一种大分切边料在线回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大分切边料在线回收装置，涉及薄膜技术领域。本实用新型专利技术包括装置本体和输送机构，所述装置本体上活动连接有上盖，所述上盖的下方固定设置有下箱，所述输送机构位于上盖和下箱内部的中间位置处，所述装置本体的前表面靠近下箱位置处设置有驱动电机，所述装置本体的底端设置有外接管；可以有效的利用旋转块对输送的边角料进行削减，防止输送过程中出现堵塞，同时将装置与外部造粒机进行同频率连接，能够高效的将废边料直接输送至造粒生产料仓中，既避免了运输过程造成的污染，又减少了人员划边料卷操作中带来的安全隐患，提高人工效率和保证生产添加回收料的干净度，为生产稳定提高保障。为生产稳定提高保障。为生产稳定提高保障。

【技术实现步骤摘要】
一种大分切边料在线回收装置


[0001]本技术属于薄膜
，特别是涉及一种大分切边料在线回收装置。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。部分薄膜在分切过程中会产生边料，边料需要及时回收处理，以免诸如边料缠绕辊体等，造成设备故障。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：分切废边料在搬运划膜过程容易受外界环境污染，人员操作繁琐并且划膜过程中存在安全隐患，同时传统的回收输送废边料装置结构简单，大小不一的边角料在输送过程中易出现堵塞现象，从而影响工作效率。
[0004]因此，现有的一种大分切边料在线回收装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大分切边料在线回收装置，通过安装板、导轨、固定块、安装条、固定螺栓、驱动电机、上盖、安装槽、观察窗、输送机构、齿轮、旋转轴、旋转块、转动杆、外接管，解决料分切废边料在搬运划膜过程容易受外界环境污染，人员操作繁琐并且划膜过程中存在安全隐患，同时传统的回收输送废边料装置结构简单，大小不一的边角料在输送过程中易出现堵塞现象，从而影响工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种大分切边料在线回收装置，包括装置本体和输送机构，其特征在于：所述装置本体上活动连接有上盖，所述上盖的下方固定设置有下箱，所述输送机构位于上盖和下箱内部的中间位置处，所述装置本体的前表面靠近下箱位置处设置有驱动电机，所述装置本体的底端设置有外接管，通过外接管与外部吸风设备及造粒机同频率连接，能够同造粒料仓和信号相连，便于装置本体在线回收和造粒。
[0008]进一步地，所述装置本体上焊接有固定块，所述固定块的前端固定连接有安装板，所述安装板共设置有两组，两组所述安装板均匀分布在装置本体的上下两端，能够提高装置本体的稳定性，避免在回收的过程中出现晃动现象。
[0009]进一步地，所述下箱的后端设置有导轨，所述导轨上通过固定螺栓固接有安装条，所述导轨共设置有两组，便于对不同位置的废边料进行回收，提高回收装置的回收面积。
[0010]进一步地，所述下箱与上盖之间开设有安装槽，所述安装槽的下方设置有观察窗，便于输送机构进行安装，同时利用观察窗能够对回收装置内部进行观察，避免出现故障。
[0011]进一步地，所述输送机构包括旋转轴和旋转块，所述输送机构上转动连接有若干组旋转轴，每组旋转轴上固接有一组旋转块，其中一组所述旋转轴上的左右两端均设置有旋转块，便于对不同大小的废边料进行削减，缩小废边料的体积，便于造粒机更好的造粒。
[0012]进一步地，所述输送机构还包括齿轮和转动杆，所述齿轮共设置有若干组，其中一
组所述齿轮上设置有转动杆，便于对装置本体1内壁滑落对边角料进行加工，提高输送机构的回收面积。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过驱动电机、上盖、安装槽、观察窗、输送机构、齿轮、旋转轴、旋转块、转动杆、外接管，利用驱动电机能够驱动转动杆进行转动，从而能够带动旋转轴和齿轮进行旋转，可以有效的利用旋转块对输送的边角料进行削减，防止输送过程中出现堵塞，同时将装置与外部造粒机进行同频率连接，能够高效的将废边料直接输送至造粒生产料仓中，既避免了运输过程造成的污染，又减少了人员划边料卷操作中带来的安全隐患，提高人工效率和保证生产添加回收料的干净度，为生产稳定提高保障。
[0015]2、本技术通过安装板、导轨、固定块、安装条、固定螺栓，利用装置底部的外接管与外部吸风设备及造粒机同频率连接，当对不同位置的废边料进行回收时，利用导轨和安装板能够使得装置本体在导轨上横向移动，便于对不同位置的废边料进行回收，提高回收装置的回收面积，便于节约时间和成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术正视的结构示意图；
[0019]图4为本技术输送机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、装置本体；2、下箱；21、安装板；22、导轨；23、固定块；24、安装条；25、固定螺栓；3、驱动电机；4、上盖；41、安装槽；42、观察窗；5、输送机构；51、齿轮；52、旋转轴；53、旋转块；54、转动杆；6、外接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种大分切边料在线回收装置，包括装置本体1和输送机构5，其特征在于：装置本体1上活动连接有上盖4，上盖4的下方固定设置有下箱2，输送机构5位于上盖4和下箱2内部的中间位置处，装置本体1的前表面靠近下箱2位置处设置有驱动电机3，装置本体1的底端设置有外接管6，通过外接管6与外部吸风设备及造粒机同频率连接，能够同造粒料仓和信号相连，便于装置本体1在线回收和造粒。
[0024]其中如图2所示，装置本体1上焊接有固定块23，固定块23的前端固定连接有安装板21，安装板21共设置有两组，两组安装板21均匀分布在装置本体1的上下两端；能够提高装置本体1的稳定性，避免在回收的过程中出现晃动现象，下箱2的后端设置有导轨22，导轨22上通过固定螺栓25固接有安装条24，导轨22共设置有两组，便于对不同位置的废边料进行回收，提高回收装置的回收面积。
[0025]其中如图3所示，下箱2与上盖4之间开设有安装槽41，安装槽41的下方设置有观察窗42，便于输送机构5进行安装，同时利用观察窗42能够对回收装置内部进行观察，避免出
现故障。
[0026]其中如图4所示，输送机构5包括旋转轴52和旋转块53，输送机构5上转动连接有若干组旋转轴52，每组旋转轴52上固接有一组旋转块53，其中一组旋转轴52上的左右两端均设置有旋转块53；便于对不同大小的废边料进行削减，缩小废边料的体积，便于造粒机更好的造粒，输送机构5还包括齿轮51和转动杆54，所述齿轮51共设置有若干组，其中一组所述齿轮51上设置有转动杆54，便于对装置本体1内壁滑落对边角料进行加工，提高输送机构5的回收面积。
[0027]本技术中驱动电机3的型号为BLD
‑
300。
[0028]本实施例的一个具体应用为：当需要对边角料进行回收时，首先通过安装槽41将输送机构5固定安装在上盖4和下箱2的中间位置处，接着通过外接管6与外部吸风设备和造粒机进行同频率连接，然后将安装板21与导轨22进行连接，并检查装置本体1的滑动性，从而便于对不同位置处的废边料进行连接，提高回收装置的回收面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大分切边料在线回收装置，包括装置本体(1)和输送机构(5)，其特征在于：所述装置本体(1)上活动连接有上盖(4)，所述上盖(4)的下方固定设置有下箱(2)，所述输送机构(5)位于上盖(4)和下箱(2)内部的中间位置处，所述装置本体(1)的前表面靠近下箱(2)位置处设置有驱动电机(3)，所述装置本体(1)的底端设置有外接管(6)。2.根据权利要求1所述的一种大分切边料在线回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)上焊接有固定块(23)，所述固定块(23)的前端固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)共设置有两组，两组所述安装板(21)均匀分布在装置本体(1)的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种大分切边料在线回收装置，其特征在于：所述下箱(2)的后端设置有导轨(22)，所述导轨(22)上通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹悦川，李庆，
申请(专利权)人：昆山运城塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：