一种具有运输传递功能的锯板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有运输传递功能的锯板机，包括箱体和切割设备，箱体安装有第一电机，第一电机动力输出端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹安装有第一滑块，第一滑块设置有限位槽，第一滑块安装有第二电机，第二电机动力输出端安装有主动锥齿轮，限位槽安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆动力端安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，第二螺纹杆螺纹安装有两个螺纹方向相反的第二滑块，第二滑块安装有夹具；箱体设置有竖管，竖管设置有弹簧，竖管匹配安装有与弹簧相连接的支撑杆，支撑杆固定安装有与箱体相匹配的引导板，箱体安装有第三电机，第三电机动力输出端安装有旋转轴，旋转轴安装有凸轮。安装有凸轮。安装有凸轮。

【技术实现步骤摘要】
一种具有运输传递功能的锯板机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种具有运输传递功能的锯板机。

技术介绍

[0002]锯板机构是进行板材加工的加工设备，是根据需求对板材进行切割处理的设备，方便切割后的板材进行相应的使用，建筑业等行业都需要使用到各种材质的板材。在利用体积较大的板材时，需要对板材进行切段处理，因此将板材精准地运输传递到指定区域进行切割，是控制板材切割精度的关键。
[0003]现有的锯板机因结构方面的不足存在如下问题：
[0004]1、传统的锯板机通常没有考虑到对板材加工时产生的碎屑进行收集，这样会影响到工作人员进行操作，长时间积累甚至会对设备产生影响导致无法正常运作；
[0005]2、传统的锯板机通常设置的引导碎屑进入废料盒的引导板上会附着大量的碎屑，因加工时碎屑有一定温度，碎屑冷却后粘附在引导板上更加难以清除；
[0006]3、传统的锯板机通常人为对板材进行推动，这样的方式不仅精度差而且有安全隐患，可能会对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0007]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种具有运输传递功能的锯板机，解决现有技术中存在的问题。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种具有运输传递功能的锯板机，包括箱体和切割设备，所述箱体内设置有凹槽，所述箱体安装有第一电机，第一电机动力输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块设置有与所述凹槽相匹配的凸起，所述第一滑块设置有限位槽，所述第一滑块安装有第二电机，所述第二电机动力输出端安装有主动锥齿轮，所述限位槽安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆动力端安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述第二螺纹杆螺纹安装有两个螺纹方向相反的第二滑块，所述第二滑块安装有夹具；
[0010]所述箱体设置有竖管，所述竖管设置有弹簧，所述竖管匹配安装有与所述弹簧相连接的支撑杆，所述支撑杆固定安装有与箱体相匹配的引导板，所述箱体安装有第三电机，所述第三电机动力输出端安装有旋转轴，所述旋转轴安装有凸轮，所述箱体设置有滑槽，所述滑槽匹配安装有废料盒。
[0011]进一步限定，所述夹具设置有支撑块。这样的结构设计，使板材在放置在夹具上时能够防止板材掉入箱体内。
[0012]进一步限定，所述箱体设置有与所述引导板相匹配的挡块。这样的结构设计，使挡块能够挡住碎屑防止碎屑进入引导板和箱体之间的缝隙难以处理。
[0013]进一步限定，所述废料盒设置有滑轮和把手。这样的结构设计，使废料盒的取出和
放入更加便利。
[0014]进一步限定，所述滑槽与所述废料盒接触处均设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑槽和废料盒之间的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。
[0015]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置引导板和废料盒，使本技术能够通过引导板引导碎屑进入废料盒进行收集，达到自动对板材加工时产生的碎屑进行收集的效果，防止过多的碎屑堆积对设备造成影响；
[0017]本技术通过设置凸轮，使本技术能够通过凸轮运动带动引导板来回抖动，达到将引导板上附着的碎屑抖落的效果，防止碎屑粘附在引导板上堆积过多难以清除；
[0018]本技术通过设置第一滑块和第二滑块，使本技术能够通过第一滑块和第二滑块分别使板材被固定和带动板材移动，达到不需要人力对板材进行推动加工的效果，避免切割刀对操作人员造成伤害。
附图说明
[0019]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1是本技术所述一种具有运输传递功能的锯板机的正视图；
[0021]图2是本技术所述一种具有运输传递功能的锯板机的正视剖面图；
[0022]图3是图1中A
‑
A处的剖面图；
[0023]图4是图3中的B区域的放大图。
[0024]主要元件符号说明如下：箱体1；凹槽2；第一电机3；第一螺纹杆4；第一滑块5；凸起6；限位槽7；第二电机8；主动锥齿轮9；第二螺纹杆10；从动锥齿轮11；第二滑块12；夹具13；竖管14；弹簧15；支撑杆16；引导板17；第三电机18；旋转轴19；凸轮20；滑槽21；废料盒22；切割设备23；支撑块24；挡块25；滑轮26；把手27。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]如图1～图4所示，一种具有运输传递功能的锯板机，包括箱体1和切割设备23，箱体1内设置有凹槽2，箱体1安装有第一电机3，第一电机3动力输出端安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹安装有第一滑块5，第一滑块5设置有与凹槽2相匹配的凸起6，第一滑块5设置有限位槽7，第一滑块5安装有第二电机8，第二电机8动力输出端安装有主动锥齿轮9，限位槽7安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10动力端安装有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮11，第二螺纹杆10螺纹安装有两个螺纹方向相反的第二滑块12，第二滑块12安装有夹具13；
[0027]箱体1设置有竖管14，竖管14设置有弹簧15，竖管14匹配安装有与弹簧15相连接的支撑杆16，支撑杆16固定安装有与箱体1相匹配的引导板17，箱体1安装有第三电机18，第三电机18动力输出端安装有旋转轴19，旋转轴19安装有凸轮20，箱体1设置有滑槽21，滑槽21匹配安装有废料盒22。
[0028]工作原理说明：
[0029]首先将板材放置在夹具13之间，启动第二电机8，第二电机8动力输出端带动主动锥齿轮9转动，因此与主动锥齿轮9啮合的从动锥齿轮11跟随转动，从动锥齿轮11转动使得第二螺纹杆10转动，因此两个螺纹方向相反的第二滑块12分别向中心移动，夹具13对板材进行夹持固定；操作切割设备23调整好切割高度、角度等，启动第一电机3，第一电机3动力输出端带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动使得其螺纹安装的第一滑块5移动，将板材进行切割；当引导板17上堆积有碎屑时，启动第三电机18，第三电机18动力输出端带动旋转轴19转动，因此凸轮20转动使引导板17上下抖动将碎屑抖落进入废料盒22内。
[0030]优选，夹具13设置有支撑块24。这样的结构设计，使板材在放置在夹具13上时能够防止板材掉入箱体1内。
[0031]优选，箱体1设置有与引导板17相匹配的挡块25。这样的结构设计，使挡块25能够挡住碎屑防止碎屑进入引导板17和箱体1之间的缝隙难以处理。
[0032]优选，废料盒22设置有滑轮26和把手27。这样的结构设计，使废料盒22的取出和放入更加便利。
[0033]优选，滑槽21与废料盒22接触处均设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑槽21和废料盒22之间的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有运输传递功能的锯板机，包括箱体(1)和切割设备(23)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有凹槽(2)，所述箱体(1)安装有第一电机(3)，第一电机(3)动力输出端安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)螺纹安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)设置有与所述凹槽(2)相匹配的凸起(6)，所述第一滑块(5)设置有限位槽(7)，所述第一滑块(5)安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)动力输出端安装有主动锥齿轮(9)，所述限位槽(7)安装有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)动力端安装有与所述主动锥齿轮(9)相啮合的从动锥齿轮(11)，所述第二螺纹杆(10)螺纹安装有两个螺纹方向相反的第二滑块(12)，所述第二滑块(12)安装有夹具(13)；所述箱体(1)设置有竖管(14)，所述竖管(14)设置有弹簧(15)，所述竖管(14)匹配安装有与所述弹簧(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远桥，
申请(专利权)人：高唐联丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：