一种具有清洁功能的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术属于抛丸机领域，具体地说是一种具有清洁功能的抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体的顶部预留有进料口，且进料口的下方安装有抛丸机构，所述抛丸机构的底部设置有丸砂喷头，且丸砂喷头的下方安装有液压杆，所述液压杆的端部设置有活动杆，且活动杆的下方安装有承载板，并且承载板的内部设置有阻隔网，所述承载板的左侧安装有清洁盒，且清洁盒的内壁设置有轴承，所述轴承的端部安装有清洁毛刷，且清洁毛刷的上方设置有阻隔板，并且阻隔板的底部安装有过滤网；本实用新型专利技术通过清洁毛刷对抛丸结束后的材料进行清洁工序，清洁毛刷设置有多个，使得清洁更为全面，在清洁过程中能将丸砂废料过滤，能够对装置内部进行清洁工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机领域，具体是一种具有清洁功能的抛丸机。

技术介绍

[0002]在中国专利CN202121933451.2中，公开了一种具有自清洁功能的抛丸机，包括传送带、水槽和风机，所述传送带上安装有抛丸机主体，且抛丸机主体右侧设置有清洁辊，所述滑块上设置有电推杆，且滑块上安装有抽吸罩，所述抽吸罩上设置有刮板，且抽吸罩上连接有抽吸管道，所述抽吸管道另一端安装有过滤室，且过滤室内部安装有过滤网，所述过滤网中间安装有打击锤，且打击锤上连接有第二电机，所述过滤网下方设置有挡板，且挡板下方开设有齿条。该具有自清洁功能的抛丸机，设置有清洁辊、第一电机和刮板，可通过第一电机带动清洁辊对板材的表面进行清洁，之后再通过抽吸罩上的刮板进行二次清洁，防止板材上存有残留的问题，使得装置的清洁功能更加的稳定和实用。
[0003]现有的抛丸机存在对装置内部的清洁能力不足，抛丸结束后所残留的丸砂或废料等收集能力一般，丸砂或废料容易残留在内部结构上的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种具有清洁功能的抛丸机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了对装置内部的清洁能力不足，抛丸结束后所残留的丸砂或废料等收集能力一般，丸砂或废料容易残留在内部结构上的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有清洁功能的抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体的顶部预留有进料口，且进料口的下方安装有抛丸机构，所述抛丸机构的底部设置有丸砂喷头，且丸砂喷头的下方安装有液压杆，所述液压杆的端部设置有活动杆，且活动杆的下方安装有承载板，并且承载板的内部设置有阻隔网，所述承载板的左侧安装有清洁盒，且清洁盒的内壁设置有轴承，所述轴承的端部安装有清洁毛刷，且清洁毛刷的上方设置有阻隔板，并且阻隔板的底部安装有过滤网，所述抛丸机主体的左侧外壁预留有出口，且出口的左侧设置有托盘，所述进料口的左侧安装有鼓风机，且鼓风机的下方设置有管道，并且管道的端部预留有出风口。
[0007]优选的，所述清洁盒的下方安装有集中板，且集中板的底部设置有废料箱。
[0008]优选的，所述液压杆与活动杆之间为滑动连接，且活动杆与阻隔网之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述清洁盒通过轴承与清洁毛刷构成转动结构，且清洁毛刷关于阻隔板的中轴线等间距设置。
[0010]优选的，所述鼓风机通过管道与出风口构成连通结构，且管道采用垂直倾斜45
°
设置。
[0011]优选的，所述废料箱与抛丸机主体之间为卡合连接，且废料箱的中轴线与集中板的中轴线相重合。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本装置通过阻隔网降低残留于材料或承载板表面的废料，抛丸结束后，通过活动杆使得材料从承载板进入清洁盒，轴承开始带动清洁毛刷不断转动，从而对抛丸结束后的材料进行清洁工序，清洁毛刷设置有多个，使得清洁更为全面，过滤网能够在清洁过程中将丸砂废料过滤；
[0014]2.本装置在抛丸以及对材料的清洁工作结束后，启动鼓风机，通过管道端部的出风口向承载板吹风，能够将留在内部结构表面的丸砂或废料等吹动，使其掉落，从而达到对装置内部进行清洁的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体仰视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术承载板俯视的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁盒内部剖面的立体结构示意图。
[0020]图中：1、抛丸机主体；2、进料口；3、抛丸机构；4、丸砂喷头；5、液压杆；6、活动杆；7、承载板；8、阻隔网；9、清洁盒；10、轴承；11、清洁毛刷；12、阻隔板；13、过滤网；14、出口；15、托盘；16、鼓风机；17、管道；18、出风口；19、集中板；20、废料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图4所示，一种具有清洁功能的抛丸机，包括抛丸机主体1，抛丸机主体1的顶部预留有进料口2，且进料口2的下方安装有抛丸机构3，抛丸机构3的底部设置有丸砂喷头4，且丸砂喷头4的下方安装有液压杆5，液压杆5的端部设置有活动杆6，且活动杆6的下方安装有承载板7，并且承载板7的内部设置有阻隔网8，承载板7的左侧安装有清洁盒9，且清洁盒9的内壁设置有轴承10，轴承10的端部安装有清洁毛刷11，且清洁毛刷11的上方设置有阻隔板12，并且阻隔板12的底部安装有过滤网13，抛丸机主体1的左侧外壁预留有出口14，且出口14的左侧设置有托盘15，进料口2的左侧安装有鼓风机16，且鼓风机16的下方设置有管道17，并且管道17的端部预留有出风口18。
[0023]液压杆5与活动杆6之间为滑动连接，且活动杆6与阻隔网8之间为紧密贴合，丸砂通过进料口2进入抛丸机构3内部，再通过丸砂喷头4喷出，对放置于承载板7内部阻隔网8表
面的材料进行抛丸工序，阻隔网8便于抛丸时产生的废料向下掉落，降低残留于材料或承载板7表面的废料，抛丸结束后，通过液压杆5带动活动杆6向左侧滑动，从而将承载板7表面的材料推动至清洁盒9内部，便于装置进行后续工作。
[0024]清洁盒9通过轴承10与清洁毛刷11构成转动结构，且清洁毛刷11关于阻隔板12的中轴线等间距设置，材料从承载板7进入清洁盒9时，轴承10带动清洁毛刷11不断转动，从而对抛丸结束后的材料进行清洁工序，清洁毛刷11设置有多个，使得清洁更为全面，过滤网13能够在清洁过程中将丸砂废料过滤，防止丸砂废料残留导致清洁效果降低，同时过滤网13采用倾斜角度设置，便于材料滑动，从出口14到达托盘15表面，便于对抛丸结束后的材料进行收集。
[0025]鼓风机16通过管道17与出风口18构成连通结构，且管道17采用垂直倾斜45
°
设置，抛丸以及对材料的清洁工作结束后，启动鼓风机16，通过管道17端部的出风口18向承载板7吹风，能够将留在内部结构表面的丸砂或废料等吹动，使其掉落，从而达到对装置内部进行清洁的效果。
实施例
[0026]请参阅图1至图2所示，一种具有清洁功能的抛丸机，清洁盒9的下方安装有集中板19，且集中板19的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的抛丸机，其特征在于：包括抛丸机主体（1），所述抛丸机主体（1）的顶部预留有进料口（2），且进料口（2）的下方安装有抛丸机构（3），所述抛丸机构（3）的底部设置有丸砂喷头（4），且丸砂喷头（4）的下方安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的端部设置有活动杆（6），且活动杆（6）的下方安装有承载板（7），并且承载板（7）的内部设置有阻隔网（8），所述承载板（7）的左侧安装有清洁盒（9），且清洁盒（9）的内壁设置有轴承（10），所述轴承（10）的端部安装有清洁毛刷（11），且清洁毛刷（11）的上方设置有阻隔板（12），并且阻隔板（12）的底部安装有过滤网（13），所述抛丸机主体（1）的左侧外壁预留有出口（14），且出口（14）的左侧设置有托盘（15），所述进料口（2）的左侧安装有鼓风机（16），且鼓风机（16）的下方设置有管道（17），并且管道（17）的端部预留有出风口（18）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚平，王忠兴，王清文，陈相干，孙万昌，
申请(专利权)人：盐城大丰中信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：