一种通过式数控四边锯床制造技术

技术编号:38366877 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术公开了一种通过式数控四边锯床,包括床架,所述床架上靠近其中部位置处设置有升降定位座,升降定位座的上方设置有用于定位放置板材的放置位,升降定位座的上方设置有用于压紧板材的板材压紧装置,升降定位座的四周分别设置有用于对板材的四侧边进行独立切割的第一切割装置、第二切割装置、第三切割装置和第四切割装置,本实用新型专利技术整体结构简单,使用方便,能够同步对待加工板材的四侧边进行切割,并且自动化程度高,降低劳动强度,生产出的板材规格统一,提高成品率和生产效率。提高成品率和生产效率。提高成品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式数控四边锯床


[0001]本技术属于锯床
,具体的说,涉及一种通过式数控四边锯床。

技术介绍

[0002]锯床的种类多种多样,并且锯床被广泛应用于制造业的各领域中,对钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等材料都能进行快速有效地切断,是工业发展中不可或缺的设备之一。
[0003]其中对木板进行加工时,因分切完成的木板规格不统一,因此需要对木板的四边进行切除作业,以实现获得规格统一的板材,在现有技术中,对木板进行统一规格的切割时,大都采用工人手持锯切工具对木板进行切割,并且切割时需要对木板进行多次测量,以保证生产出的木板规格统一,但是工人手工切割,造成工人劳动强度大,费时费力,并且生产效率低下。
[0004]为解决上述技术问题,在现有技术中也有采用锯床对木板进行切割的,但是现有的锯床只有一个或两个锯切组件,通过工人不断切换木板的位置实现对板材进行切割,获得规格统一的板材,但是该类现有的锯床,整体自动化程度低,不能同时对木板的四个侧边进行同步切割,进而降低使用效果,并且费时费力,工人劳动强度大,生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单,使用方便,能够同步对待加工板材的四侧边进行切割,并且自动化程度高,降低劳动强度,生产出的板材规格统一,提高成品率,并且生产效率高的通过式数控四边锯床。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种通过式数控四边锯床,包括床架,所述床架上靠近其中部位置处设置有升降定位座,升降定位座的上方设置有用于定位放置板材的放置位,升降定位座的上方设置有用于压紧板材的板材压紧装置,升降定位座的四周分别设置有用于对板材的四侧边进行独立切割的第一切割装置、第二切割装置、第三切割装置和第四切割装置。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化:
[0009]所述升降定位座的前方和后方分别设置有用于输送待切割板材的第一输送装置和输送切割完成板材的第二输送装置,升降定位座的下方靠近其四个夹角处分别设置有升降气缸,升降气缸用于驱动升降定位座进行升降移动。
[0010]进一步优化:所述升降定位座上靠近第二输送装置的一侧面上固定安装有多个阻挡气缸,升降定位座的两侧位置处分别设置有定位气缸,两个定位气缸分别固定安装在床架上;两个定位气缸的伸缩端分别向相对内侧布设并固定连接有定位板。
[0011]进一步优化:所述板材压紧装置包括设置在升降定位座上的安装架,安装架的下方设置有压紧架,安装架与压紧架之间设置有多个压紧气缸,压紧气缸用于驱动压紧架进行升降移动。
[0012]进一步优化:所述第一切割装置和第三切割装置的整体结构相同,包括横向梁,横向梁的下方滑动连接有横向移动梁,横向移动梁上靠近其下端位置处设置有端部锯切电机,端部锯切电机的动力输出端上传动连接有端部锯片,横向移动梁与端部锯切电机之间设置有用于调节端部锯切电机位置的第一方位调节组件。
[0013]进一步优化:所述横向移动梁通过第一导轨滑块组件与横向梁滑动连接,横向移动梁上靠近横向梁的位置处固定安装有横向驱动电机,横向驱动电机的动力输出端上传动连接有横向驱动齿轮,横向梁上固定安装有横向齿条,横向驱动齿轮与横向齿条啮合连接。
[0014]进一步优化:所述第一方位调节组件包括第一升降座,第一升降座滑动安装在横向移动梁的一侧且靠近其下方位置处,第一升降座的另一侧滑动连接有第一滑动座。
[0015]进一步优化:所述第二切割装置和第四切割装置的整体结构相同,包括纵向梁,纵向梁的内侧面上滑动连接有纵向移动梁,纵向移动梁为“L”形,纵向移动梁上靠近其下端位置处设置有侧边锯切电机,侧边锯切电机的动力输出端上传动连接有侧边锯片,纵向移动梁与侧边锯切电机之间设置有用于调节侧边锯切电机位置的第二方位调节组件。
[0016]进一步优化:所述纵向移动梁通过第三导轨滑块组件与纵向梁滑动连接,纵向移动梁上靠近纵向梁的位置处固定安装有纵向驱动电机,纵向驱动电机的动力输出端上传动连接有纵向驱动齿轮,纵向梁上固定安装有纵向齿条,纵向驱动齿轮与纵向齿条啮合连接。
[0017]进一步优化:所述第二方位调节组件包括第二升降座,所述第二升降座滑动安装在纵向移动梁的一侧且靠近其下方位置处,所述第二升降座的另一侧滑动连接有第二滑动座。
[0018]本技术采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,通过第一输送装置和第二输送装置的配合能够用于输送板材,方便使用,并且阻挡气缸和定位气缸的配合能够将待加工的板材定位放置在升降定位座上,通过板材压紧装置的配合能够将待加工的板材定位压紧在升降定位座上,并且通过第一切割装置、第二切割装置、第三切割装置和第四切割装置的配合能够对板材的四侧边进行独立切割,以获得规格统一的板材,方便使用。
[0019]并且该通过式数控四边锯床整体结构简单,使用方便,能够使生产的完成的板材规格统一,降低废品率的产生,方便使用,并且自动化程度高,能够实现自动化作业,降低工人劳动强度,提高使用效果和生产速率。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的总体结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例中第一输送装置的结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例中板材压紧装置处的结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例中第一切割装置的结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例中第一切割装置另一视角的示意图;
[0026]图6为本技术实施例中第二切割装置的结构示意图。
[0027]图中:1

床架:2

升降定位座;21

升降气缸;22

阻挡气缸;23

定位气缸;24

定位板;3

板材压紧装置;31

安装架;32

压紧架;33

压紧气缸;4

第一切割装置;401

横向梁;402

横向移动梁;403

端部锯切电机;404

端部锯片;405

第一导轨滑块组件;406

横向驱
动电机;407

横向齿条;408

第一升降座;409

第一滑动座;410

第二导轨滑块组件;411

第一驱动气缸;412

第一滑动组件;413

第一丝杠滑套组件;5

第二切割装置;501

纵向梁;502

纵向移动梁;503...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式数控四边锯床,包括床架(1),其特征在于:所述床架(1)上靠近其中部位置处设置有升降定位座(2),升降定位座(2)的上方设置有用于定位放置板材的放置位,升降定位座(2)的上方设置有用于压紧板材的板材压紧装置(3),升降定位座(2)的四周分别设置有用于对板材的四侧边进行独立切割的第一切割装置(4)、第二切割装置(5)、第三切割装置(6)和第四切割装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种通过式数控四边锯床,其特征在于:所述升降定位座(2)的前方和后方分别设置有用于输送待切割板材的第一输送装置(8)和输送切割完成板材的第二输送装置,升降定位座(2)的下方靠近其四个夹角处分别设置有升降气缸(21),升降气缸(21)用于驱动升降定位座(2)进行升降移动。3.根据权利要求2所述的一种通过式数控四边锯床,其特征在于:所述升降定位座(2)上靠近第二输送装置(9)的一侧面上固定安装有多个阻挡气缸(22),升降定位座(2)的两侧位置处分别设置有定位气缸(23),两个定位气缸(23)分别固定安装在床架(1)上;两个定位气缸(23)的伸缩端分别向相对内侧布设并固定连接有定位板(24)。4.根据权利要求3所述的一种通过式数控四边锯床,其特征在于:所述板材压紧装置(3)包括设置在升降定位座(2)上的安装架(31),安装架(31)的下方设置有压紧架(32),安装架(31)与压紧架(32)之间设置有多个压紧气缸(33),压紧气缸(33)用于驱动压紧架(32)进行升降移动。5.根据权利要求4所述的一种通过式数控四边锯床,其特征在于:所述第一切割装置(4)和第三切割装置(6)的整体结构相同,包括横向梁(401),横向梁(401)的下方滑动连接有横向移动梁(402),横向移动梁(402)上靠近其下端位置处设置有端部锯切电机(403),端部锯切电机(403)的动力输出端上传动连接有端部锯片(404),横向移动梁(402)与端部锯切电机(403)之间设置有用于调节端部锯切电机(403)位置的第一方位调节组件。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛宗磊李丽杜恒军刘洋
申请(专利权)人:高密市新宇木工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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