本发明专利技术涉及一种烟气检测模拟装置，目的是提供一种多工况烟气湿度发生装置，该装置能够产生多种工况的稳定湿度排气，具有无污染物排放、极低的运行成本特点。技术方案是：一种多工况烟气湿度发生装置，其特征在于：所述装置本体呈柱状，沿着装置本体的长度方向依次分隔为凝结水收集腔、混合室以及混合烟气室；所述混合室内安装有加热器、所述变频控制风机的风管以及所述电蒸汽发生器的蒸汽管；所述混合烟气室内安装有温度传感器、疏水管、温度传感器以及冷凝器的冷却头，并且设置有烟气检测用的检测孔。测孔。测孔。
【技术实现步骤摘要】
一种多工况烟气湿度发生装置
[0001]本专利技术涉及一种烟气检测模拟装置，具体是多工况烟气湿度发生装置，可用于冷凝锅炉热效率测试和固定污染源大气污染物测试质量控制中人员培训、仪器校准、方法验证等活动烟气湿度工况的模拟。
技术介绍
[0002]现有的测试方法中经常将烟气湿度用于相关的数据计算；例如，冷凝锅炉的热效率，可通过测定冷凝烟气的湿度来进行计算；排气中颗粒物和气态污染物排放浓度，可通过测定排气中水分含量来进行计算。
[0003]在对以上检测的质量控制中人员培训、仪器校准、方法验证等活动中，如果采用真实的锅炉烟气或固定污染源，就会存在烟气湿度工况不稳定、增加污染物排放、提供质量控制活动的成本等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决上述
技术介绍
的不足，提供一种多工况烟气湿度发生装置，该装置能够产生多种工况的稳定湿度排气，具有无污染物排放、极低的运行成本特点。
[0005]本专利技术提供的技术方案是：
[0006]一种多工况烟气湿度发生装置，包括封闭结构的装置本体以及接通装置本体的电蒸汽发生器、变频控制风机和冷凝器，还包括控制电蒸汽发生器、变频控制风机和冷凝器的控制系统；其特征在于：所述装置本体呈柱状，沿着装置本体的长度方向依次分隔为凝结水收集腔、混合室以及混合烟气室；所述混合室内安装有加热器、所述变频控制风机的风管以及所述电蒸汽发生器的蒸汽管；所述混合烟气室内安装有温度传感器、疏水管、温度传感器以及冷凝器的冷却头，并且设置有烟气检测用的检测孔。
[0007]所述凝结水收集腔与混合室之间由隔板分隔密封，隔板的周边开设有若干贯通凝结水收集腔与混合室的疏水孔。
[0008]所述混合室与混合烟气室之间由均流板分隔，均流板上均匀分布着贯穿板面的多个均流孔。
[0009]所述蒸汽管设置在混合室上部，蒸汽管的底部设有若干开孔以使所喷出的蒸汽与混合室内的气体混合均匀。
[0010]所述风管布置在混合室下部，风管的顶部设有若干开孔以使所喷出的空气与混合室的气体混合均匀。
[0011]所述加热器为电加热器，由温度传感器控制运行。
[0012]所述冷凝器为水冷凝器，由温度传感器控制运行。
[0013]所述凝结水收集腔与混合室由下而上竖直布置，所述混合烟气室水平布置且一端连通在混合室的顶部。
[0014]所述冷凝器底部和混合烟气室设置有疏水管。
[0015]所述凝结水收集腔底部设有疏水阀。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的装置，能够通过常规的设备，产生多工况的烟气湿度，用于检测质量控制需要，具有投资成本和运行成本较低的特点。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例中隔板的主视结构示意图(图1的俯视方向视图)。
[0019]图3是本专利技术实施例中均流板的主视结构示意图(图1的俯视方向视图)。
[0020]图中标号：1、凝结水收集腔；2、隔板；3、加热器；4、混合室；5、温度传感器；6、冷凝器；7、疏水管；8、温度传感器；9、检测孔；10、均流板；11、蒸汽管；12、电蒸汽发生器；13、变频控制风机；14、风管、混合烟气室15。
具体实施方式
[0021]以下结合附图所示的实施例进一步说明。
[0022]附图所示的多工况烟气湿度发生装置，包括柱状并且封闭结构的装置本体，沿着装置本体的长度方向依次分隔为凝结水收集腔1、混合室4以及混合烟气室；图中可见：凝结水收集腔、混合室由下而上竖直布置在地面，混合烟气室水平布置并且一端往下弯折(类似一个“7”字形)后连通混合室的顶部。装置本体上安装着一个变频控制风机13、一个电蒸汽发生器12、一个加热器3、一个冷凝器6以及相应的控制系统(图中省略)；工作时，变频控制风机将环境空气输送到混合室，电蒸汽发生器通过电热管加热产生稳定的水蒸汽输送到混合室，混合室内将水蒸汽和空气混合成合适的湿空气，加热器安装在混合室内将混合的湿空气加热到需要的设定温度，冷凝器安装在混合器下游的烟道内。
[0023]所述风机配变频器可以通过变频控制可以产生不同的送风量。风机的送风管接入混合室下部。混合室内的送风管水平布置，混合室内送风管的顶部有若干开孔。
[0024]所述电蒸汽发生器产生一定压力的水蒸汽通过管子接入混合室上部。混合室内的蒸汽管水平布置，混合室内蒸汽管的底部有若干开孔。
[0025]所述混合室的底部通过一块隔板2与凝结水收集腔隔开，隔板位于送风管的下部。隔板的周边开设有与凝结水收集腔相通的若干疏水孔，隔板的周边与混合室的壁板密封连接。
[0026]所述混合室的顶部通过一块均流板10与混合烟气室隔开，均流板位于蒸汽管的上部；均流板上分布着贯通两侧板面的若干均流孔。
[0027]所述加热器的安装在混合室，通过安装于混合烟气室的温度传感器8的温度反馈信号来控制加热器运行。
[0028]混合烟气室的水平段末端(按照烟气流向，在冷凝器的下游侧)设有检测孔，用于活动需要时的烟气湿度检测；检测时，只需将测试仪器伸入检测孔内取样测试，即可测得烟气湿度数据。
[0029]所述冷凝器的冷却头安装在混合烟气室的水平段内，通过温度传感器(作为优选，温度传感器安装在检测孔附近)的温度反馈信号控制冷凝器运行。
[0030]所述冷凝器的底部和混合烟气室的水平段设有疏水管。
[0031]所述混合室的底部隔板的下端有凝结水收集腔，凝结水收集腔底部设有疏水阀。
[0032]电蒸汽发生器产生的蒸汽，通过蒸汽管喷出后与风管喷出的空气对冲能够混合得较为均匀；接着通过混合室与冷凝器之间的温度传感器信号反馈至加热器运行，能够使混合室向外送出设定温度的湿蒸汽。混合室底部设有疏水孔，混合室内如有凝结水能够排至下部凝结水收集腔。混合室内的混合气体通过顶部的均流板使混合气成份进一步均匀。通过温度传感器控制冷凝器的运行可以使烟气中的水蒸汽发生冷凝，所产生的烟气冷凝水通过冷凝器底部和混合烟气室的疏水管排出。质量控制活动中烟气湿度可以从检测孔取样检测。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工况烟气湿度发生装置，包括封闭结构的装置本体以及接通装置本体的电蒸汽发生器(12)、变频控制风机(13)和冷凝器(6)，还包括控制电蒸汽发生器、变频控制风机和冷凝器的控制系统；其特征在于：所述装置本体呈柱状，沿着装置本体的长度方向依次分隔为凝结水收集腔(1)、混合室(4)以及混合烟气室(15)；所述混合室内安装有加热器(3)、所述变频控制风机的风管以及所述电蒸汽发生器的蒸汽管；所述混合烟气室内安装有温度传感器(5)、疏水管(7)、温度传感器(8)以及冷凝器的冷却头，并且设置有烟气检测用的检测孔(9)。2.根据权利要求1所述的多工况烟气湿度发生装置，其特征在于：所述凝结水收集腔与混合室之间由隔板(2)分隔密封，隔板的周边开设有若干贯通凝结水收集腔与混合室的疏水孔。3.根据权利要求2所述的多工况烟气湿度发生装置，其特征在于：所述混合室与混合烟气室之间由均流板(10)分隔，均流板上均匀分布着贯穿板面的若干均流孔。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈征宇，吕永明，朱明华，包长征，
申请(专利权)人：浙江聚能锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。