一种金属切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切割机，它属于切割设备技术领域，包括底架和安装框架，所述安装框架位于所述底架外侧，所述安装框架上安装有切割机构和竖直驱动机构，所述底架上方安装有两组齿条组，所述竖直驱动机构与两所述齿条组相配合实现切割机构在竖直方向上的移动，所述底架下方设有用于所述切割组件横向移动的双工位水平驱动机构。的双工位水平驱动机构。的双工位水平驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种金属切割机。

技术介绍

[0002]目前镀锌和有色金属冶炼行业在生产过程中设备损坏后，金属液会流出用于锌块或有色金属熔化的熔化锅，金属液会与熔化锅外的设备设施冷凝在一起，凝固后的金属块在清理时需要进行切割，但是由于熔化锅外的设备设施安装空间较为狭窄，在使用现有设备进行切割时需先将狭窄空间外围的设备设施破拆掉后再切割剩余的金属块，这样会因小面积金属块而破拆掉大范围的设施设备，既造成资源的浪费，又会使工期延长，既造成重大损失又不节能环保。

技术实现思路

[0003]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种金属切割机，采用立式结构设计，通过将竖直驱动机构与双工位水平驱动机构分别安装在在底架上方与下方，可有效缩小切割机的体积，可实现狭窄空间内的切割需求，同时利用竖直驱动机构可实现切割机构高度的调节，可满足不同尺寸的切割锯片的安装需求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种金属切割机，包括底架和安装框架，所述安装框架位于所述底架外侧，所述安装框架上安装有切割机构和竖直驱动机构，所述底架上方安装有两组齿条组，所述竖直驱动机构与两所述齿条组相配合实现切割机构在竖直方向上的移动，所述底架下方设有用于所述切割机构横向移动的双工位水平驱动机构。
[0006]优选的，所述齿条组包括两条相互平行固定安装在所述底架上的齿条，同一所述齿条组的两所述齿条之间设有横梁固定连接，所述横梁与底架之间固定安装有用于所述安装框架导向移动的导柱，同一所述齿条组的两所述齿条沿所述导柱对称分布。
[0007]优选的，所述切割机构包括固定安装在所述安装框架上方的第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接有主轴，所述主轴转动安装在所述安装框架上，所述主轴一端伸出所述安装框架固定安装有切割锯片。
[0008]优选的，所述主轴位于所述第一驱动电机下方，所述第一驱动电机上安装有主动皮带轮，所述主轴远离所述切割锯片的一端安装有与所述主动皮带轮相配合的从动皮带轮。
[0009]优选的，所述竖直驱动机构包括转动安装在所述安装框架内侧传动轴组，所述传动轴组上安装有与对应所述齿条相啮合的齿轮，所述传动轴组一端穿过所述安装框架连接有第一驱动组件。
[0010]优选的，所述第一传动组件包括第一减速机，所述第一减速机一端传动连接有第二驱动电机，所述第一减速机另一端与所述传动轴组传动连接，所述第一减速机与第二驱动电机均固定安装在所述安装框架上，所述第一减速机与第二驱动电机之间设为链轮与链
条传动连接、所述第一减速机与传动轴之间也设为链轮与链条传动连接，所述第二驱动电机位于所述第一减速机上方，所述第一减速机上还设有用于手动控制的手轮。
[0011]优选的，所述传动轴组包括两条相互平行的传动轴，两条所述传动轴中的一条穿过所述安装框架与所述第一减速机传动连接。
[0012]优选的，所述双工位水平驱动机构包括两条平行设置的道轨，所述底架两端安装有轮轴，所述轮轴两端设有沿所述道轨行走的车轮，两根所述轮轴均传动安装有第二驱动组件，所述底架相邻的两侧面固定安装有用于安装所述第二驱动组件的支架。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括固定安装在支架上的第二减速机，所述第二减速机与对应车轴传动连接，所述第二减速机上安装有用于驱动的手摇轮。
[0014]本技术的有益效果表现在：
[0015]本技术中采用立式结构设计，通过将竖直驱动机构与双工位水平驱动机构分别安装在在底架上方与下方，可有效缩小切割机的体积，可实现狭窄空间内的切割需求，同时利用竖直驱动机构可实现切割机构高度的调节，可满足不同尺寸的切割锯片的安装需求；
[0016]本技术中通过四根齿条与对应齿轮相配合实现切割机构的上下移动，因齿条安装于安装框架内四角，使安装框架受力更加均匀，可有效避免齿条与导向柱出现偏磨现象，可保证切割机构在竖直方向上移动的稳定性；
[0017]本技术中通过双工位设计，通过控制位于安装框架相邻两侧面的两不同手摇轮，当一工作面切割到头遇到障碍物时操作工换用另一侧的手摇轮进行水平驱动可解决因工人占位无法切割到头的问题；
[0018]本技术中车轮与道轨之间采用啮合设计，可保证切割机构在水平方向上的移动更加平稳，避免车轮与道轨发生相对滑动导致金属块无法切割；
[0019]本技术是在2019201414155.4的基础上改制而成，它延用了原工作原理，改革了各部件的配置，填补了原设计的不足使新技术更科学更高效更节能。
附图说明
[0020]图1为本技术一种种金属切割机的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术一种种金属切割机的左视结构示意图。
[0022]图中：1
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底架、2
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安装框架、3
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齿条、4
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导柱、5
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横梁、6
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切割锯片、7
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主轴、8
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第一驱动电机、9
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传动轴、10
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第二驱动电机、11
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第一减速机、12
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齿轮、13
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道轨、14
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轮轴、15
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车轮、16
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支架、17
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第二减速机、18
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手摇轮。
实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1
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2所示的一种金属切割机，包括底架1和安装框架2，所述安装框架2位于所述底架1外侧，所述安装框架2上安装有切割机构和竖直驱动机构，所述底架1上方安装有两组齿条组，所述竖直驱动机构与两所述齿条组相配合实现切割机构在竖直方向上的移动，所述底架1下方设有用于所述切割机构横向移动的双工位水平驱动机构，采用立式结构设计，通过将竖直驱动机构与双工位水平驱动机构分别安装在在底架1上方与下方，可有效缩
小切割机的体积，可实现狭窄空间内的切割需求。
[0025]所述齿条组包括两条相互平行固定安装在所述底架1上的齿条3，同一所述齿条组的两所述齿条3之间设有横梁5固定连接，所述横梁5与底架1之间固定安装有用于所述安装框架2导向移动的导柱4，同一所述齿条组的两所述齿条3沿所述导柱4对称分布，所述安装框架2设为方形框架，四根所述齿条3安装于所述方形框架内部四角，通过四根齿条3与对应齿轮12相配合实现切割机构的上下移动，因齿条3安装于安装框架2内四角，使安装框架2受力更加均匀，可有效避免齿条3与导向柱出现偏磨现象，可保证切割机构在竖直方向上移动的稳定性；
[0026]其中同一所述齿条组的所述齿条3的安装方向可以相同也可以相反，不同所述齿条组对应位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割机，其特征是，包括底架和安装框架，所述安装框架位于所述底架外侧，所述安装框架上安装有切割机构和竖直驱动机构，所述底架上方安装有两组齿条组，所述竖直驱动机构与两所述齿条组相配合实现切割机构在竖直方向上的移动，所述底架下方设有用于所述切割机构横向移动的双工位水平驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征是，所述齿条组包括两条相互平行固定安装在所述底架上的齿条，同一所述齿条组的两所述齿条之间设有横梁固定连接，所述横梁与底架之间固定安装有用于所述安装框架导向移动的导柱，同一所述齿条组的两所述齿条沿所述导柱对称分布。3.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征是，所述切割机构包括固定安装在所述安装框架上方的第一驱动电机，所述第一驱动电机传动连接有主轴，所述主轴转动安装在所述安装框架上，所述主轴一端伸出所述安装框架固定安装有切割锯片。4.根据权利要求3所述的一种金属切割机，其特征是，所述主轴位于所述第一驱动电机下方，所述第一驱动电机上安装有主动皮带轮，所述主轴远离所述切割锯片的一端安装有与所述主动皮带轮相配合的从动皮带轮。5.根据权利要求2所述的一种金属切割机，其特征是，所述竖直驱动机构包括转动安装在所述安装框架内侧传动轴组，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善行，
申请(专利权)人：李善行，
类型：新型
国别省市：