一种自动停止下料的料仓机构制造技术

本实用新型专利技术属于料仓下料控制技术领域，尤其涉及一种自动停止下料的料仓机构。包括输送机，所述输送机输出端下方安装有人字型导料管，导料管的两个输出端下方均放置有料仓，导料管的两个输出端上均安装有电动插板阀，料仓的一侧安装有料位感应器，每个料位感应器均电性连接有一个声光报警器，料位感应器与电动插板阀电性连接，输送机与电动插板阀电性连接。本实用新型专利技术通过料位感应器与电动插板阀、输送机、声光报警器的联锁，实现了下料过程的自动控制及提醒，无需人工观察料位，节省了人工，减轻了劳动强度，本实用新型专利技术通过推料机构平摊物料，有效防止下料过程中物料冒尖，并且使料位计量控制更准确。计量控制更准确。计量控制更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种自动停止下料的料仓机构


[0001]本技术属于料仓下料控制
，尤其涉及一种自动停止下料的料仓机构。

技术介绍

[0002]钢铁企业烧结配料区域，通过输送机输送物料，物料经过导料管进入下方的两个料仓后在料仓内进行物料储存和中转，物料下料过程中需要人员时刻观察料位情况，当料仓满料后或者到达指定高度时，人工关闭电动插板阀，两个料仓都满料后人工关闭输送机，这种方式需要工作人员时刻观察料位情况，避免物料过满带来的撒料漏料，使员工劳动强度过大。同时在下料过程中还存在物料冒尖的情况，物料无法平铺在料仓内，需要人工摊开，进一步增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动停止下料的料仓机构，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动停止下料的料仓机构，包括输送机，输送机输出端下方安装有人字型导料管，导料管的两个输出端下方均放置有料仓，导料管的两个输出端上均安装有电动插板阀，料仓的一侧安装有料位感应器，每个料位感应器均电性连接有一个声光报警器，料位感应器与电动插板阀电性连接，输送机与电动插板阀电性连接；
[0005]料仓的上方安装有推料机构，推料机构包括支架，支架放置在料仓外侧，支架上安装有伸缩缸，伸缩缸输出端焊接有推料框，推料框两侧安装有四个滑轮，其中两个滑轮放置在一个料仓两侧的上沿上，另两个滑轮放置在另一个料仓两侧的上沿上。
[0006]进一步的，推料机构的两侧焊接有立杆，立杆之间焊接有推料板，推料板探入到料仓内部，推料板的下沿与料位感应器的安装高度相同。
[0007]进一步的，推料板的下沿为梳齿状。
[0008]进一步的，料位感应器感应到料位时，电动插板阀自动关闭的同时声光报警器开始报警，当两个电动插板阀均关闭后，输送机自动停止运行。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1.通过料位感应器与电动插板阀、输送机的联锁，使料位达到一定高度后自动停止下料，无需人工观察料位，节省了人工，减轻了劳动强度。
[0011]2.料位感应器与声光报警器的联锁，在料仓料位达到指定高度后提醒工作人员进行下一步的操作，进一步减轻了劳动强度。
[0012]3.通过推料机构平摊物料，防止下料过程中物料冒尖，无需人工平摊物料，并且使料位计量控制更准确。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是推料机构立体结构示意图。
[0015]其中：1.输送机；2.导料管；3.料仓；4.电动插板阀；5.料位感应器；6.声光报警器；7.推料机构；8.支架；9.伸缩缸；10.推料框；11.滑轮；12.立杆；13.推料板。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1
‑
2所示，一种自动停止下料的料仓机构，包括输送机1，输送机1输出端下方安装有人字型导料管2，导料管2的两个输出端下方均放置有料仓3，导料管2的两个输出端上均安装有电动插板阀4，料仓3的一侧安装有料位感应器5，每个料位感应器5均电性连接有一个声光报警器6，料位感应器5与电动插板阀4电性连接，输送机1与电动插板阀4电性连接，料仓3的上方安装有推料机构7，推料机构7包括支架8，支架8放置在料仓3外侧，支架8上安装有伸缩缸9，伸缩缸9输出端焊接有推料框10，推料框10两侧安装有四个滑轮11，其中两个滑轮11放置在一个料仓3两侧的上沿上，另两个滑轮11放置在另一个料仓3两侧的上沿上。推料机构7的两侧焊接有立杆12，立杆12之间焊接有推料板13，推料板13探入到料仓3内部，推料板13的下沿与料位感应器5的安装高度相同。推料板13的下沿为梳齿状。料位感应器5感应到料位时，电动插板阀4自动关闭的同时声光报警器6开始报警，当两个电动插板阀4均关闭后，输送机1自动停止运行。
[0018]本技术的工作原理是：使用时开启输送机1，并使电动插板阀4处于打开状态，物料经由导料管2落入料仓3内，当料位感应器5感应到料仓3内的料位时，电动插板阀4自动关闭，当两个电动插板阀4均关闭后，输送机1自动停止运行。在下料过程中出现物料冒尖情况时，启动伸缩缸9，伸缩缸9通过推料框10带动推料板13做往复运动，将物料平摊，推料框10两侧的滑轮11以料仓3的上沿为导轨支撑推料板13在料仓3上做往复运动。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。
[0020]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动停止下料的料仓机构，其特征在于，包括输送机，所述输送机输出端下方安装有人字型导料管，导料管的两个输出端下方均放置有料仓，导料管的两个输出端上均安装有电动插板阀，料仓的一侧安装有料位感应器，每个料位感应器均电性连接有一个声光报警器，料位感应器与电动插板阀电性连接，输送机与电动插板阀电性连接；料仓的上方安装有推料机构，推料机构包括支架，支架放置在料仓外侧，支架上安装有伸缩缸，伸缩缸输出端焊接有推料框，推料框两侧安装有四个滑轮，其中两个滑轮放置在一个料仓两侧的上沿上，另两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宾，左俊杰，张立彬，王振，王元龙，李汉武，张奇，王德光，李洪刚，吴风勇，王雨朦，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：