本实用新型专利技术涉及单板拼连技术领域，且公开了一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，包括单板拼连机，单板拼连机包括支撑台、橡胶垫、限位板、挤压电机、挤压液压杆、挤压板、拼连板、支撑柱、支撑板、固定电机、液压推杆、固定台、工形连接板与海绵层，挤压电机安装在限位板侧面，挤压液压杆安装在挤压电机侧面，挤压板安装在挤压液压杆侧面，拼连板安装在挤压板侧面，液压推杆安装在固定电机底端，固定台安装在液压推杆底端，工形连接板安装在固定台底端。该可以保证接缝处强度的单板拼连机通过在支撑台顶端安装挤压结构，保证了接缝处强度，在支撑板底端安装固定结构，使得单板拼连机具备操作便捷、进一步加固拼连的优点。进一步加固拼连的优点。进一步加固拼连的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可以保证接缝处强度的单板拼连机
[0001]本技术涉及单板拼连
，具体为一种可以保证接缝处强度的单板拼连机。
技术介绍
[0002]单板拼连机是指把窄条或短小的单板(或薄木)拼连成整幅的或长的单板(或薄木)的机械，单板拼连机按进板方向和粘接的方式,分为下列几种类型:纵向纸带式拼连机单板纵向进给,拼缝处粘贴胶纸带,在对成品、板材作最后加工时,其表面上的胶纸带可被刮去或砂去，如果用胶纸带拼连中板,则拼连用的胶纸带必须用打孔纸带,否则会影响胶着力，这种拼连机拼缝严密,质量好,一般用于拼连表板,每次只能拼一道缝。
[0003]这种拼连机在实际应用过程中，只单独通过一种方式进行固定拼连，在拼连后的实际使用情况下，这种单一的方式很难有效的保证接缝处强度问题，无法保证不会出现意外情况，所以需要多种固定方式将拼连板进一步的固定在一起，提高整体拼连板使用的安全性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，具备操作便捷、进一步加固拼连等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，包括单板拼连机，所述单板拼连机包括支撑台、橡胶垫、限位板、挤压电机、挤压液压杆、挤压板、拼连板、支撑柱、支撑板、固定电机、液压推杆、固定台、工形连接板与海绵层，所述橡胶垫安装在支撑台底端，所述限位板安装在支撑台顶端，所述挤压电机安装在限位板侧面，所述挤压液压杆安装在挤压电机侧面，所述挤压板安装在挤压液压杆侧面，所述拼连板安装在挤压板侧面，所述支撑柱安装在支撑台顶端，所述支撑板安装在支撑柱顶端，所述固定电机安装在支撑板底端，所述液压推杆安装在固定电机底端，所述固定台安装在液压推杆底端，所述工形连接板安装在固定台底端，所述海绵层安装在挤压板侧面。
[0008]优选的，所述橡胶垫固定安装在支撑台底端。
[0009]通过上述技术方案，由橡胶垫隔绝地面与支撑台之间，避免支撑台直接与地面接触，容易造成被地面上的积水或者其他杂质腐蚀损坏，起到了保护支撑台的作用。
[0010]优选的，所述海绵层固定安装在挤压板侧面。
[0011]通过上述技术方案，由海绵层避免在挤压的过程中，导致拼连板与挤压板发生摩擦滑动，造成挤压偏斜的现象，同时也起到了保护拼连板不被过度挤压损坏的作用。
[0012]优选的，所述支撑柱固定安装在支撑台顶端，且顶端固定安装有支撑板。
[0013]通过上述技术方案，由支撑柱与支撑板提供连接固定，使得将挤压结构与加固结
构连接为一整个整体，提高了整体的稳定性。
[0014]优选的，所述限位板固定安装在支撑台顶端，且侧面固定安装有挤压电机，所述挤压液压杆与挤压电机侧面输出端相连，且侧面活动安装有拼连板。
[0015]通过上述技术方案，在支撑台顶端安装由限位板、挤压电机、挤压液压杆、挤压板组成的挤压结构，由限位板提供周边限制，避免拼连板滑出跌落，造成不必要的损耗，由挤压电机驱动挤压液压杆进行左右伸缩，推动挤压板将多块拼连板挤压在一起，使得拼连板之间的接触更加紧密，避免胶水在进行固定时粘贴不够牢靠，这种挤压结构保证了拼连的紧密程度，提高了实际的拼连效果，保证了接缝处强度。
[0016]优选的，所述固定电机固定安装在支撑板底端，且底端输出端连接有液压推杆，所述固定台固定安装在液压推杆底端，且底端放置有工形连接板。
[0017]通过上述技术方案，在支撑板底端安装由固定电机、液压推杆、固定台与工形连接板组成的固定结构，由固定电机驱动液压推杆上下伸缩，使得可以驱动固定台将工形连接板挤压到拼连板内部，进行进一步加固，这种工形连接板与多块拼连板之间通过这种铆接的方式，进一步提高了拼连板的安全性，这种固定结构也使得单板拼连机对拼连板的固定更加方便快捷，且具备操作便捷、进一步加固拼连的优点。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在支撑台顶端安装由限位板、挤压电机、挤压液压杆、挤压板组成的挤压结构，由限位板提供周边限制，避免拼连板滑出跌落，造成不必要的损耗，由挤压电机驱动挤压液压杆进行左右伸缩，推动挤压板将多块拼连板挤压在一起，使得拼连板之间的接触更加紧密，避免胶水在进行固定时粘贴不够牢靠，这种挤压结构保证了拼连的紧密程度，提高了实际的拼连效果，保证了接缝处强度。
[0020]2、本技术通过在支撑板底端安装由固定电机、液压推杆、固定台与工形连接板组成的固定结构，由固定电机驱动液压推杆上下伸缩，使得可以驱动固定台将工形连接板挤压到拼连板内部，进行进一步加固，这种工形连接板与多块拼连板之间通过这种铆接的方式，进一步提高了拼连板的安全性，这种固定结构也使得单板拼连机对拼连板的固定更加方便快捷，且具备操作便捷、进一步加固拼连的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术结构单板拼连机整体示意图；
[0022]图2为本技术结构单板拼连机正面剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构单板拼连机上面剖视示意图。
[0024]其中：1、单板拼连机；2、支撑台；3、橡胶垫；4、限位板；5、挤压电机；6、挤压液压杆；7、挤压板；8、拼连板；9、支撑柱；10、支撑板；11、固定电机；12、液压推杆；13、固定台；14、工形连接板；15、海绵层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，包括单板拼连机1，单板拼连机1包括支撑台2、橡胶垫3、限位板4、挤压电机5、挤压液压杆6、挤压板7、拼连板8、支撑柱9、支撑板10、固定电机11、液压推杆12、固定台13、工形连接板14与海绵层15，橡胶垫3安装在支撑台2底端，限位板4安装在支撑台2顶端，挤压电机5安装在限位板4侧面，挤压液压杆6安装在挤压电机5侧面，挤压板7安装在挤压液压杆6侧面，拼连板8安装在挤压板7侧面，支撑柱9安装在支撑台2顶端，支撑板10安装在支撑柱9顶端，固定电机11安装在支撑板10底端，液压推杆12安装在固定电机11底端，固定台13安装在液压推杆12底端，工形连接板14安装在固定台13底端，海绵层15安装在挤压板7侧面。
[0027]具体的，橡胶垫3固定安装在支撑台2底端，优点是，由橡胶垫3隔绝地面与支撑台2之间，避免支撑台2直接与地面接触，容易造成被地面上的积水或者其他杂质腐蚀损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以保证接缝处强度的单板拼连机，包括单板拼连机(1)，其特征在于：所述单板拼连机(1)包括支撑台(2)、橡胶垫(3)、限位板(4)、挤压电机(5)、挤压液压杆(6)、挤压板(7)、拼连板(8)、支撑柱(9)、支撑板(10)、固定电机(11)、液压推杆(12)、固定台(13)、工形连接板(14)与海绵层(15)，所述橡胶垫(3)安装在支撑台(2)底端，所述限位板(4)安装在支撑台(2)顶端，所述挤压电机(5)安装在限位板(4)侧面，所述挤压液压杆(6)安装在挤压电机(5)侧面，所述挤压板(7)安装在挤压液压杆(6)侧面，所述拼连板(8)安装在挤压板(7)侧面，所述支撑柱(9)安装在支撑台(2)顶端，所述支撑板(10)安装在支撑柱(9)顶端，所述固定电机(11)安装在支撑板(10)底端，所述液压推杆(12)安装在固定电机(11)底端，所述固定台(13)安装在液压推杆(12)底端，所述工形连接板(14)安装在固定台(13)底端，所述海绵层(15)安装在挤压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远桥，
申请(专利权)人：高唐联丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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