一种板材加工用数控双工位开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用数控双工位开槽机，包括床体，床体上沿床体的长度方向间隔安装有第一吸附座和第二吸附座，第一吸附座和第二吸附座的上方分别设置有用于放置待加工板材的放置位，床体上滑动安装有龙门架，龙门架上安装有开槽组件，龙门架带动开槽组件沿床体的长度方向往复移动用于对第一吸附座和第二吸附座上放置的待加工板材进行开槽作业，本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，能够对板材进行平稳放置，并且能够在板材的外表面上开设凹槽，方便使用，并且能够实现自动化作业，降低工人劳动强度，提高生产质量和生产精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用数控双工位开槽机


[0001]本技术属于开槽机
，具体的说，涉及一种板材加工用数控双工位开槽机。

技术介绍

[0002]现有的板材多种多样，如木板、PVC板材、PET板材、泡沫板等，在现有技术中，需要对板材进行加工，获得产品。
[0003]在对板材进行加工时，需要在板材的表面进行开槽,在生产该类具有开槽的板材时，在现有技术中，需要工人手工完成，工人劳动强度大，操作繁琐且生产精度差，生产效率低下，降低使用效果，生产操作费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够对板材进行平稳放置，并且能够在板材的外表面上开设凹槽，方便使用，并且能够实现自动化作业，降低工人劳动强度，提高生产质量和生产精度，并且生产效率高的板材加工用数控双工位开槽机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板材加工用数控双工位开槽机，包括床体，床体上沿床体的长度方向间隔安装有第一吸附座和第二吸附座，第一吸附座和第二吸附座的上方分别设置有用于放置待加工板材的放置位，床体上滑动安装有龙门架，龙门架上安装有开槽组件，龙门架带动开槽组件沿床体的长度方向往复移动用于对第一吸附座和第二吸附座上放置的待加工板材进行开槽作业。
[0007]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0008]所述第一吸附座和第二吸附座的整体结构相同，包括吸附框架，吸附框架的中间位置处固定安装有中间横梁，中间横梁的两侧分别间隔安装有多个连接梁，连接梁的另一端固定安装在吸附框架的内侧面上。
[0009]进一步优化：所述吸附框架、中间横梁和连接梁的内部分别开设有相互连通的通风道，吸附框架、中间横梁和连接梁上分别开设有吸附孔，吸附孔分别与相对应的通风道连通。
[0010]进一步优化：所述吸附框架、中间横梁和连接梁的上端面位于同一平面内，中间横梁的两侧还安装有多个为间隔布设的加强杆，加强杆的另一端与相对应吸附框架的内侧面固定连接。
[0011]进一步优化：所述吸附框架的上方靠近其前后两侧位置处分别活动安装有定位杆，吸附框架上设置有用于驱动定位杆升降移动的调节组件，定位杆的上方设置有用于对待加工板材的长度进行定位的长度定位组件。
[0012]进一步优化：所述长度定位组件包括设置在定位杆上方的滑杆，滑杆的两端部分
别通过安装座固定安装在定位杆上，滑杆上滑动安装有多个滑动块。
[0013]进一步优化：所述龙门架通过第一导轨滑块组件与床体滑动连接，龙门架上还安装有至少一个移动驱动电机，移动驱动电机的输出端上分别传动连接有移动驱动齿轮，床体上固定安装有齿条，移动驱动齿轮与齿条啮合连接。
[0014]进一步优化：所述开槽组件包括安装横梁，安装横梁的下方转动安装有开槽锯，龙门架上安装有用于驱动安装横梁进行升降移动的升降驱动组件，升降驱动组件的两侧分别设置有用于辅助对安装横梁进行提升的辅助提升装置。
[0015]进一步优化：所述升降驱动组件包括滑动安装在龙门架的一侧且靠近其中部位置处的升降座，升降座的下端与安装横梁固定连接，龙门架上安装有升降电机，升降电机的输出端上传动连接有丝杠滑套组件，丝杠滑套组件用于驱动升降座进行升降移动。
[0016]进一步优化：所述辅助提升装置包括多个辅助气缸，多个辅助气缸为间隔布设，辅助气缸通过固定安装座安装在龙门架上，辅助气缸的伸缩端与升降座固定连接。
[0017]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够将待加工的板材依次放置在第一吸附座和第二吸附座上，并且第一吸附座和第二吸附座分别通过负压吸力对板材进行定位放置，龙门架工作带动开槽组件沿床体的长度方向往复移动，并且开槽组件工作用于对待加工板材依次进行开槽作业。
[0018]并且通过第一吸附座和第二吸附座能够用于放置待加工的板材，进而能够使床体上设置有两个放置位，并且通过龙门架带动开槽组件进行往复移动的配合，能够对两个放置位处的待加工的板材进行交替开槽作业，进而能够提高生产速率，提高使用效果。
[0019]所述辅助提升装置整体结构合理，当升降电机工作通过丝杠滑套组件驱动升降座带动安装横梁和开槽锯进行升降移动时，所述辅助气缸同步工作，对其起到有效的助力作用，避免了安装横梁和开槽锯的整体重量过大造成升降电机负载过大的问题，提高使用效果。
[0020]本技术公开的该板材加工用数控双工位开槽机整体结构简单，使用方便，能够对板材进行平稳放置，并且能够在板材的外表面上开设凹槽，方便使用，并且能够实现自动化作业，降低工人劳动强度，提高生产质量和生产精度，并且生产效率高。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中总体结构另一视角的示意图；
[0024]图3为本技术实施例中床体的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中调节气缸处的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中龙门架的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例中开槽组件的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
床体；2
‑
第一吸附座；21
‑
吸附框架；22
‑
中间横梁；23
‑
连接梁；24
‑
加强杆；25
‑
吸附孔；26
‑
定位杆；27
‑
调节气缸；28
‑
滑杆；29
‑
滑动块；20
‑
手轮；3
‑
第二吸附座；4
‑
龙门架；41
‑
第一导轨滑块组件；42
‑
移动驱动电机；43
‑
移动驱动齿轮；44
‑
齿条；5
‑
开槽组件；51
‑
安装横梁；52
‑
开槽锯；521
‑
中心轴；522
‑
开槽锯片；53
‑
驱动电机；54
‑
吸尘罩；6
‑
升降驱动组
件；61
‑
升降座；62
‑
升降电机；63
‑
丝杠滑套组件；64
‑
第二导轨滑块组件；7
‑
辅助提升装置；71
‑
辅助气缸；72
‑
固定安装座。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
6所示，一种板材加工用数控双工位开槽机，包括床体1，所述床体1上沿床体1的长度方向间隔安装有第一吸附座2和第二吸附座3，所述第一吸附座2和第二吸附座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用数控双工位开槽机，包括床体（1），其特征在于：床体（1）上沿床体（1）的长度方向间隔安装有第一吸附座（2）和第二吸附座（3），第一吸附座（2）和第二吸附座（3）的上方分别设置有用于放置待加工板材的放置位，床体（1）上滑动安装有龙门架（4），龙门架（4）上安装有开槽组件（5），龙门架（4）带动开槽组件（5）沿床体（1）的长度方向往复移动用于对第一吸附座（2）和第二吸附座（3）上放置的待加工板材进行开槽作业。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用数控双工位开槽机，其特征在于：所述第一吸附座（2）和第二吸附座（3）的整体结构相同，包括吸附框架（21），吸附框架（21）的中间位置处固定安装有中间横梁（22），中间横梁（22）的两侧分别间隔安装有多个连接梁（23），连接梁（23）的另一端固定安装在吸附框架（21）的内侧面上。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用数控双工位开槽机，其特征在于：所述吸附框架（21）、中间横梁（22）和连接梁（23）的内部分别开设有相互连通的通风道，吸附框架（21）、中间横梁（22）和连接梁（23）上分别开设有吸附孔（25），吸附孔（25）分别与相对应的通风道连通。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用数控双工位开槽机，其特征在于：所述吸附框架（21）、中间横梁（22）和连接梁（23）的上端面位于同一平面内，中间横梁（22）的两侧还安装有多个为间隔布设的加强杆（24），加强杆（24）的另一端与相对应吸附框架（21）的内侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种板材加工用数控双工位开槽机，其特征在于：所述吸附框架（21）的上方靠近其前后两侧位置处分别活动安装有定位杆（26），吸附框架（21）上设置有用于驱动定位杆（26）升降移动的调节组件，定位杆（26）的上方设置有用于对待加工板材的长度进行定...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宗磊，李丽，杜恒军，刘洋，
申请(专利权)人：高密市新宇木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：