一种具有导向结构的钢板生产用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，包括支撑架，支撑架的两侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有四个辅助板，八个辅助板的一侧均穿插连接有支撑轴，八个辅助板的正面均开设有凹槽，八个凹槽的内部均固定安装有固定板，本实用新型专利技术通过设置了辅助板、辅助块、防护板、第一缓冲板和第二缓冲板，四个第一缓冲板与四个第二缓冲板分别位于支撑架顶部的两侧，因此可以根据活动辅助块，可以对不同高度的钢板进行防护，钢板掉落到支撑架表面后，将继续保持在支撑架的表面，将其限位在支撑架的顶部，避免了钢板继续从支撑架的表面摔落到地面而造成大程度的破损。落到地面而造成大程度的破损。落到地面而造成大程度的破损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的钢板生产用传送装置


[0001]本技术涉及钢板生产
，尤其涉及一种具有导向结构的钢板生产用传送装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米；钢板按轧制分，分热轧和冷轧，加工好的钢板需要使用传送装置将其运输到指定位置处进行存放。
[0003]在公开号为CN213201145U的专利中公开了一种钢板传送装置，包括传送机构、若干个夹持组件，所述夹持组件通过安装基座安装于所述传送机构上，每个所述夹持组件包括两个夹持单元，所述夹持单元包括安装架，所述安装架顶部设有用于插入钢板的开口，两个所述安装架相邻的一侧连通。
[0004]上述技术中虽然可以将钢板竖直传送且可以适配多种型号钢板，但钢板在搁置到夹持板表面的过程中，会掉落到机架的表面，从而继续摔落到地面，钢板的表面会出现较大程度的磨损，机架的两侧未设有防护的结构，且钢板加工好后，需要工作人员将钢板抬起，较为消耗精力，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板的表面会出现较大程度的磨损，机架的两侧未设有防护的结构，且钢板加工好后，需要工作人员将钢板抬起，较为消耗精力的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，包括支撑架，支撑架的两侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有四个辅助板，八个辅助板的一侧均穿插连接有支撑轴，八个辅助板的正面均开设有凹槽，八个凹槽的内部均固定安装有固定板，八个固定板的一端部均设有辅助块，八个辅助块的一侧均设有防护板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，八个固定板的一端部分别与八个辅助块活动套设，八个辅助块的一侧分别与八个防护板的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个防护板设置的位置均相对应，八个防护板的高度均大于八个辅助块的高度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，八个防护板的一侧均穿插连接有第一安装轴，八个防护板的另一侧均穿插连接有第二安装轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个第一安装轴的一端均穿插连接有第一缓冲板，相邻的两个第二安装轴的一端均穿插连接有第二缓冲板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个支撑轴的一端均转动连接有直
板，四个直板的内部均固定安装有运输板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，四个运输板的内部均转动安装有多个滚轴，多个滚轴设置的位置为等间距排列。
[0014]1.本技术通过设置了辅助板、固定板、辅助块、防护板、第一缓冲板和第二缓冲板，四个第一缓冲板与四个第二缓冲板分别位于支撑架顶部的两侧，因此可以对支撑架顶部运输的钢板进行抵挡，辅助块可以在固定板的一端部上下滑动，两者之间的摩擦力较大，依次对相邻的两个辅助块施加向下的压力时，将带动第一缓冲板和第二缓冲板的高度逐渐的降低，因此可以根据活动辅助块，来调整第一缓冲板与第二缓冲板的高度，可以对不同高度的钢板进行防护，钢板掉落到支撑架表面后，将继续保持在支撑架的表面，将其限位在支撑架的顶部，避免了钢板继续从支撑架的表面摔落到地面而造成大程度的破损。
[0015]2.本技术通过设置了支撑轴、直板、运输板和滚轴，钢板的宽度小于直板的宽度，钢板可以搁置到直板的表面，直板随着承受的重量的增加，直板将逐渐的倾斜，从而加快了钢板滑动的速度，钢板继续与多个滚轴相接触，多个滚轴将不断的转动，进一步加快了钢板运输的速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术的局部的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、辅助槽；3、辅助板；4、支撑轴；5、凹槽；6、固定板；7、辅助块；8、防护板；9、第一安装轴；10、第一缓冲板；11、直板；12、运输板；13、滚轴；14、第二安装轴；15、第二缓冲板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种具有导向结构的钢板生产用传送装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
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4所示，一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧均开设有辅助槽2，两个辅助槽2的内部均滑动安装有四个辅助板3，八个辅助板3的一侧均穿插连接有支撑轴4，八个辅助板3的正面均开设有凹槽5，八个凹槽5的内部均固定安装有固定板6，八个固定板6的一端部均设有辅助块7，八个辅助块7的一侧均设有防护板
8，相邻的两个防护板8设置的位置均相对应，八个防护板8的高度均大于八个辅助块7的高度，四个第一缓冲板10与四个第二缓冲板15分别位于支撑架1顶部的两侧，因此可以对支撑架1顶部运输的钢板进行抵挡，辅助块7可以在固定板6的一端部上下滑动，两者之间的摩擦力较大。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，相邻的两个第一安装轴9的一端均穿插连接有第一缓冲板10，相邻的两个第二安装轴14的一端均穿插连接有第二缓冲板15，相邻的两个支撑轴4的一端均转动连接有直板11，四个直板11的内部均固定安装有运输板12，本技术通过设置了支撑轴4、直板11、运输板12和滚轴13，钢板的宽度小于直板11的宽度，钢板可以搁置到直板11的表面，直板11随着承受的重量的增加，直板11将逐渐的倾斜，从而加快了钢板滑动的速度。
[0028]工作原理：支撑架1的顶部传动连接有输出带与夹持板，夹持板的内部夹持着钢板，在钢板从夹持板的内部掉落时，将随着惯性继续向下掉落，此时，辅助块7可以在固定板6的一端部上下滑动，两者之间的摩擦力较大，在辅助块7不受外力的作用下，辅助块7将继续在固定板6的一端部保持不动，依次对相邻的两个辅助块7施加向下的压力时，将带动第一缓冲板10和第二缓冲板15的高度逐渐的降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧均开设有辅助槽(2)，两个所述辅助槽(2)的内部均滑动安装有四个辅助板(3)，八个所述辅助板(3)的一侧均穿插连接有支撑轴(4)，八个所述辅助板(3)的正面均开设有凹槽(5)，八个所述凹槽(5)的内部均固定安装有固定板(6)，八个所述固定板(6)的一端部均设有辅助块(7)，八个所述辅助块(7)的一侧均设有防护板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，其特征在于，八个所述固定板(6)的一端部分别与八个辅助块(7)活动套设，八个所述辅助块(7)的一侧分别与八个防护板(8)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的钢板生产用传送装置，其特征在于，相邻的两个所述防护板(8)设置的位置均相对应，八个所述防护板(8)的高度均大于八个辅助块(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠兴，
申请(专利权)人：盐城大丰中信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：