挤出机多功能传送系统的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种挤出机多功能传送系统的控制系统，其用于操作所述传送系统来对颗粒进行传送、涂覆和烘干。所述传送系统的控制系统，包含总控制模块以及分别与其连接并分别与其双向传输数据的初级传送控制模块、第一功能传送控制模块、第二功能传送控制模块、长距离传送控制模块、第一涂覆控制模块、第二涂覆控制模块、第一热风控制模块、第二热风控制模块和切割刀速度测量模块。所述第一涂覆控制模块、第二涂覆控制模块用于控制所述第一涂覆装置、第二涂覆装置的各存料器向相应各涂料刷提供的物料量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送系统的控制系统，特别涉及一种挤出机多功能传送系统的控制系统。
技术介绍
随着对食品的营养的要求的日益增加，各种复合营养素的谷物产品及其生产方法也迅速地发展着，从早期的酸预蒸法工艺、直接浸吸法和涂膜法等工艺，发展到如今比较完备的从谷物粉碎一预处理一与营养素混合一挤压一切割成型一干燥一筛选一按比例配米，最后得到营养素强化复合谷物的工艺流程。 而其中的挤压-切割成型的步骤是生产过程中的重要环节，一般采取的单螺杆或者双螺杆挤压机，将谷物粉末的水合物挤压后通过一定的形状模具，经切割而得到所需要的形状、尺寸的谷物类食品，并在相应的传送带上进行输送，直至检验和包装步骤。 然而挤出机挤出的颗粒表面常常会因随后的干燥过程中水分的散失产生龟裂甚至破碎，从而影响营养米或营养谷物产品的质量。 为了解决上述问题，本技术的申请人在之前技术中公开了一种传送系统，其在将挤出机挤出的颗粒传送至干燥系统之前，在传送过程中，在颗粒表面涂覆油脂类物质，并在涂覆后采用热空气对其迅速烘干，从而使得颗粒表面涂覆的油脂类物质迅速固化。这样进入干燥系统之前的颗粒就具有了一层油脂类涂层，从而在干燥过程中，可以有效地避免龟裂现象。现本技术公开上述传送系统的控制系统，以更好的执行。
技术实现思路
本技术公开了一种挤出机多功能传送系统的控制系统，其用于操作所述传送系统来对颗粒进行传送、涂覆和烘干。 所述传送系统其位于双螺杆或多螺杆挤出机及其具有切割刀的出料口的邻侧，用于将经挤出机挤出并经出料口切割刀制粒的颗粒传送走并做涂覆和烘干处理，包括颗粒防溅出装置、初级传送装置、第一功能传送装置、第二功能传送装置、长距离传送装置、第一涂覆装置、第二涂覆装置、第一烘干装置和第二烘干装置。 所述传送系统的控制系统，包含总控制模块以及分别与其连接并分别与其双向传输数据的初级传送控制模块、第一功能传送控制模块、第二功能传送控制模块、长距离传送控制模块、第一涂覆控制模块、第二涂覆控制模块、第一热风控制模块、第二热风控制模块和切割刀速度测量模块。 所述初级传送控制模块、第一功能传送控制模块、第二功能传送控制模块、长距离传送控制模块用于控制所述初级传送装置、第一功能传送装置、第二功能传送装置、长距离传送装置的各传送轴的速度。 所述第一涂覆控制模块、第二涂覆控制模块用于控制所述第一涂覆装置、第二涂覆装置的各存料器向相应各涂料刷提供的物料量。 所述第一热风控制模块、第二热风控制模块用于控制所述第一烘干装置和第二烘 干装置排出的热空气流量。 所述切割刀速度测量模块用于测量所述双螺杆或多螺杆挤出机的出料口的切割 刀的转速。 所述总控制模块控制切割刀速度测量模块对出料口的切割刀测速。所述切割刀速度测量模块读取出料口的切割刀的转速V0，并将该数据传输至总控制模块。 所述总控制模块读取预制数据，根据出料口的出料孔个数以及切割刀速度测量模块测得的切割刀转速VO，得到出料口处的物料流量n。所述总控制模块读取预制数据并根据物料流量n，确定所述初级传送装置、第一功能传送装置、第二功能传送装置、长距离传送装置的传送速度VI、 V2、 V3、 V4，随后根据上述传送速度确定上述各传送装置的传送轴的转速。 所述总控制模块将所得传送转速数据分别传输至所述初级传送控制模块、第一功 能传送控制模块、第二功能传送控制模块、长距离传送控制模块。 所述初级传送控制模块、第一功能传送控制模块、第二功能传送控制模块、长距离 传送控制模块从总控制模块处接收各转速数据，并分别调整所述初级传送装置、第一功能 传送装置、第二功能传送装置、长距离传送装置的传送轴的转速。所述各传送轴改变转速并 分别带动所述初级传送装置、第一功能传送装置、第二功能传送装置、长距离传送装置以传 送速度V1、V2、V3、V4运动。 所述初级传送控制模块的传送速度VI小于第一功能传送控制模块的传送速度 V2、第二功能传送控制模块的传送速度V3。所述第一功能传送控制模块的传送速度V2与第 二功能传送控制模块的传送速度V3相等。所述长距离传送控制模块的传送速度V4小于第 一功能传送控制模块的传送速度V2、第二功能传送控制模块的传送速度V3。 所述总控制模块读取预制数据并根据出料口处的物料流量n、第一功能传送装置 的传送速度V2，确定所述第一涂覆装置的存料器向涂料刷提供的物料量nl，并将其传输至 第一涂覆控制模块。所述总控制模块读取预制数据并根据出料口处的物料流量n、第二功能 传送装置的传送速度V3，确定所述第二涂覆装置的存料器向涂料刷提供的物料量n2，并将 其传输至第二涂覆控制模块。所述第一涂覆装置喷涂的物料量nl为第二涂覆装置喷涂的 物料量n2的1 3倍。 所述第一涂覆控制模块从总控制模块处接收物料量nl数据，并相应调整第一涂 覆装置的存料器向涂料刷提供的物料量，从而调整从涂料刷涂覆在平面传送带上的物料量 nl。所述第二涂覆控制模块从总控制模块处接收物料量n2数据，并相应调整第二涂覆装置 的存料器向涂料刷提供的物料量，从而调整从涂料刷涂覆在平面传送带上物料量n2。。 所述总控制模块读取预制数据并根据出料口处的物料流量n、第一功能传送装置 的传送速度V2、第一涂覆装置涂覆的物料量nl，确定所述第一烘干装置排出的热空气流量 ml，并将其传输至第一热风控制模块。所述总控制模块读取预制数据并根据出料口处的物 料流量n、第二功能传送装置的传送速度V3、第二涂覆装置涂覆的物料量n2，确定所述第二 烘干装置排出的热空气流量m2，并将其传输至第二热风控制模块。所述第一烘干装置排出 的热空气流量ml为第二烘干装置排出的热空气流量m2的1 2. 5倍。 所述第一热风控制模块从总控制模块处接收热空气流量ml数据，并相应调整第6一烘于装置的通气管的供气量，从而调整从排气口排出的热空气流量ml。所述第二热风控制模块从总控制模块处接收热空气流量m2数据，并相应调整第二烘干装置的通气管的供气量，从而调整从排气口排出的热空气流量m2。 所述总控制模块以10分钟 1小时为一个周期，周期性地控制切割刀速度测量模块测量出料口切割刀的转速V0、并执行上述控制程序。 以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本技术可选实施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本技术的技术方案，并不用于限定本技术的保护范围。附图说明图1是本技术的控制系统的结构示意图。 图2是本技术的传送系统的结构示意简图。具体实施方式根据本技术的权利要求和说明书所公开的内容，本技术的技术方案具体如下所述 实施例一 本技术所公开的控制系统用于控制如图2所示的传送系统，其位于双螺杆或多螺杆挤出机ll及其具有切割刀的出料口 12的邻侧，用于将经挤出机11挤出并经出料口12切割刀制粒的颗粒传送走并做涂覆和烘干处理。 所述传送系统包含颗粒防溅出装置2、初级传送装置31、第一功能传送装置32、第二功能传送系统33、长距离传送装置34。 所述颗粒防溅出装置2位于初级传送装置31的上部，并将出料口 12包含在其内部。所述颗粒防溅出装置2包括后侧挡板21、顶部挡板22和两个侧向挡板23。 所述后侧挡板21是一个倒置的梯形结构，其底部的短边的长度小于初级传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机多功能传送系统的控制系统，其特征在于，包含总控制模块（００）以及分别与其连接并分别与其双向传输数据的初级传送控制模块（０３１）、第一功能传送控制模块（０３２）、第二功能传送控制模块（０３３）、长距离传送控制模块（０３４）、第一涂覆控制模块（０４１）、第二涂覆控制模块（０４２）、第一热风控制模块（０５１）、第二热风控制模块（０５２）和切割刀速度测量模块（０１２）；所述传送系统位于双螺杆或多螺杆挤出机（１１）及其具有切割刀的出料口（１２）的邻侧，包括颗粒防溅出装置（２）、初级传送装置（３１）、第一功能传送装置（３２）、第二功能传送装置（３３）、长距离传送装置（３４）、第一涂覆装置（４１）、第二涂覆装置（４２）、第一烘干装置（５１）和第二烘干装置（５２）；所述第一涂覆装置（４１）包含存料器（４１１）和涂料刷（４１２），所述第二涂覆装置（４２）包含存料器（４２１）和涂料刷（４２２）；所述存料器（４１１）和（４２１）分别向涂料刷（４１２）和（４２２）提供物料，所述涂料刷（４１２）和（４２２）分别与第一功能传送装置（３２）、第二功能传送装置（３３）的平面传送带（３２２）和（３３２）滑动接触，随着传平面传送带（３２２）和（３３２）的不断传送，所述涂料刷（４１２）和（４２２）将所得物料均匀涂覆在平面传送带（３２２）和（３３２）上；所述初级传送控制模块（０３１）、第一功能传送控制模块（０３２）、第二功能传送控制模块（０３３）、长距离传送控制模块（０３４）用于控制所述初级传送装置（３１）、第一功能传送装置（３２）、第二功能传送装置（３３）、长距离传送装置（３４）的各传送轴的速度；所述第一涂覆控制模块（０４１）、第二涂覆控制模块（０４２）用于控制所述第一涂覆装置（４１）、第二涂覆装置（４２）的存料器（４１１）和（４２１）向涂料刷（４１２）和（４２２）提供的物料量；所述第一热风控制模块（０５１）、第二热风控制模块（０５２）用于控制所述第一烘干装置（５１）和第二烘干装置（５２）排出的热空气流量；所述切割刀速度测量模块（０１２）用于测量所述双螺杆或多螺杆挤出机（１１）的出料口（１２）的切割刀的转速。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：上海亦晨信息科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]