一种双金属片生产用原料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双金属片生产用原料裁切装置，包括安装板,所述安装板上装配有承载台，所述承载台上装配有两个装配板，两个所述装配板相对壁上分别装配有两个装配柱，每个所述装配柱内分别嵌装有电动推杆，每个所述电动推杆伸缩端上分别装配有连接杆，每两个所述电动推杆伸缩端上分别装配有顶架，每个所述顶架上分别装配有限位部，所述安装板上并且位于承载台上方装配有降温裁切结构，本实用新型专利技术涉及双金属片原料裁切技术领域,实现了多种同宽度的双金属片原料进行辅助固定限位，挤压切割摩擦力小，不会产生巨大的热量，同时在裁切时还进行喷水降温，极大的防止裁切时切刀头与双金属原料摩擦产生的温度，防止裁切的双金属片出现形变。片出现形变。片出现形变。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属片生产用原料裁切装置


[0001]本技术涉及双金属片原料裁切
，具体为一种双金属片生产用原料裁切装置。

技术介绍

[0002]双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。
[0003]在生产双金属片时，根据生产不同大小的双金属片，需要对双金属片原料进行裁切，现有的裁切设备功能单一，拆卸过程中切刀于双金属片频繁的摩擦，会在双金属片局部产生高温，会导致双金属片发生形变，并且现有的双金属片原料裁切设备只能进行同一规格的双金属片原料的裁切，具有局限性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双金属片生产用原料裁切装置，解决了现有的在生产双金属片时，根据生产不同大小的双金属片，需要对双金属片原料进行裁切，现有的裁切设备功能单一，拆卸过程中切刀于双金属片频繁的摩擦，会在双金属片局部产生高温，会导致双金属片发生形变，并且现有的双金属片原料裁切设备只能进行同一规格的双金属片原料的裁切，具有局限性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双金属片生产用原料裁切装置，包括安装板,所述安装板上装配有承载台，所述承载台上装配有两个装配板，两个所述装配板相对壁上分别装配有两个装配柱，每个所述装配柱内分别嵌装有电动推杆，每个所述电动推杆伸缩端上分别装配有连接杆，每两个所述电动推杆伸缩端上分别装配有顶架，每个所述顶架上分别装配有限位部，所述安装板上并且位于承载台上方装配有降温裁切结构。
[0006]优选的每个所述限位部均包括，弹簧以及压板；
[0007]每个所述弹簧分别装配于每个所述顶架横梁下壁上，每个所述压板分别装配于每个所述弹簧下端上。
[0008]优选的所述降温裁切结构包括，安装架、装板、两个液压缸、连接板、切刀头以及降温部；
[0009]所述安装架安置于安装板上并且位于承载台上方，所述装板安置于安装架横梁下壁以上，两个所述液压缸安置于装板下壁上，所述连接板安置于两个所述液压缸伸缩端上，所述切刀头安置于连接板下壁上，所述降温部安置于安装架上。
[0010]优选的所述降温部包括，两个储水箱、两个装配杆、两个喷头、两个抽吸泵以及两个导管；
[0011]两个所述储水箱安置于安装架两支腿相对壁上，两个所述装配杆倾斜装配于安装架横梁下壁上并且位于装配板两侧，每个所述喷头分别装配于每个所述装配杆上，每个所
述抽吸泵分别装配于每个所述储水箱内，每个所述导管分别连接于每个所述抽吸泵与每个所述喷头之间。
[0012]优选的所述承载台上壁开有两个排水口，每个所述排水口内分别装配有遮挡网，所述承载台两侧壁上分别开有放置槽，每个所述放置槽内并且位于每个所述排水口下方分别装配有收集箱。
[0013]有益效果
[0014]本技术方案提供一种双金属片生产用原料裁切装置，实现了多种同宽度的双金属片原料进行辅助固定限位，挤压切割摩擦力小，不会产生巨大的热量，同时在裁切时还进行喷水降温，极大的防止裁切时切刀头与双金属原料摩擦产生的温度，防止裁切的双金属片出现形变；
[0015]本技术方案至少还具有有以下技术效果:
[0016]装在装配板上的装配柱内的电动推杆顶动安装在其伸缩端上的连接杆相对运动，安装在连接杆上的装配板随之相对运动挤压双金属片原料两侧壁进行辅助固定，固定完毕后，按住安装该安装板安装架装配板上的油液压缸顶动按住安装该其伸缩端上的连接板下降，安装在连接板上的切刀头随之下降，对双金属片原料进行裁切，裁切同时，安装在储水箱内的抽吸泵抽取箱内的水，通过导管由安装在装配杆上的喷头喷出，对切刀头裁切部位进行降温。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种双金属片生产用原料裁切装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种双金属片生产用原料裁切装置的俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种双金属片生产用原料裁切装置的侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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安装板；2
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承载台；3
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装配板；4
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装配柱；5
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电动推杆；6
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连接杆；7
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顶架；8
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弹簧；9
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压板；10
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安装架；11
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装板；12
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液压缸；13
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连接板；14
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切刀头；15
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储水箱；16
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装配杆；17
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喷头；18
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抽吸泵；19
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导管；20
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遮挡网；21
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收集箱。
具体实施方式
[0021]实施例：
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]参照图1
‑
3，是本技术实施例的结构示意图。
[0024]实际使用时：工作人员将需要进行裁切的双金属片原料插入承载台2于压板9之间，弹簧8顶动压板9进行弹性运动使压板9挤压双金属片原料，辅助限位，放置完毕后，通过安装在其上的PLC控制器进行控制操作，安装在装配板3上的装配柱4内的电动推杆5顶动安装在其伸缩端上的连接杆6相对运动，安装在连接杆6上的装配板3随之相对运动挤压双金属片原料两侧壁进行辅助固定，固定完毕后，按住安装该安装板1安装架10装板11上的液压
缸12顶动按住安装该其伸缩端上的连接板13下降，安装在连接板13上的切刀头14随之下降，对双金属片原料进行裁切，裁切同时，安装在储水箱15内的抽吸泵18抽取箱内的水，通过导管19由安装在装配杆16上的喷头17喷出，对切刀头14裁切部位进行降温，放置温度过高导致双金属片原料形变，降温的水通过排水口上的遮挡网20进入到收集箱21内进行降温用水的回收收集，裁切完毕后，液压缸12复位，电动推杆5复位设定行程，工作人员推动双金属片原料在承载台2于压板9之间滑动，调节裁切长度，调节完毕后，电动推杆5复位进行辅助固定，液压缸12下降，使切刀头14进行裁切。
[0025]通过上述方式实现了多种同宽度的双金属片原料进行辅助固定限位，挤压切割摩擦力小，不会产生巨大的热量，同时在裁切时还进行喷水降温，极大的防止裁切时切刀头与双金属原料摩擦产生的温度，防止裁切的双金属片出现形变。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属片生产用原料裁切装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上装配有承载台(2)，所述承载台(2)上装配有两个装配板(3)，两个所述装配板(3)相对壁上分别装配有两个装配柱(4)，每个所述装配柱(4)内分别嵌装有电动推杆(5)，每个所述电动推杆(5)伸缩端上分别装配有连接杆(6)，每两个所述电动推杆(5)伸缩端上分别装配有顶架(7)，每个所述顶架(7)上分别装配有限位部，所述安装板(1)上并且位于承载台(2)上方装配有降温裁切结构。2.根据权利要求1所述的一种双金属片生产用原料裁切装置，其特征在于，每个所述限位部均包括，弹簧(8)以及压板(9)；每个所述弹簧(8)分别装配于每个所述顶架(7)横梁下壁上，每个所述压板(9)分别装配于每个所述弹簧(8)下端上。3.根据权利要求1所述的一种双金属片生产用原料裁切装置，其特征在于，所述降温裁切结构包括，安装架(10)、装板(11)、两个液压缸(12)、连接板(13)、切刀头(14)以及降温部；所述安装架(10)安置于安装板(1)上并且位于承载台(2)上方，所述装板(11)安置于安装架(10)横梁下...

【专利技术属性】
技术研发人员：包健健，南海，
申请(专利权)人：浙江天盛双金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：