一种锯板机用板材夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯板机用板材夹持机构，包括底座，所述底座的顶部靠上位置设有顶板，所述顶板的顶部靠两侧位置均安装有定位块，所述定位块的顶部安装有第一活动板，所述第一活动板的顶板设有夹持定位结构，所述夹持定位结构包括有第二滑槽，两个所述第二滑槽对称开设在第一活动板的顶部靠前部和后部位置，所述第二滑槽的内部滑动安装有夹板，所述第一活动板的顶部靠前部位置的第二滑槽的内部贯穿夹板安装有第一丝杆，所述底座与顶板之间设有升降结构。本实用新型专利技术所述的一种锯板机用板材夹持机构，能够对板材进行定位，不会出现偏移的情况，提高裁剪精度，其次，在抬高较重板材时，无需人工抬高，降低工人的劳累，提高了加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯板机用板材夹持机构


[0001]本技术涉及板材夹持机构领域，特别涉及一种锯板机用板材夹持机构。

技术介绍

[0002]锯板机是一种对板材进行裁剪的设备，例如板式家具、建筑内装修、电视机壳、音箱加工业等都会用到锯板机,而锯板机在对板材进行加工时会用到板材夹持结构对板材进行夹持固定，使板材的裁剪精度提高；
[0003]但现有的锯板机用板材夹持机构，在使用时，对木板的固定夹持效果不佳，难以适用于不同宽度和厚度的板材，其次，大多数锯板机在对板材进行加工时，都是通过工人手动推动木板进行加工，会出现板材偏移的情况，会影响板材的裁剪精度，从而影响板材的使用，其次，板材夹持机构的高度无法调节，在使用过程中，如果板材过重，工人在将其抬升至锯片机高度会较为吃力，造成工人的过度劳累，也会影响裁剪效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锯板机用板材夹持机构，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种锯板机用板材夹持机构，包括底座，所述底座的顶部靠上位置设有顶板，所述顶板的顶部靠两侧位置均安装有定位块，所述定位块的顶部安装有第一活动板，所述第一活动板的顶板设有夹持定位结构，所述夹持定位结构包括有第二滑槽，两个所述第二滑槽对称开设在第一活动板的顶部靠前部和后部位置，所述第二滑槽的内部滑动安装有夹板，所述第一活动板的顶部靠前部位置的第二滑槽的内部贯穿夹板安装有第一丝杆，所述第一活动板的顶部靠后部位置的第二滑槽的内部贯穿夹板安装有滑杆，所述定位块的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述夹板的内侧表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第二活动板，所述夹板的顶部中间位置贯穿安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述底座与顶板之间设有升降结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第一丝杆与夹板呈螺纹连接，所述第一丝杆的外表面设置了两段长度相同方向相反的螺纹，所述第一滑块与第一活动板固定连接，所述螺杆与夹板呈螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述夹板、旋钮、螺杆、第二活动板、第一滑槽共同形成夹持组件，所述夹持组件对称设有两组。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降结构包括有第四滑槽，所述第四滑槽开设在底座的顶表面中间位置，所述第四滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第四滑槽的内部贯穿第二滑块安装有第二丝杆，所述第二丝杆的前端安装有电机，所述顶板的底部靠中间位置固定安装有支撑块，所述支撑块与第二滑块之间转动安装有支撑杆，所述底座的顶部靠四角位置固定安装有套筒，所述套筒的内部套接有活动杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第二滑块与支撑杆对称设有两组，所述第二丝杆与第二滑块呈螺纹连接，所述第二丝杆的外表面设有两段长度相同方向相反的螺纹，所述套筒与活动杆适应性匹配。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座的底部安装有万向轮，所述第一丝杆的一端固定安装有把手。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]通过设置夹持定位结构，把手带动第一丝杆转动的方式，使两块夹板之间的间距变宽或者变窄，以适用于不同宽度的板材，通过螺杆带动第二活动板上下移动，可适用于不同厚度的板材，通过两种结构的相互配合，能够对板材夹持的更加牢固，在进行裁剪时，不会出现一端翘起的情况，其次在推动板材裁剪时，可是使第一活动板在第三滑槽内滑动，能够对板材进行定位，在推动时，不会出现偏移的情况，提高裁剪精度；
[0014]通过设置升降结构，启动电机带动第二丝杆转动的方式，使两个第二滑块之间的间距变大或变小，使两个支撑杆的夹角变化，能够对板材夹持机构的高度进行调节，便于在抬高较重板材时，无需人工进行抬高，降低了工人的劳累，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锯板机用板材夹持机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种锯板机用板材夹持机构的升降结构剖切图；
[0017]图3为本技术一种锯板机用板材夹持机构的第一活动板内部剖切图；
[0018]图4为本技术一种锯板机用板材夹持机构的夹持定位结构拆分图。
[0019]图中：1、底座；2、顶板；3、定位块；4、第一活动板；5、夹持定位结构；6、升降结构；7、夹板；8、旋钮；9、螺杆；10、第二活动板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第一丝杆；14、滑杆；15、第三滑槽；16、第一滑块；17、电机；18、第二丝杆；19、第四滑槽；20、第二滑块；21、支撑杆；22、支撑块；23、套筒；24、活动杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种锯板机用板材夹持机构，包括底座1，底座1的顶部靠上位置设有顶板2，顶板2的顶部靠两侧位置均安装有定位块3，定位块3的顶部安装有第一活动板4，第一活动板4的顶部设有夹持定位结构5，夹持定位结构5包括有第二滑槽12，两个第二滑槽12对称开设在第一活动板4的顶部靠前部和后部位置，第二滑槽12的内部滑动安装有夹板7，第一活动板4的顶部靠前部位置的第二滑槽12的内部贯穿夹板7安装有第一丝杆13，第一活动板4的顶部靠后部位置的第二滑槽12的内部贯穿夹板7安装有滑杆14，定位块3的顶部开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内部滑动安装有第一滑块16，夹板7的内侧表面对称开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动安装有第二活动板10，夹板7的顶部中间位置贯穿安装有螺杆9，螺杆9的顶端固定安装有旋钮8，底座1与顶板2之间设有升降结构6。
[0022]本实施例中，第一丝杆13与夹板7呈螺纹连接，第一丝杆13的外表面设置了两段长度相同方向相反的螺纹，第一滑块16与第一活动板4固定连接，螺杆9与夹板7呈螺纹连接，
即螺杆9转动时，能够带动两个夹板7向相反方向移动，达到对板材夹持的作用。
[0023]本实施例中，夹板7、旋钮8、螺杆9、第二活动板10、第一滑槽11共同形成夹持组件，夹持组件对称设有两组。
[0024]本实施例中，升降结构6包括有第四滑槽19，第四滑槽19开设在底座1的顶表面中间位置，第四滑槽19的内部滑动安装有第二滑块20，第四滑槽19的内部贯穿第二滑块20安装有第二丝杆18，第二丝杆18的前端安装有电机17，顶板2的底部靠中间位置固定安装有支撑块22，支撑块22与第二滑块20之间转动安装有支撑杆21，底座1的顶部靠四角位置固定安装有套筒23，套筒23的内部套接有活动杆24，在板材夹持机构升高时，起到稳定作用。
[0025]本实施例中，第二滑块20与支撑杆21对称设有两组，第二丝杆18与第二滑块20呈螺纹连接，第二丝杆18的外表面设有两段长度相同方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯板机用板材夹持机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部靠上位置设有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部靠两侧位置均安装有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部安装有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)的顶部设有夹持定位结构(5)，所述夹持定位结构(5)包括有第二滑槽(12)，两个所述第二滑槽(12)对称开设在第一活动板(4)的顶部靠前部和后部位置，所述第二滑槽(12)的内部滑动安装有夹板(7)，所述第一活动板(4)的顶部靠前部位置的第二滑槽(12)的内部贯穿夹板(7)安装有第一丝杆(13)，所述第一活动板(4)的顶部靠后部位置的第二滑槽(12)的内部贯穿夹板(7)安装有滑杆(14)，所述定位块(3)的顶部开设有第三滑槽(15)，所述第三滑槽(15)的内部滑动安装有第一滑块(16)，所述夹板(7)的内侧表面对称开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部滑动安装有第二活动板(10)，所述夹板(7)的顶部中间位置贯穿安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶端固定安装有旋钮(8)，所述底座(1)与顶板(2)之间设有升降结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种锯板机用板材夹持机构，其特征在于：所述第一丝杆(13)与夹板(7)呈螺纹连接，所述第一丝杆（13）的外表面设置了两段长度相同方向相反的螺纹，所述第一滑块(16)与第一活动板(4)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志武，
申请(专利权)人：高唐联丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：