表面的另一侧安装有往复组件(7)，所述往复组件(7)的内侧对应安装有清理组件(8)。2.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用切边废料收集机构，其特征在于：所述转动组件(4)包含转轴(41)和转动电机(42)，所述转轴(41)的底端转动连接在操作台(2)上表面的后侧，所述转动电机(42)固定在操作台(2)的底部，所述转动电机(42)的输出轴与转轴(41)的底端固定连接，所述转轴(41)的顶端与连接板(5)底部的中心固定连接。3.根据权利要求2所述的有色金属压延加工用切边废料收集机构，其特征在于：所述切边组件(6)包含电动升降杆(61)、连接件(62)和切刀(63)，所述连接板(5)底部的前后两端均固定有电动升降杆(61)，所述电动升降杆(61)的底端通过连接件(62)可拆卸连接有切刀(63)。4.根据权利要求1所述的有色金属压延加...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕可乐，胡万红，
申请(专利权)人：洛阳琳涛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：